CN208561099U - 一种新型卷布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卷布机，它包括机体，机体的上方横向设置有机架；机架的左侧、右侧对称设置有调速电机；调速电机均通过传动轴与同步带轮相连接；同步带轮均通过同步带与传动装置相连接并带动传动装置转动；传动装置均通过转动轴与第二导布辊相连接，两个第二导布辊通过轴承座内的轴承相连接；第二导布辊的上方对应设置有第一导布辊；第一导布辊为两个，第一导布辊的一端均与中部的联动杆相连接、另一端均通过减速器与调速电机相连接。本实用新型不仅使卷布辊方便安装和拆卸，提高了工作效率，而且无需人工手动卷取，提高了卷布速度，有利于自动化生产，同时还保证了卷布的质量。

Description

一种新型卷布机

技术领域

本实用新型涉及一种卷布机，尤其涉及一种新型卷布机。

背景技术

在纺织生产过程中，频繁的从纺织机上落布不仅使生产过程变得比较繁琐，而且也影响生产效率，因此人们利用卷布机将布料平整有序的卷在一个滚轴上。但是现有技术中的卷布机，通常将用于卷布的滚轴转动地设置于机架上，且两者之间设置有锁定机构，换滚轴的时候，需将锁定机构解锁后才能够将转滚拆下，操作不方便，同时对于手动断布机或者全自动断布机来说，切割完布料后，都会进入下一次的卷布处理，但是对于被切割后的残余布料则需要进行手工卷布处理，采用这种生产方式，不仅生产效率较低，而且不利于自动化生产。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型卷布机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型卷布机，包括机体，机体的上方横向设置有机架；机架的左侧、右侧对称设置有调速电机；调速电机均通过传动轴与同步带轮相连接；同步带轮均通过同步带与传动装置相连接并带动传动装置转动；

传动装置均通过转动轴与第二导布辊相连接，转动轴均横向插置于第二导布辊内；两个第二导布辊之间设置有轴承座；两个第二导布辊通过轴承座内的轴承相连接；

第二导布辊的上方对应设置有第一导布辊；第一导布辊为两个，第一导布辊的一端均与中部的联动杆相连接、另一端均通过减速器与调速电机相连接。

第二导布辊的下方横向设置有卷布辊；卷布辊通过机体两端的支座与伺服电机相连接。

第一导布辊的下方横向设置有撑布杆；撑布杆位于第二导布辊的上方。

转动轴插置于传动装置内；转动轴的两端均套置有轴壳。

轴壳、同步带、同步带轮的外侧竖直设置有同步带轮罩。

机体的右侧设置有电箱；电箱的下方设置有接近开关；接近开关设置于接近开关支架上。

机体的底部顶角上均设置有可调脚垫。

本实用新型不仅使卷布辊方便安装和拆卸，提高了工作效率，而且无需人工手动卷取，提高了卷布速度，有利于自动化生产，同时还保证了卷布的质量。此外，本设计结构紧凑、设计巧妙、成本低，便于进一步的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、机体；2、传动装置；3、同步带；4、同步带轮；5、调速电机；6、轴承座；7、第一导布辊；8、第二导布辊；9、同步带轮罩；10、机架；11、电箱；12、卷布辊；13、接近开关；14、可调脚垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种新型卷布机，包括机体1，机体1的上方横向设置有机架10；机架10的左侧、右侧对称设置有调速电机5；调速电机5均通过传动轴与同步带轮4相连接；同步带轮4均通过同步带3与传动装置2相连接并带动传动装置2转动；调速电机5可以改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能。同步带3、同步带轮4、调速电机5左右对称分布，可以两边同时带动第一导布辊7、第二导布辊8旋转，操作更加方便，实现了自动化生产。第一导布辊7与第二导布辊8之间未进行卷取操作的布料可以自动翻入第二导布辊8内继续卷取，无需人手动卷取，提高了卷布速度，同时有利于自动化生产。

传动装置2均通过转动轴与第二导布辊8相连接，转动轴均横向插置于第二导布辊8内；转动轴插置于传动装置2内；转动轴的两端均套置有轴壳。两个第二导布辊之间设置有轴承座6；两个第二导布辊通过轴承座6内的轴承相连接；第二导布辊8的下方横向设置有卷布辊12；卷布辊12通过机体1两端的支座与伺服电机相连接。伺服电机带动卷布辊12转动从而实现卷布。卷布辊12容易安装和拆卸，加快了卷布的速度。

第二导布辊8的上方对应设置有第一导布辊7；第一导布辊7为两个，第一导布辊7的一端均与中部的联动杆相连接、另一端均通过减速器与调速电机5相连接。第一导布辊7的下方横向设置有撑布杆；撑布杆位于第二导布辊8的上方。根据布料的生产工艺，可调节第一导布辊7的卷布速度与出布速度相匹配，撑布杆可以调节布料在卷的过程中的张力，防止张力过大使布料发生形变或者损坏，从而防止第一导布辊7在卷取过程中因速度不同步产生拉伸或皱褶，影响布料张力，影响卷布质量。

轴壳、同步带3、同步带轮4的外侧竖直设置有同步带轮罩9。同步带轮罩9起到保护轴壳、同步带3、同步带轮4的作用，防止进入灰尘，影响正常使用。

机体1的右侧设置有电箱11；电箱11的下方设置有接近开关13；接近开关13设置于接近开关支架上。接近开关13无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关。接近开关13是种开关型传感器，可以实现自动化生产。机体1的底部顶角上均设置有可调脚垫14。可调脚垫14方便调节卷布机的高度，满足不同的生产需求。

本实用新型的工作过程为：出布时，接近开关13自动启动，调速电机5通过传动轴带动同步带轮4转动，同步带轮4通过同步带3带动传动装置2转动，传动装置2通过转动轴带动第一导布辊7、第二导布辊8转动，伺服电机带动卷布辊12转动，完成布卷布操作。

本实用新型不仅可以方便拆卸卷布辊，而且可以调节布料在卷布过程中的张力，防止张力过大使布料发生形变或者损坏，同时无需人工手动卷取，加快了生产速度，提高了生产效率。此外，本设计通过各部件之间的相互配合，确保了产品质量，提高了工作效率，可广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革等行业。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型卷布机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方横向设置有机架(10)；所述机架(10)的左侧、右侧对称设置有调速电机(5)；所述调速电机(5)均通过传动轴与同步带轮(4)相连接；所述同步带轮(4)均通过同步带(3)与传动装置(2)相连接并带动传动装置(2)转动；

所述传动装置(2)均通过转动轴与第二导布辊(8)相连接，转动轴均横向插置于第二导布辊(8)内；两个第二导布辊之间设置有轴承座(6)；两个第二导布辊通过轴承座(6)内的轴承相连接；

所述第二导布辊(8)的上方对应设置有第一导布辊(7)；所述第一导布辊(7)为两个，第一导布辊(7)的一端均与中部的联动杆相连接、另一端均通过减速器与调速电机(5)相连接；

所述第二导布辊(8)的下方横向设置有卷布辊(12)；所述卷布辊(12)通过机体(1)两端的支座与伺服电机相连接。

2.根据权利要求1所述的新型卷布机，其特征在于：所述第一导布辊(7)的下方横向设置有撑布杆；所述撑布杆位于第二导布辊(8)的上方。

3.根据权利要求2所述的新型卷布机，其特征在于：所述转动轴插置于传动装置(2)内；所述转动轴的两端均套置有轴壳。

4.根据权利要求3所述的新型卷布机，其特征在于：所述轴壳、同步带(3)、同步带轮(4)的外侧竖直设置有同步带轮罩(9)。

5.根据权利要求4所述的新型卷布机，其特征在于：所述机体(1)的右侧设置有电箱(11)；所述电箱(11)的下方设置有接近开关(13)；所述接近开关(13)设置于接近开关支架上。

6.根据权利要求5所述的新型卷布机，其特征在于：所述机体(1)的底部顶角上均设置有可调脚垫(14)。