CN208563797U - 一种屋顶光伏支架系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种屋顶光伏支架系统，包括彩钢瓦、柔性光伏电池板、网格状支架组件；彩钢瓦构成建筑屋顶，承托网格状支架组件；网格状支架组件包括至少两个第一支架和至少两个第二支架，第一支架按第一预设间隙平行并列布设，第二支架按第二预设间隙平行并列布设，第一支架和第二支架交叉嵌装组成网格状支架组件；网格状支架组件粘贴在彩钢瓦上；柔性光伏电池板粘贴在网格状支架组件上。本实用新型通过在屋顶搭建网状支架，使用粘接剂粘接固定，增大了太阳能电池板的安装面积，避免了应力在个别安装点的应力集中，网格化的结构，又一定程度上减少了材料的使用，降低了系统质量，从而，提升了建筑的安全性也保证了光伏系统可靠工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏安装技术领域，尤其涉及一种屋顶光伏支架系统。
背景技术
随着光伏产品技术发展与成本下降，光伏电池板的应用范围不断扩大。目前发展最快的是安装在各类商用、民用屋顶上的小型光伏电站。其中多用于工业厂房的钢结构轻型房屋屋顶，因其单体面积大、保有数量多，客户用电量大，发电高峰与用电高峰重叠等原因，是非常有前景的小型光伏电站安装目标。
目前的技术方案多针对光伏玻璃组件，使用夹具将龙骨与屋顶连接，再使用螺栓在龙骨上安装与龙骨向垂直的附框，形成十字交叉的基础框架，通过连接件和外框将光伏电池板固定在基础框架上。
然而，由于轻型钢结构屋顶承重较小，现有的光伏支架系统重量较大，在屋顶上形成了较大的负载，尤其在恶劣天气下时，增大了屋顶坍塌的风险，此外，现有通过在分散的点位使用固定夹具的连接形式，使得夹持点应力集中，容易对屋顶结构造成破坏，引发渗漏等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种屋顶光伏支架系统，以降低系统重量，避免应力集中，保障建筑安全。
本实用新型提供了一种屋顶光伏支架系统，包括：彩钢瓦、柔性光伏电池板和网格状支架组件；
所述彩钢瓦构成建筑屋顶，承托所述网格状支架组件；
所述网格状支架组件包括至少两个第一支架和至少两个第二支架，所述第一支架按第一预设间隙平行并列布设，所述第二支架按第二预设间隙平行并列布设，所述第一支架和所述第二支架交叉嵌装组成所述网格状支架组件；
所述网格状支架组件粘贴在所述彩钢瓦上；
所述柔性光伏电池板粘贴在所述网格状支架组件上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过在建筑屋顶搭建网状支架系统，使用粘接剂粘接固定，增大了光伏太阳能电池板的安装面积，避免了应力在个别安装点的应力集中，网格化的结构形式，又一定程度上减少了材料的使用，降低了系统质量，从而，提升了建筑的安全性也保证了光伏系统可靠工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种屋顶光伏支架系统的示意图；
图2是本实用新型实施例图1中的网格状支架组件的示意图；
图3是本实用新型实施例的又一种屋顶光伏支架系统的组成示意图；
图4是本实用新型实施例图3装配完成的屋顶光伏支架系统的示意图；
图5是本实用新型实施例的一种屋顶光伏支架系统的剖视图；
图6是本实用新型实施例图5的Ⅰ位置的局部放大视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种屋顶光伏支架系统，包括彩钢瓦10、柔性光伏电池板11和网格状支架组件12；
所述彩钢瓦10构成建筑屋顶，承托所述网格状支架组件12；
所述网格状支架组件12包括至少两个第一支架121和至少两个第二支架122，所述第一支架121按第一预设间隙平行并列布设，所述第二支架122按第二预设间隙平行并列布设，所述第一支架121和所述第二支架122交叉嵌装组成所述网格状支架组件12；
所述网格状支架组件12粘贴在所述彩钢瓦10上；
所述柔性光伏电池板11粘贴在所述网格状支架组件12上。
具体而言，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种屋顶光伏支架系统，该光伏支架系统包括彩钢瓦10、柔性光伏电池板11和网格状支架组件12；彩钢瓦10构成建筑屋顶，承托网格状支架组件12。该网格状支架组件12包括至少两个第一支架121和至少两个第二支架122，第一支架121按第一预设间隙平行并列布设，第二支架122按第二预设间隙平行并列布设，第一支架121和第二支架122交叉嵌装组成网格状支架组件12，其中第一预设间隙和第二预设间隙根据彩钢瓦的长宽尺寸以及第一支架和第二支架的实际数量决定，且第一预设间隙与第二预设间隙可以相等，也可以不相等，本实用新型对此不做限定。网格状支架组件12粘贴在彩钢瓦10上；柔性光伏电池板11粘贴在网格状支架组件12上。因而，避免了传统打孔使用螺栓固定对彩钢瓦本身所造成的破坏。
本实用新型通过在建筑屋顶搭建网格状支架系统，使用粘接剂粘接固定，增大了光伏太阳能电池板的安装面积，避免了应力在个别安装点的应力集中，网格化的结构形式，又一定程度上减少了材料的使用，降低了系统质量，从而，提升了建筑的安全性也保证了光伏系统可靠工作。
可选的，参照图2，所述第一支架121开设有第一嵌槽1211，所述第二支架122开设有第二嵌槽1221，所述第一嵌槽1211与所述第二嵌槽1221嵌套扣合；
所述第一支架121与所述第二支架122按预设的夹角交叉嵌装，构成井形或菱形网状结构。
具体而言，如图2所示，第一支架121开设有第一嵌槽1211，第二支架122开设有第二嵌槽1221，第一嵌槽1211与第二嵌槽1221处于互补的位置，第一嵌槽1211与第二嵌槽1221嵌套扣合，第一嵌槽1211与第二嵌槽1221的深度恰好能够保证第一支架121与第二支架122扣合后，第一支架121的粘接面与第二支架122的粘接面平齐，避免了错位导致的间隙，保证了粘接面积及牢靠性。第一支架121与第二支架122按预设的夹角交叉嵌装，当该夹角为90度时，构成井形网格状结构，当该夹角为锐角或钝角时，构成菱形网格状结构。从而，第一支架与第二支架嵌套扣合所形成的网格状支架结构，既减少了材料的使用，降低了系统质量，又保证了粘接面积和安装牢靠性。
可选的，所述网格状支架组件12与所述彩钢瓦10的粘接剂为硅酮胶或丁基胶；
所述柔性光伏电池板11与所述网格状支架组件12的粘接剂为硅酮胶或丁基胶。
具体而言，粘接网格状支架组件12与彩钢瓦10可以使用硅酮胶或丁基胶，粘接柔性光伏电池板11与网格状支架组件12也可以使用硅酮胶或丁基胶。当然，优选使用丁基胶，其耐老化性能较好，更适于高温、强紫外线等恶劣环境。
可选的，所述第一支架121和所述第二支架122为夹层结构，外表面为厚度小于1mm的薄层材料，中间为密度30kg/m3-45kg/m3的低密度填充材料。
具体而言，第一支架121和第二支架122的结构可采用夹层结构，其外表面为强度较高的厚度小于1mm的薄层材料，比如铝板、玻璃钢等，中间夹层为密度30kg/m3-45kg/m3的低密度填充材料，比如EPP塑料发泡材料、蜂窝材料、海绵等。这种夹层结构的表层能够起到充分的支撑作用，而中间夹层低密度的疏松结构减轻了支架的质量，降低了屋顶的负载。
可选的，所述第一支架121和所述第二支架122的外表面设置有保护涂层或漆膜。
具体而言，在第一支架121和第二支架122的外表面可以设置保护涂层或漆膜，以隔离紫外线的影响，增强支架的耐候性、耐老化性能。
可选的，参照图3和图4，所述光伏支架系统还包括：中间压板13和边缘压板14；
所述中间压板13固定安装在所述彩钢瓦10的直立锁边101之间，所述中间压板13压紧所述网格状支架组件12，并压住所述柔性光伏电池板11的边缘部分；
所述边缘压板14呈楔形，所述边缘压板14位于所述彩钢瓦10的边沿位置，所述楔形的窄端靠近所述彩钢瓦10的边沿，所述边缘压板14固定安装在所述彩钢瓦10的直立锁边101之间，并压住所述柔性光伏电池板11的边缘部分。
具体而言，如图3和图4所示，该光伏支架系统还包括：中间压板13和边缘压板14，中间压板13固定安装在彩钢瓦10的直立锁边101之间，中间压板13压紧网格状支架组件12，并压住柔性光伏电池板11的边缘部分，从而在屋顶中部压紧固定柔性电池板。边缘压板14呈楔形，边缘压板14位于彩钢瓦10的边沿位置，楔形的窄端靠近彩钢瓦10的边沿，边缘压板14固定安装在彩钢瓦10的直立锁边之间，并压住柔性光伏电池板11的边缘部分。边缘压板的楔形的斜面的面法向朝斜上方，受到风力作用时，可以减小风阻，产生向下的压力，避免网格状支架组件被大风掀起。
可选的，参照图4，所述中间压板13和所述边缘压板14分别通过夹具15夹持固定在所述彩钢瓦10的直立锁边101之间。
具体而言，如图4所示，中间压板13和边缘压板14分别通过夹具15夹持固定在彩钢瓦10的直立锁边101之间，从而保证中间压板和边缘压板在彩钢瓦上固定牢靠。
可选的，参照图5和图6，所述夹具15包括螺栓151、螺母152以及第一夹板153和第二夹板154，所述第一夹板153和所述第二夹板154上设置有对应的安装孔；
所述第一夹板153和所述第二夹板154分别设置在所述直立锁边101的两侧，中间夹持所述中间压板13或所述边缘压板14，所述螺栓151和螺母152固定所述第一夹板153和所述第二夹板154。
具体而言，如图5和图6所示，夹具15包括螺栓151、螺母152以及第一夹板153和第二夹板154，第一夹板153和第二夹板154上设置有对应的安装孔，第一夹板153和第二夹板154分别设置在直立锁边101的两侧，中间夹持中间压板13或边缘压板14，螺栓151和螺母152固定所述第一夹板153和所述第二夹板154。从而，装配好的夹具便可通过螺栓及两块夹板将中间压板或边缘压板固定在直立锁边上。
可选的，所述边缘部分的宽度为5mm-16mm。
具体而言，柔性光伏电池板11的边缘部分专门用于压紧安装，其中未设置光伏模组，该边缘部分的宽度可为5mm-16mm，用于中间压板或边缘压板的压紧安装。
本实用新型通过在建筑屋顶搭建网格状支架系统，使用粘接剂粘接固定，增大了光伏太阳能电池板的安装面积，避免了应力在个别安装点的应力集中，网格化的结构形式，又一定程度上减少了材料的使用，降低了系统质量，另外，对于恶劣工作环境，通过借助中间压板和边缘压板，保证了光伏支架系统的安装牢靠性，从而，提升了建筑的安全性也保证了光伏系统可靠工作。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种屋顶光伏支架系统，其特征在于，包括彩钢瓦、柔性光伏电池板和网格状支架组件；
所述彩钢瓦构成建筑屋顶，承托所述网格状支架组件；
所述网格状支架组件包括至少两个第一支架和至少两个第二支架，所述第一支架按第一预设间隙平行并列布设，所述第二支架按第二预设间隙平行并列布设，所述第一支架和所述第二支架交叉嵌装组成所述网格状支架组件；
所述网格状支架组件粘贴在所述彩钢瓦上；
所述柔性光伏电池板粘贴在所述网格状支架组件上。
2.根据权利要求1所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，
所述第一支架开设有第一嵌槽，所述第二支架开设有第二嵌槽，所述第一嵌槽与所述第二嵌槽嵌套扣合；
所述第一支架与所述第二支架按预设的夹角交叉嵌装，构成井形或菱形网状结构。
3.根据权利要求1所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，
所述网格状支架组件与所述彩钢瓦的粘接剂为硅酮胶或丁基胶；
所述柔性光伏电池板与所述网格状支架组件的粘接剂为硅酮胶或丁基胶。
4.根据权利要求1所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，
所述第一支架和所述第二支架为夹层结构，外表面为厚度小于1mm的薄层材料，中间为密度30kg/m3-45kg/m3的低密度填充材料。
5.根据权利要求1所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，
所述第一支架和所述第二支架的外表面设置有保护涂层或漆膜。
6.根据权利要求1所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，还包括：中间压板和边缘压板；
所述中间压板固定安装在所述彩钢瓦的直立锁边之间，所述中间压板压紧所述网格状支架组件，并压住所述柔性光伏电池板的边缘部分；
所述边缘压板呈楔形，所述边缘压板位于所述彩钢瓦的边沿位置，所述楔形的窄端靠近所述彩钢瓦的边沿，所述边缘压板固定安装在所述彩钢瓦的直立锁边之间，并压住所述柔性光伏电池板的边缘部分。
7.根据权利要求6所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，
所述中间压板和所述边缘压板分别通过夹具夹持固定在所述彩钢瓦的直立锁边之间。
8.根据权利要求7所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，
所述夹具包括螺栓、螺母以及第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板上设置有对应的安装孔；
所述第一夹板和所述第二夹板分别设置在所述直立锁边的两侧，中间夹持所述中间压板或所述边缘压板，所述螺栓和螺母固定所述第一夹板和所述第二夹板。
9.根据权利要求6所述的屋顶光伏支架系统，其特征在于，
所述边缘部分的宽度为5mm-16mm。
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