CN208561727U - 净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净水器，其中，该净水器包括：壳体，所述壳体上形成有具有敞口的容纳腔；压力罐，所述压力罐自所述敞口可抽拉地容置于所述容纳腔内；以及，提手，活动安装于所述压力罐上，所述提手与所述容纳腔的腔壁可拆卸连接，以将所述压力罐限制于所述容纳腔内。本实用新型技术方案可防止压力罐被误触抽拉，进而保证了净水器的工作可靠性。

Description

净水器

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，特别涉及一种净水器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对水质的要求也更加严格，进而净水器产品也逐步受到人们的青睐。净水器内通常采用压力罐作为储水装置，对于一些小通量的净水器而言，需要定期拆卸净水器内的压力罐。现有的压力罐一般直接放置在净水器内，压力罐容易被误触抽拉，进而容易对压力罐以及相关水路造成破坏，导致净水器的无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种净水器，旨在防止压力罐被误触抽拉，以保证净水器的工作可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的净水器，包括：

壳体，所述壳体上形成有具有敞口的容纳腔；

压力罐，所述压力罐自所述敞口可抽拉地容置于所述容纳腔内；以及，

提手，活动安装于所述压力罐上，所述提手与所述容纳腔的腔壁可拆卸连接，以将所述压力罐限制于所述容纳腔内。

优选地，所述敞口位于所述壳体的顶端。

优选地，所述提手包括手持段和自所述手持段两端延伸的连接段，所述连接段远离所述手持段的一端设有转轴，所述压力罐的相对两侧分别设有供所述转轴转动插入的安装孔。

优选地，所述压力罐的顶端对应所述提手设有收容槽，所述收容槽的槽壁上开设有所述安装孔，所述提手可相对所述压力罐转动以活动收容于所述收容槽内。

优选地，所述压力罐的顶端至少对应部分所述手持段设有扣手槽，所述扣手槽与所述收容槽连通。

优选地，所述连接段背对所述压力罐的一侧凸设有限位部，所述容纳腔的腔壁上设有与所述限位部滑动配合的滑槽，所述滑槽包括卡接段和导入段，所述导入段的一端与所述敞口连通，另一端与所述卡接段的的一端相连通；

所述压力罐自所述敞口装入所述容纳腔时，所述限位部于所述导入段滑动；当所述提手相对所述压力罐转动时，所述限位部自所述导入段旋转至所述卡接段内。

优选地，所述导入段靠近所述敞口的槽壁面朝所述压力罐方向凸设有限位卡扣，所述容置腔的腔壁上设有弹性臂，所述限位卡扣位于所述弹性臂的自由端；

所述限位部背对所述连接段的一侧设有限位凹槽，所述压力罐自所述敞口装入所述容纳腔时，所述限位卡扣滑动扣接于所述限位凹槽；所述提手相对所述压力罐转动时，所述限位凹槽可相对所述限位卡扣转动，以使所述限位凹槽脱离所述限位卡扣。

优选地，所述限位凹槽沿所述连接段的长度方向延伸。

优选地，在自所述连接段的自由端朝靠近所述手持段的方向上，所述限位凹槽的槽宽呈减缩设置。

优选地，在自所述连接段的自由端朝靠近所述手持段的方向上，所述限位凹槽的槽深呈渐缩设置。

优选地，所述限位部沿所述连接段的长度方向延伸，且在自所述连接段的自由端朝靠近所述手持段的方向上，所述限位部的宽度呈减缩设置。、

优选地，所述限位部的两端呈圆滑过渡。

本实用新型技术方案通过采用将提手活动安装在压力罐上，并且提手与容纳腔的腔壁可拆卸连接，如此，当压力罐放入容纳腔后，提手相对压力罐运动至与容纳腔的腔壁相连接，可防止提手被误操作，进而避免压力罐被误触抽拉，以避免压力罐和相关水路被破坏，保证净水器的工作可靠性；此外，由于提手和容纳腔的腔壁相连接，也使得压力罐被限制于容纳腔内，进而使得压力罐与壳体之间的装配结构更加稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水器一实施例的结构示意图；

图2为图1中压力罐与提手在一状态的配合示意图；

图3为图1中壳体的容纳腔的内部结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为图3中压力罐与提手在另一状态的配合示意图；

图7为图3中提手的限位卡槽的结构示意图；

图8为图1中提手与壳体的配合示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	净水器	20	压力罐
10	壳体	201	收容槽
				100	容纳腔	202	扣手槽
101	敞口	30	提手
				102	滑槽	310	手持段
103	限位卡扣	320	连接段
				104	弹性臂	321	限位部
105	卡接段	322	限位凹槽
				106	导入段

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种净水器。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图8，该净水器1包括：

壳体10，所述壳体10上形成有具有敞口101的容纳腔100；

压力罐20，所述压力罐20自所述敞口101可抽拉地容置于所述容纳腔100内；以及，

提手30，活动安装于所述压力罐20上，所述提手30与所述容纳腔100的腔壁可拆卸连接，以将所述压力罐20限制于所述容纳腔100内。

具体的，压力罐20作为净水器1的储水装置，可将净水器1净化后的纯水存储在压力罐20时，方便用户用水。净水器1的滤芯、水泵等部件安装于壳体10内，同时，壳体10上还形成有一具有敞口101的容纳腔100，其中，敞口101可位于壳体10的顶端或者壳体10的侧壁上，压力罐20采用可抽拉地方式容置在容纳腔100内。可以理解的是，当敞口101位于壳体10的顶端时，压力罐20沿上下方向装入容纳腔100，或从容纳腔100内抽出；当敞口101位于壳体10的侧壁时，压力罐20沿水平方向装入容纳腔100，或从容纳腔100内抽出；当然，于一些其他实施方式中，压力罐20在壳体10内呈倾斜设置，此时压力罐20的抽拉方向与水平面之间也可具有一定的夹角。

为了便于抽拉压力罐20，压力罐20上安装于提手30，提手30用压力罐20活动连接，例如提手30可相对压力罐20转动或滑动，此处不作具体限定。需要说明的是，在抽拉压力罐20时，或者将压力罐20放入容纳腔100时，提手30需要相对压力罐20移动，进而便于用户的手持操作。

本实用新型技术方案通过采用将提手30活动安装在压力罐20上，并且提手30与容纳腔100的腔壁可拆卸连接，如此，当压力罐20放入容纳腔100后，提手30相对压力罐20运动至与容纳腔100的腔壁相连接，可防止提手30被误操作，进而避免压力罐20被误触抽拉，以避免压力罐20和相关水路被破坏，保证净水器1的工作可靠性；此外，由于提手30和容纳腔100的腔壁相连接，也使得压力罐20被限制于容纳腔100内，进而使得压力罐20与壳体10之间的装配结构更加稳固。

本实施例中，容纳腔100的敞口101优选位于壳体10的顶端。容纳腔100也优选沿上下方向延伸，此时压力罐20可沿上下方向自敞口101装入容纳腔100，或从敞口101抽离容纳腔100。在安装压力罐20的过程中，压力罐20可依靠自身重力滑落至容纳腔100内，进而使得压力罐20的装配更加省力、便捷。

进一步地，提手30优选转动连接与压力罐20，其中，提手30包括手持段310和自手持段310两端延伸的连接段320，连接段320远离手持段310的一端设有转轴，压力罐20的相对两侧分别设有供转轴转动插入的安装孔。其中，提手30大体呈U形，转轴设于两连接段320面向彼此的一侧，进而提手30相对压力罐20转动，进而方便用户手持操作。

压力罐20的顶端对应提手30设有收容槽201，收容槽201的槽壁上开设有安装孔，提手30可相对压力罐20转动以活动收容于收容槽201内。通过设置收容槽201，当用户放下压力罐20后，可将提手30转动至收容槽201内。

为了便于用户从收容槽201内将提手30抠出，压力罐20的顶端至少对应部分手持段310设有扣手槽202，扣手槽202与收容槽201连通。如此，用户可将手指或工具伸入至扣手槽202内，进而便于将手持段310从收容槽201内拿出，便于人手对提手30的把持操作。

提手30与容纳腔100的腔壁之间的连接方式有多种，例如提手30与容纳腔100的腔壁可通过螺钉锁附方式或者卡扣连接等方式相连接，下面对本实用新型一较佳实施例中提手30与容纳腔100的腔壁之间的连接结构做以具体阐释：

对于上述提手30而言，其中连接段320背对压力罐20的一侧凸设有限位部321，容纳腔100的腔壁上设有与限位部321滑动配合的滑槽102，滑槽102包括卡接段105和导入段106，导入段106的一端与敞口101连通，另一端与卡接段105的的一端相连通；

压力罐20自敞口101装入容纳腔100时，限位部321于导入段106滑动；当提手30相对压力罐20转动时，限位部321自导入段106旋转至卡接段105内。

可以理解的是，在用户提起压力罐20时，提手30相对压力罐20转动至竖直状态，压力罐20装入容纳腔100时，限位部321沿导入段106向下滑动，当压力罐20安装到位后，此时转动提手30，使得提手30相对压力罐20转动至水平状态(此时提手30容置于收纳槽内)，限位部321跟随提手30一同转动，进而限位部321自导入段106旋转至卡接段105内。如此，限位部321卡持固定于卡接段105内，进而可防止提手30被误触而再次转动提起，也使得压力罐20被牢靠地限制于容置腔内。

值得强调的是，限位部321位于连接段320远离手持段310的一端，当用户操作手持段310使提手30转动时，形成了一杠杆效应，该杠杆的支点为限位部321与滑槽102的接触位置，如此，在用户操作手持段310时，其作用力的力矩较大，进而可通过较小的力，使得限位部321从导入段106转动至卡接段105内。

进一步地，在本实施例中，上述导入段106靠近敞口101的槽壁面朝压力罐20方向凸设有限位卡扣103，容置腔的腔壁上设有弹性臂104，限位卡扣103位于弹性臂104的自由端；

限位部321背对连接段320的一侧设有限位凹槽322，压力罐20自敞口101装入容纳腔100时，限位卡扣103滑动扣接于限位凹槽322；提手30相对压力罐20转动时，限位凹槽322可相对限位卡扣103转动，以使限位凹槽322脱离限位卡扣103。

可以理解的是，通过设置限位凹槽322和限位卡扣103，在将压力罐20装入容纳腔100时，压力罐20受自身重力作用，限位卡扣103可轻易地卡入至限位凹槽322内，并且在压力罐20向下移动过程中，限位凹槽322相对限位卡扣103向下移动；当压力罐20安装到位后，提手30相对压力罐20转动，此时，限位凹槽322随用限位部321一通转动，使得限位凹槽322脱离限位卡扣103，并且限位部321还位于限位卡扣103的下方，此时限位卡扣103可限制限位部321的转动，使得限位部321被牢靠地限制于卡接段105内，进一步将压力罐20限制于容纳腔100内。

需要将压力罐20从容纳腔100内抽拉提出时，用户操作提手30的手持段310，由于存在杠杆效应，用户可省力地将提手30相对压力罐20转动。在转动提手30的过程中，限位部321、限位凹槽322随同提手30一同转动，此时限位凹槽322向上转动，使得限位凹槽322又重新与限位卡扣103配合，进而限位部321也可再次从卡接段105旋转至导入段106，进而方便限位部321脱离滑槽102，实现提手30与容纳腔100的腔壁的分离，便于将压力罐20抽拉出容纳腔100。

为了便于限位凹槽322相对限位卡扣103上下移动，限位凹槽322沿连接段320的长度方向延伸，此时限位凹槽322在移动时，可保证限位卡扣103与限位凹槽322的滑动配合，进而实现一定的导向作用，使得限位部321可更好地在导入段106内上下移动。

可以理解的是，当压力罐20在容纳腔100内滑动到位时，限位部321位于导入段106的底端，且限位卡扣103相对位于限位凹槽322靠近手持段310的一端，此时限位凹槽322的槽宽较小时，当限位凹槽322随同限位部321转动时，可方便限位卡扣103从限位凹槽322内脱离，实现限位卡扣103和限位卡槽的脱扣。同理，当需要抽拉压力罐20时，也可便于限位卡扣103扣入限位凹槽322内，此处不再具体赘述。因此，本实施例中，在自连接段320的自由端朝靠近手持段310的方向上，限位凹槽322的槽宽呈减缩设置。

同理，为便于实现限位卡扣103从限位凹槽322内脱离，或者限位卡扣103扣入限位凹槽322内，在自连接段320的自由端朝靠近手持段310的方向上，限位凹槽322的槽深呈渐缩设置。此时，限位凹槽322的槽深越浅，则限位卡扣103越容易从限位凹槽322内脱离，或者限位卡扣103越容易扣入限位凹槽322内。

为了便于限位部321实现较佳的支点作用，本实施例中，限位部321沿连接段320的长度方向延伸，且在自连接段320的自由端朝靠近手持段310的方向上，限位部321的宽度呈减缩设置。如此，限位部321呈一端大、一端下的结构，限位部321的较大的一端与卡接段105的槽壁面接触，进而可增大接触面积，进而更容易通过杠杆效应实现限位部321的转动。

进一步地，为了便于限位部321的转动，该限位部321的端部呈圆滑过渡，进而减少限位部321在转动时与滑槽102的槽壁的摩擦力。作为优选方式，对于滑槽102而言，其导入段106与卡接段105的连接处的槽壁呈圆滑过渡，且卡接段105的端部的槽壁也可呈圆滑过渡，进一步地降低限位部321与滑槽102的槽壁之间的摩擦力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种净水器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上形成有具有敞口的容纳腔；

压力罐，所述压力罐自所述敞口可抽拉地容置于所述容纳腔内；以及，

提手，活动安装于所述压力罐上，所述提手与所述容纳腔的腔壁可拆卸连接，以将所述压力罐限制于所述容纳腔内。

2.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述敞口位于所述壳体的顶端。

3.如权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述提手包括手持段和自所述手持段两端延伸的连接段，所述连接段远离所述手持段的一端设有转轴，所述压力罐的相对两侧分别设有供所述转轴转动插入的安装孔。

4.如权利要求3所述的净水器，其特征在于，所述压力罐的顶端对应所述提手设有收容槽，所述收容槽的槽壁上开设有所述安装孔，所述提手可相对所述压力罐转动以活动收容于所述收容槽内。

5.如权利要求4所述的净水器，其特征在于，所述压力罐的顶端至少对应部分所述手持段设有扣手槽，所述扣手槽与所述收容槽连通。

6.如权利要求3所述的净水器，其特征在于，所述连接段背对所述压力罐的一侧凸设有限位部，所述容纳腔的腔壁上设有与所述限位部滑动配合的滑槽，所述滑槽包括卡接段和导入段，所述导入段的一端与所述敞口连通，另一端与所述卡接段的一端相连通；

所述压力罐自所述敞口装入所述容纳腔时，所述限位部于所述导入段滑动；当所述提手相对所述压力罐转动时，所述限位部自所述导入段旋转至所述卡接段内。

7.如权利要求6所述的净水器，其特征在于，所述导入段靠近所述敞口的槽壁面朝所述压力罐方向凸设有限位卡扣，所述容置腔的腔壁上设有弹性臂，所述限位卡扣位于所述弹性臂的自由端；

所述限位部背对所述连接段的一侧设有限位凹槽，所述压力罐自所述敞口装入所述容纳腔时，所述限位卡扣滑动扣接于所述限位凹槽；所述提手相对所述压力罐转动时，所述限位凹槽可相对所述限位卡扣转动，以使所述限位凹槽脱离所述限位卡扣。

8.如权利要求7所述的净水器，其特征在于，所述限位凹槽沿所述连接段的长度方向延伸。

9.如权利要求8所述的净水器，其特征在于，在自所述连接段的自由端朝靠近所述手持段的方向上，所述限位凹槽的槽宽呈减缩设置。

10.如权利要求7所述的净水器，其特征在于，在自所述连接段的自由端朝靠近所述手持段的方向上，所述限位凹槽的槽深呈渐缩设置。

11.如权利要求6所述的净水器，其特征在于，所述限位部沿所述连接段的长度方向延伸，且在自所述连接段的自由端朝靠近所述手持段的方向上，所述限位部的宽度呈减缩设置。

12.如权利要求11所述的净水器，其特征在于，所述限位部的两端呈圆滑过渡。