CN208562217U - 一种玻璃用隔热电镀喷绘膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃用隔热电镀喷绘膜,包括带有离型面的喷绘膜底纸，所述喷绘膜底纸上由下而上依次设有不粘胶层、喷绘膜底膜、隔热保护层、电镀反射层底膜、电镀反射层、粘结剂形成的粘结层、电镀保护膜、喷绘吸墨层、喷绘保护。本实用新型的玻璃用隔热电镀喷绘膜，包括电镀反射层和隔热保护层，有效降低温度对喷绘膜本身的影响作用，降低喷绘膜在使用中发生鼓泡的可能，喷绘膜更耐用。

Description

一种玻璃用隔热电镀喷绘膜

技术领域

本实用新型公开一种玻璃用喷绘膜，特别是一种玻璃用隔热电镀喷绘膜。

背景技术

玻璃用喷绘膜是一种常用的玻璃装饰手段，一般的玻璃用喷绘膜功能单一，多数只会用在室内的玻璃上起到装饰和阻隔视线的作用，而且容易由于温度差异形成鼓泡，影响使用寿命和装饰效果。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的中玻璃用喷绘膜在使用中会由于温度差异出现鼓泡，影响使用的问题，本实用新型提供一种玻璃用隔热电镀喷绘膜，在喷绘膜中加入电镀层和隔热层，将温度对喷绘膜的影响降低，减少鼓泡产生，延长喷绘膜使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种玻璃用隔热电镀喷绘膜，包括带有离型面的喷绘膜底纸，所述喷绘膜底纸上由下而上依次设有不粘胶层、喷绘膜底膜、隔热保护层、电镀反射层底膜、电镀反射层、粘结剂形成的粘结层、电镀保护膜、喷绘吸墨层、喷绘保护层，所述喷绘膜底膜厚度为10-80um，所述电镀反射层底膜的厚度为5-30um，所述电镀反射层的厚度为1-15um，所述粘结层的厚度为2-20um，所述电镀保护膜厚度为5-50um，所述喷绘保护层的厚度为5-30um。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述喷绘膜底膜厚度为60um，所述电镀反射层底膜的厚度为25um，所述电镀反射层的厚度为8um，所述粘结层的厚度为15um，所述电镀保护膜厚度为30um，所述喷绘保护层的厚度为15um。

所述电镀反射层的镀层材料为银。

所述喷绘吸墨层为设在电镀保护膜上的吸墨涂料层。

所述吸墨层为开设有毛细孔的薄膜。

所述隔热保护层为有机硅铝粉漆涂料的涂层。

所述电镀保护膜为PVC薄膜。

所述喷绘膜底纸为双面淋膜涂硅离型纸。

所述喷绘膜底纸为格拉辛离型纸。

所述喷绘保护层上还设有防刮层，所述防刮层厚度为50-120um。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的玻璃用隔热电镀喷绘膜，包括电镀反射层和隔热保护层，有效降低温度对喷绘膜本身的影响作用，降低喷绘膜在使用中发生鼓泡的可能，喷绘膜更耐用；此外，由于有隔热保护层存在，喷绘膜本身具有隔热功能，使用在室外玻璃幕墙上面不但可以阻隔视线、增加装饰效果，还有效的降低室内外的热量交换，降低能耗；最后电镀层可以使喷绘膜的显色效果和遮挡效果更好，喷绘图案更加醒目抢眼，是非常好的广告和标识载体。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的玻璃用隔热电镀喷绘膜的结构示意图；

图中，1、喷绘膜底纸，2、不粘胶层，3、喷绘膜底膜，4、隔热保护层，5、电镀反射层底膜，6、电镀反射层，7、粘结层，8、电镀保护膜，9、喷绘吸墨层，10、喷绘保护层、11防刮层。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型实施例的玻璃用隔热电镀喷绘膜结构参照图1所示，包括带有离型面的喷绘膜底纸1，喷绘膜底纸1采用140g的双面淋膜涂硅离型纸，这种离型纸稳定性好，容易剥离，方便喷绘膜使用。生产时，在喷绘膜底纸1的离型面上涂上胶水，经过涂布烘箱温度烘烤，然后贴合在喷绘膜底膜3上，胶水就会转移到喷绘膜底膜3上，在喷绘膜底膜3上形成喷绘膜的不粘胶层2。根据不同的使用和生产需要，喷绘膜底纸1还可以采用格拉辛离型纸或PET膜。本实施例的喷绘膜底膜3是一层透明的PET薄膜，厚度为60um，具有良好的韧性，确保喷绘膜的耐用程度。在实际生产中，喷绘膜底膜3最好采用厚度在10-80um之间的薄膜，避免过厚或过薄，影响喷绘膜的使用。喷绘膜底膜3还可以采用其他材料、透明度和功能的薄膜，例如可以使用带有隔热功能的薄膜，可以使喷绘膜有更好的使用效果，适应更多的使用场合。喷绘膜底膜3上设有隔热保护层4，隔热保护层4是将有机硅铝粉漆涂料涂覆在喷绘膜底膜3上形成的，有机硅铝粉漆涂料是一种安全可靠、无毒、无污染、无腐蚀、耐老化及使用寿命长等性能的耐候性涂料，与喷绘膜底膜3的PET膜配合，能够有效地隔热，降低温度对喷绘膜的不粘胶层2的影响。隔热保护层4上设有电镀反射层底膜5，电镀在电镀反射层底膜5上设有电镀反射层6。电镀反射层底膜5可以采用任何适合电镀的薄膜，本实施例中采用了PET材质的薄膜。电镀反射层6的镀层材料为银，电镀反射层6呈亮银色，带有镜面效果，反光度良好，作为喷绘膜的底色，显色效果良好。为了确保电镀反射层6的色彩均匀，反射效果好，电镀反射层6的厚度应控制在1-15um，本实施例的电镀反射层6厚度为8um。确定电镀反射层6的厚度还应考虑所使用的镀层材料，镀层可以根据不同的颜色需要选用不同的材料，如锡、铬、铜、镍等。由于工艺限制，电镀反射层6容易出现脱落的现象，为了避免电镀反射层6脱落，本实施例在电镀反射层4上设置了电镀保护膜8，电镀保护膜8通过粘结剂粘贴在电镀反射层6上，粘结剂形成了粘结层7。电镀保护膜8采用了PVC薄膜，能够更好的贴合在电镀反射层6上，防止镀层的脱落，此外电镀保护膜8还可以使用PET薄膜等其他材质合适的薄膜。粘结层7是使用环氧树脂粘结剂涂覆在电镀反射层6上形成的，由于这种环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因此环氧树脂粘结剂与金属和塑料都有很强的粘接力，而且胶层的体积收缩率小，约1％一2％，尺寸稳定性十分好，十分适合用作本实用新型实施例的玻璃用隔热电镀喷绘膜的粘结剂。为了使喷绘膜的喷绘效果更好，电镀保护膜8上涂有吸墨涂料形成喷绘吸墨层9，喷绘吸墨层9使用了含有聚乙烯吡咯烷酮的膨润型吸墨涂料，不会影响电镀反射层6的颜色。生产中也可以使用含有无定形氧化硅或、氧化铝等成分的多孔型吸墨涂料以及开设有毛细孔的薄膜。为了保护喷绘吸墨层9，在其上设有喷绘保护层10，是厚度为15um的PET膜，生产中一般根据需要将厚度在5-30um范围内调整。

此外，为了适应喷绘膜在不同使用环境的使用需要，本实施例在喷绘保护层10上还加设乐防刮层11，是一层厚度为55um的PET膜，能够防止喷绘保护层10在使用中破损，喷绘图案被刮花，影响喷绘膜使用。

本实用新型的玻璃用隔热电镀喷绘膜，包括电镀反射层和隔热保护层，有效降低温度对喷绘膜本身的影响作用，降低喷绘膜在使用中发生鼓泡的可能，喷绘膜更耐用；此外，由于有隔热保护层存在，喷绘膜本身具有隔热功能，使用在室外玻璃幕墙上面不但可以阻隔视线、增加装饰效果，还有效的降低室内外的热量交换，降低能耗；最后电镀层可以使喷绘膜的显色效果和遮挡效果更好，喷绘图案更加醒目抢眼，是非常好的广告和标识载体。

Claims (10)

1.一种玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：包括带有离型面的喷绘膜底纸(1)，所述喷绘膜底纸(1)上由下而上依次设有不粘胶层(2)、喷绘膜底膜(3)、隔热保护层(4)、电镀反射层底膜(5)、电镀反射层(6)、粘结剂形成的粘结层(7)、电镀保护膜(8)、喷绘吸墨层(9)、喷绘保护层(10)，所述喷绘膜底膜(3)厚度为10-80um，所述电镀反射层底膜(5)的厚度为5-30um，所述电镀反射层(6)的厚度为1-15um，所述粘结层(7)的厚度为2-20um，所述电镀保护膜(8)厚度为5-50um，所述喷绘保护层(10)的厚度为5-30um。

2.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述喷绘膜底膜(3)厚度为60um，所述电镀反射层底膜(5)的厚度为25um，所述电镀反射层(6)的厚度为8um，所述粘结层(7)的厚度为15um，所述电镀保护膜(8)厚度为30um，所述喷绘保护层(10)的厚度为15um。

3.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述电镀反射层(6)的镀层材料为银。

4.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述喷绘吸墨层(9)为设在电镀保护膜(8)上的吸墨涂料层。

5.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述喷绘吸墨层(9)为开设有毛细孔的薄膜。

6.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述隔热保护层(4)为有机硅铝粉漆涂料的涂层。

7.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述电镀保护膜(8)为PVC薄膜。

8.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述喷绘膜底纸(1)为双面淋膜涂硅离型纸。

9.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述喷绘膜底纸(1)为格拉辛离型纸。

10.如权利要求1所述的玻璃用隔热电镀喷绘膜，其特征在于：所述喷绘保护层(10)上还设有防刮层(11)，所述防刮层(11)厚度为50-120um。