CN208563406U - 一种桩基抗拔试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基抗拔试验装置，包括试验桩和加荷装置，所述试验桩包括桩体和套接在桩体端部用于隔离土体的隔离部，所述桩体上设置有若干个延伸出桩体端面的钢筋，所述钢筋上分别连接有通过可拆卸方式连接的延长筋，所述隔离部内部设置有可使桩体轴向移动的移动区，所述加荷装置上设置有可与延长筋相连的连接部。本实用新型的通过在桩体上端设置用于隔离未开挖土体的隔离部，使得桩体在测试过程中与未开挖土体保持分离，从而避免了未开挖土体对桩体产生摩擦力，使得试验结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种桩基抗拔试验装置。
背景技术
桩是将建筑物的全部或部分荷载传递给基土并具有一定刚度和抗弯能力的传力构件，是一种在土木工程中应用十分广泛的基础形式。桩基的质量直接决定建筑物主体结构的稳定。由于桩基埋置于地下，难以通过观察发现其质量问题，当其出现事故时处理难度也十分巨大。
桩基检测是桩基工程中必不可少的重要环节，桩基静载试验是确定单桩承载能力，提供合理设计参数以及检测桩基质量最直观，最可靠的方法，其中桩基竖向抗拔静载试验可以有效计算出桩的分层抗拔侧阻力，判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求。
超深基坑由于其开挖深度大的特点，如果在开挖到设计深度后再进行试验，不但会增加基坑的暴露时间，产生大量工程问题，延误工期，增加降水时间和成本，并且也常常导致不可预见的环境问题。为了避免这些问题发生，抗拔静载试验通常在基坑开挖前进行，即在天然地面成桩，并在天然地面进行试验。由于基坑尚未开挖，待开挖段桩-土摩阻未消除，使桩侧摩阻力的大小和分布与实际情况并不相符，一般会导致试验结果偏大、偏不安全。
发明内容
本实用新型的目的是现有桩基静载试验在天然地面试验，开挖部分土体的存在引起的试桩侧摩阻力大小和分布与实际情况不相符的问题，提供一种桩基抗拔试验装置，通过在桩体上设置隔离土体的装置将桩体与开挖部分的土体隔离， 降低开挖部分土体对试验结果的影响，使试桩状态更接近真实情况，试验结果具有工程指导价值。
本实用新型的技术方案如下:一种桩基抗拔试验装置，包括试验桩和加荷装置，所述试验桩包括桩体和套接在桩体端部用于隔离土体的隔离部，所述桩体上设置有若干个延伸出桩体端面的钢筋，所述钢筋上分别连接有通过可拆卸方式连接的延长筋，所述隔离部内部设置有可使桩体轴向移动的移动区，所述加荷装置上设置有可与延长筋相连的连接部。
所述试验桩包括桩体和隔离部，所述隔离部用于隔离未开挖的土体，避免未开挖的土体与桩体接触从而使影响试验结果。所述加荷装置用于连接桩体并对桩体产生竖直向上的力，试验桩体的抗拉能力。所述延长筋起延长连接作用，用于连接加荷装置。所述隔离部内部设置的移动区，使得桩体在测试过程中始终在隔离部内移动，不与未开挖的土体接触，从而避免了未开挖土体对桩体产生摩擦力，使得试验结果更加准确。
作为优选，所述钢筋前端设置有螺纹，所述延长筋两端分别设置有螺纹，所述钢筋与延长筋之间连接有通过螺纹配合的连接套筒。通过连接套筒连接钢筋与延长筋，连接方式简单可靠，连接强度高。
作为优选，所述隔离部包括可套接在桩体上的钢管，所述钢管一端设置有通过可拆卸方式连接的端盖，所述端盖上设置有若干个使延长筋通过的通孔。所述钢管的作用是隔离未开挖的土体。所述桩体可在钢管内移动，实现了桩体与未开挖土体的隔离。所述端盖上设置的通孔，可使延长筋穿过端盖，并通过在延长筋上安装螺母实现钢管和端盖与桩体固定。所述端盖的作用是封闭钢管的上开口，防止在沉桩过程中外界的土质进入钢管内。同时，通过在钢管端面设置端盖，从而形成了一个受力面，便于加荷装置对试验桩施加压力。所述端盖通过可拆卸方式连接，使得端盖在试验桩沉桩到位后能够卸下，便于延长筋与加荷装置连接。
作为优选，所述端盖与钢管连接面上设置有用于减震的橡胶垫。所述橡胶垫用于吸收试验桩在沉桩过程中产生的震动，起到减震作用。
作为优选，所述钢管内壁上设置有隔板，所述隔板上设置有可使钢筋通过的通过区。所述隔板起定位作用，通过隔板与桩体端面接触，从而对钢管的安装位置进行定位。
作为优选，所述加荷装置包括设置在桩体两侧的锚桩，所述锚桩上分别设置有千斤顶，所述千斤顶上设置有横梁，所述连接部包括设置在横梁中间的基体，所述基体上设置有若干个用于与延长筋连接的连接条。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过在桩体上端设置用于隔离未开挖土体的隔离部，使得桩体在测试过程中与未开挖土体保持分离，从而避免了未开挖土体对桩体产生摩擦力，使得试验结果更加准确。
附图说明
图1为试验桩结构示意图。
图2为图1中A部放大结构图。
图3为图1中B部连接结构示意图。
图4为试验装置结构示意图。
图中：1、桩体，2、隔板，3、钢筋，4、连接套筒，5、延长筋，6、钢管，7、法兰，8、端盖，9、橡胶垫，10、垫片，11、螺母，12、螺柱，13、连接条，14、连接部，15、横梁，16、球铰，17、千斤顶，18、锚桩。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1至图4所示，一种桩基抗拔试验装置，包括试验桩。所述试验桩包括桩体1和套接在桩体1上的隔离部。所述桩体1为预制桩。所述桩体1内设置有若干根轴向设置的钢筋3且所述钢筋3高出桩体端面。所述钢筋3前端设置有螺纹。
所有述钢筋3前端均连接有连接套筒4。所述连接套筒4为圆筒结构。所述连接套筒4上设置有双向内螺纹。所述连接套筒4一端与钢筋3通过螺纹连接。所述螺纹套筒另一端同时连接延长筋5。所述延长筋5为圆杆结构。所述延长筋5两端分别设置有外螺纹。所述延长筋5一端与连接套筒4通过螺纹配合。
所述隔离部包括钢管6。所述钢管6包括圆筒状的管体。所述管体内径大于桩体1外径。所述管体内壁下端（按图1所示的上下方位）设置有隔板2。所述隔板2为圆环形。所述隔板2下表面距离管体下端表面至少0.3米。本实施例中，所述隔板2下表面距离管体下端表面0.3米。
所述管体上端设置有法兰7。所述法兰7上连接有可拆卸的端盖8。所述端盖8为圆形板状结构。所述端盖8与法兰之间通过螺柱12和螺母11连接。所述端盖8与法兰7之间设置有用于减震的橡胶垫9。所述端盖8上设置有与钢筋3数量相同且相互对应的圆形的通孔。
试验桩进行组装时，将钢管6套接在桩体1上端，使设置在钢管6上的隔板与桩体1的上端面接触。将端盖8盖在钢管上端，同时使延长筋5分别穿过设在端盖8上的通孔。通过螺柱12和螺母11将端盖8与钢管6上的法兰7连接。在延长筋5端部安装螺母使钢管与桩体连接形成一个整体。
本实用新型还包括加荷装置。所述加荷装置包括对称设置在试验桩两侧的锚桩18。所述锚桩18上分别设置有千斤顶17。所述千斤顶17上连接有横梁15。所述横梁15两端连接分别连接千斤顶17。所述横梁15在千斤顶17的驱动下能够上下移动。所述横梁15中间设置有连接部14。所述连接部14包括设置在横梁15中间的基体，所述基体上设置有与延长筋5数量相同且相互对应的连接条13。所述连接条13前端设置有螺纹。所述连接条13通过连接套筒与延长筋5连接。
利用本实用新型进行桩基抗拔试验时，试验方法包括如下步骤：1）通过连接套筒4将延长筋5与桩体上的钢筋3连接；2）将钢管套接在桩体的一端，盖好端盖，安装橡胶垫、螺柱和螺母，将延长筋穿过端盖并在延长筋端部安装螺栓使隔离部与桩体固定；4）通过静力压桩法将试验桩沉桩到位； 5）卸除钢管端盖8上表面的螺栓和螺母，移除钢管盖8，在钢管周围搭建小型升降装置，利用升降装置将钢管上拔20厘米，使其在土中与桩体分离；6）通过连接套筒将延长筋5与连接条13连接，在底面设置基准面，在桩体与基准面之间设置用于测量桩体位移的百分表，利用加荷装置对桩体施加竖直向上的拉力对桩体1进行抗拔试验；7）收集测试过程中拉拔力数据和桩体位移数据，对试验结果进行分析；8）完成试验，回收设备。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种桩基抗拔试验装置，其特征在于，包括试验桩和加荷装置，所述试验桩包括桩体（1）和套接在桩体（1）端部用于隔离土体的隔离部，所述桩体（1）上设置有若干个延伸出桩体端面的钢筋（3），所述钢筋（3）上分别连接有通过可拆卸方式连接的延长筋（5），所述隔离部内部设置有可使桩体（1）轴向移动的移动区，所述加荷装置上设置有可与延长筋（5）相连的连接部（14）。
2.根据权利要求1所述的一种桩基抗拔试验装置，其特征在于，所述钢筋（3）前端设置有螺纹，所述延长筋（5）两端分别设置有螺纹，所述钢筋（3）与延长筋（5）之间连接有通过螺纹配合的连接套筒（4）。
3.根据权利要求1或2所述的一种桩基抗拔试验装置，其特征在于，所述隔离部包括可套接在桩体（1）上的钢管（6），所述钢管（6）一端设置有通过螺栓连接的端盖（8），所述端盖（8）上设置有若干个使延长筋（5）通过的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种桩基抗拔试验装置，其特征在于，所述端盖（8）与钢管（6）连接面上设置有用于减震的橡胶垫（9）。
5.根据权利要求3所述的一种桩基抗拔试验装置，其特征在于，所述钢管（6）内壁上设置有隔板（2），所述隔板上设置有可使钢筋（3）通过的通过区。
6.根据权利要求1或2所述的一种桩基抗拔试验装置，其特征在于，所述加荷装置包括设置在桩体（1）两侧的锚桩（18），所述锚桩（18）上分别设置有千斤顶，所述千斤顶上设置有横梁（15），所述连接部（14）包括设置在横梁（15）中间的基体，所述基体上设置有若干个用于与延长筋（5）连接的连接条（13）。
Priority Applications (1)
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| CN201820989281.1U CN208563406U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种桩基抗拔试验装置 |
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| CN201820989281.1U CN208563406U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种桩基抗拔试验装置 |
Publications (1)
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| CN208563406U true CN208563406U (zh) | 2019-03-01 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208563406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108643251A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-12 | 浙江理工大学 | 一种桩基抗拔试验装置及抗拔试验方法 |
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2018
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