CN208558644U - 一种彩箱印刷用上墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩箱印刷用上墨装置,包括印刷滚筒、安装板和上墨盒,所述安装板固定设于上墨盒右侧,安装板上安装有三个储液罐;每个储液罐各与一个输送泵的输入端连接;印刷滚筒内部中间位置设有混合腔,输送泵的输出端通过输送管与所述混合腔连通;上墨盒底端设有集液盒,集液盒内部设有三根回收管,每根回收管对应一根输送管;集液盒通过集液管与储液罐连接导通,所述集液管上安装有循环泵。本实用新型采用三个装有红、黄、蓝三种颜色油墨的储液罐分别供料,能够调制成任何需要的颜色,而无需使用调制好的油墨进行印刷,大大减少了油墨调制颜色的时间,提高工作效率。未用完的油墨能够分别进行回收,可以重复使用,不会产生浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱制造技术领域,具体是一种彩箱印刷用上墨装置。
背景技术
纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任。彩箱即彩色的纸箱,彩箱是应用较为广泛的包装制品,其表面光滑,反光性强。
彩箱在出厂时,需要通过印刷机的油墨机构印刷花纹,印刷时,利用印刷滚筒将油墨滚刷在纸箱上。目前需要实现将需要的油墨调制好再进行印刷,由于彩箱在印刷的时候可能需要的颜色很多,因此需要调制很多种不同颜色的油墨,花费的时间很多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩箱印刷用上墨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种彩箱印刷用上墨装置,包括印刷滚筒、安装板和上墨盒,所述安装板固定设于上墨盒右侧,安装板上安装有三个储液罐,每个储液罐顶端均设有加料口;每个储液罐各与一个输送泵的输入端连接,输送泵的输出端位于上墨盒内部的腔室内,所述印刷滚筒安装在腔室内;印刷滚筒内部中间位置设有混合腔,输送泵的输出端通过输送管与所述混合腔连通,印刷滚筒内部分布有导液管,所述混合腔与导液管连通;上墨盒底端设有集液盒,所述集液盒位于腔室下方,集液盒内部设有三根回收管,每根回收管对应一根输送管;集液盒通过集液管与储液罐连接导通,所述集液管上安装有循环泵;所述集液管共三根,每根集液管对应连接一根回收管。
作为本实用新型进一步的方案:所述储液罐内部设有搅拌装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述循环泵为增压泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送泵为减压泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板为金属材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,采用三个装有红、黄、蓝三种颜色油墨的储液罐分别供料,能够调制成任何需要的颜色,而无需使用调制好的油墨进行印刷,大大减少了油墨调制颜色的时间,提高工作效率。未用完的油墨能够分别进行回收,可以重复使用,不会产生浪费。
附图说明
图1为彩箱印刷用上墨装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中:1-印刷滚筒,2-混合腔,3-导液管,4-集液盒,5-回收管,6-集液管,7-循环泵,8-安装板,9-储液罐,10-加料口,11-输送泵,12-腔室,13-上墨盒,14-输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种彩箱印刷用上墨装置,包括印刷滚筒1、安装板8和上墨盒13,所述安装板8固定设于上墨盒13右侧,安装板8上安装有三个储液罐9,每个储液罐9顶端均设有加料口10;每个储液罐9各与一个输送泵11的输入端连接,输送泵11的输出端位于上墨盒13内部的腔室12内,所述印刷滚筒1安装在腔室12内;印刷滚筒1内部中间位置设有混合腔2,输送泵11的输出端通过输送管14与所述混合腔2连通,印刷滚筒1内部分布有导液管3,所述混合腔2与导液管3连通;上墨盒13底端设有集液盒4,所述集液盒4位于腔室12下方,集液盒4内部设有三根回收管5,每根回收管5对应一根输送管14;集液盒4通过集液管6与储液罐9连接导通,所述集液管6上安装有循环泵7;所述集液管6共三根,每根集液管6对应连接一根回收管5。
进一步的,本实用新型所述储液罐9内部设有搅拌装置,防止油墨凝固。
进一步的,本实用新型所述循环泵7为增压泵,能够将多余的油墨进行快速回收,防止在回收管5中滞留时间过长导致凝固。
进一步的,本实用新型所述输送泵11为减压泵,添加油墨速度慢,保持稳定的添加速度,有利于油墨的调色。
进一步的,本实用新型所述安装板8为金属材质,机械强度高,坚固耐用。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,在三个储液罐9中分别添加红、黄、蓝三种颜色的油墨,然后根据需要打印的图案颜色通过输送泵11向印刷滚筒1内输送油墨,在印刷滚筒1内部的混合腔2内混合成需要的颜色后通过导液管3引流到印刷滚筒1的表面进行印刷。多余的红、黄、蓝三种颜色的油墨通过对应的回收管5回收进相应的储液罐9中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种彩箱印刷用上墨装置,包括印刷滚筒(1)、安装板(8)和上墨盒(13),所述安装板(8)固定设于上墨盒(13)右侧,其特征在于:安装板(8)上安装有三个储液罐(9),每个储液罐(9)顶端均设有加料口(10);每个储液罐(9)各与一个输送泵(11)的输入端连接,输送泵(11)的输出端位于上墨盒(13)内部的腔室(12)内,所述印刷滚筒(1)安装在腔室(12)内;印刷滚筒(1)内部中间位置设有混合腔(2),输送泵(11)的输出端通过输送管(14)与所述混合腔(2)连通,印刷滚筒(1)内部分布有导液管(3),所述混合腔(2)与导液管(3)连通;上墨盒(13)底端设有集液盒(4),所述集液盒(4)位于腔室(12)下方,集液盒(4)内部设有三根回收管(5),每根回收管(5)对应一根输送管(14);集液盒(4)通过集液管(6)与储液罐(9)连接导通,所述集液管(6)上安装有循环泵(7);所述集液管(6)共三根,每根集液管(6)对应连接一根回收管(5)。
2.根据权利要求1所述的彩箱印刷用上墨装置,其特征在于:所述储液罐(9)内部设有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的彩箱印刷用上墨装置,其特征在于:所述循环泵(7)为增压泵。
4.根据权利要求1所述的彩箱印刷用上墨装置,其特征在于:所述输送泵(11)为减压泵。
5.根据权利要求1所述的彩箱印刷用上墨装置,其特征在于:所述安装板(8)为金属材质。
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