CN208557414U - 一种钢筋堆放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋堆放装置，包括堆放底座和多组隔离架，所述堆放底座包括多个矩形的单座体拼装而成，单座体的相邻任意两侧壁均设置有拼接条，其余两侧壁设置有与拼接条匹配的拼接槽，所述单座体的上表面及下表面均开有连接孔，单座体上表面的连接孔内插入有支撑圆柱，支撑圆柱上套装有滚动套筒，且支撑圆柱的上端伸出滚动套筒，每组隔离架均包括第一隔架和第二隔架，第一隔架和第二隔架分别位于堆放底座的相对两侧。本实用新型采用拼装式结构，不仅能适应不同的场地大小，还能将不同型号的钢筋准确分类及堆放。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种钢筋堆放装置。
背景技术
在建筑施工场所中，都会使用到不同尺寸或直径的钢筋，由于管理不善，经常会出现不同型号的钢筋杂乱堆放的现象，导致后续使用时无法准确归类或整理各型号的钢筋，从而带来了钢筋遗失或选错规格的风险。现有的钢筋堆放架大多是定制而成，具有固定的大小，导致其容易受场地占地的大小限制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋堆放装置，该装置采用拼装式结构，不仅能适应不同的场地大小，还能将不同型号的钢筋准确分类及堆放。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种钢筋堆放装置，包括堆放底座和多组隔离架，所述堆放底座包括多个矩形的单座体拼装而成，单座体的相邻任意两侧壁均设置有拼接条，其余两侧壁设置有与拼接条匹配的拼接槽，所述单座体的上表面及下表面均开有连接孔，单座体上表面的连接孔内插入有支撑圆柱，支撑圆柱上套装有滚动套筒，且支撑圆柱的上端伸出滚动套筒，每组隔离架均包括第一隔架和第二隔架，第一隔架和第二隔架分别位于堆放底座的相对两侧，第一隔架包括第一支座以及固定在第一支座上的第一架体，第一支座的内侧设置有拼接槽，且第一支座底部开有第一插槽，第一架体内侧固定有加强块，加强块内侧设置有镶嵌条，所述第二隔架包括第二支座以及固定在第二支座上的第二架体，第二支座的内侧设置有拼接条，且第二支座底部开有第二插槽，第二架体顶部的内侧固定有肋板，肋板与第二支座之间固定有竖轴，竖轴上卷有尼龙布，尼龙布一端与竖轴固定连接，另一端设置有连接边条，连接边条上开有与镶嵌条匹配的镶嵌槽。
进一步地，所述镶嵌条的断面形状为燕尾状或半圆状。
本实用新型具有的有益效果是：
1、堆放底座采用多个矩形的单座体拼装而成，通过在单座体上设置支撑圆柱，可将堆放底座划分为多个堆放区域，从而便于堆放不同种类或不同型号的钢筋原材；
2、通过设置多组隔离架，可准确将不同区域堆放的钢筋准确隔离，避免出现堆放混淆的情形。
附图说明
图1为本实用新型的拼装效果示意图；
图2为本实用新型中堆放底座的结构示意图；
图3为本实用新型中第一隔架的结构示意图；
图4为本实用新型中第二隔架的结构示意图；
图5为本实用新型中单座体的结构示意图；
图6为本实用新型中连接边条与镶嵌条的拼接示意图。
图中标记：1-堆放底座；2-第一隔架；3-第二隔架；4-支撑圆柱；5-滚动套筒；6-尼龙布；7-加强块；11-单座体；12-连接孔；13-拼接条；14-拼接槽；21-第一架体；22-第一插槽；23-第一支座；31-第二架体；32-肋板；33-第二支座；34-第二插槽；61-连接边条；62-镶嵌槽；71-镶嵌条。
具体实施方式
如图1～图6所示，本实施例提供的钢筋堆放装置包括堆放底座1和多组隔离架，所述堆放底座1包括多个矩形的单座体11拼装而成，单座体11的相邻任意两侧壁均设置有拼接条13，其余两侧设置有与拼接条13匹配的拼接槽14，通过将拼接条13拼接在拼接槽14内，实现堆放底座1的拼装。所述单座体11的上表面及下表面中部均开有连接孔12，连接孔12优选为螺纹孔，单座体11上表面的连接孔12内插入有支撑圆柱4，支撑圆柱4上套装有滚动套筒5，且支撑圆柱4的上端伸出滚动套筒5，伸出的部分可与另一单座体11下表面的连接孔12插接，从而实现多层堆放底座1的拼接，并可将大量不同种类或型号的钢筋堆放至不同层的堆放底座1上。
根据实际生产需要，每层堆放底座1均可设置指定组数的隔离架，每组隔离架均包括第一隔架2和第二隔架3，第一隔架2和第二隔架3分别位于堆放底座1的相对两侧，第一隔架2包括第一支座23以及固定在第一支座23上的第一架体21，第一支座23的内侧设置有拼接槽14，且第一支座23底部开有第一插槽22，第一插槽22的形状与第一架体21的顶端形状相匹配，从而实现第一隔架2的叠放功能；所述第一架体21内侧固定有加强块7，加强块内侧设置有镶嵌条71，镶嵌条71的断面形状可为燕尾状或半圆状，本实施例中，镶嵌条71的断面形状为半圆状，且该半圆状是整圆切除一小部分扇形得到的形状。所述第二隔架3包括第二支座33以及固定在第二支座33上的第二架体31，第二支座33的内侧设置有拼接条13，且第二支座33底部开有第二插槽34，同样地，第二插34的形状与第二架体31的顶端形状相匹配，从而实现第二隔架3的叠放功能；所述第二架体31顶部的内侧固定有肋板32，肋板32与第二支座33之间固定有竖轴，竖轴上卷有尼龙布6，尼龙布6一端与竖轴固定连接，另一端设置有连接边条61，连接边条61上开有与镶嵌条71匹配的镶嵌槽62。
本实用新型的工作过程是：在指定建筑场所内将多个单座体11拼装为适合建筑场所占地大小的形状，然后拼装指定层数的堆放底座1，根据支撑圆柱4划分的不同堆放领域来堆放不同种类和型号的钢筋，并在每个堆放区域上贴上说明标签，同时为了准确区分不同的堆放区域，可将隔离架拼装在待隔离处，拉出尼龙布6，并使镶嵌条71插装在镶嵌槽62内，以此实现堆放区域的准确隔离。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种钢筋堆放装置，其特征在于：包括堆放底座和多组隔离架，所述堆放底座包括多个矩形的单座体拼装而成，单座体的相邻任意两侧壁均设置有拼接条，其余两侧壁设置有与拼接条匹配的拼接槽，所述单座体的上表面及下表面均开有连接孔，单座体上表面的连接孔内插入有支撑圆柱，支撑圆柱上套装有滚动套筒，且支撑圆柱的上端伸出滚动套筒，每组隔离架均包括第一隔架和第二隔架，第一隔架和第二隔架分别位于堆放底座的相对两侧，第一隔架包括第一支座以及固定在第一支座上的第一架体，第一支座的内侧设置有拼接槽，且第一支座底部开有第一插槽，第一架体内侧固定有加强块，加强块内侧设置有镶嵌条，所述第二隔架包括第二支座以及固定在第二支座上的第二架体，第二支座的内侧设置有拼接条，且第二支座底部开有第二插槽，第二架体顶部的内侧固定有肋板，肋板与第二支座之间固定有竖轴，竖轴上卷有尼龙布，尼龙布一端与竖轴固定连接，另一端设置有连接边条，连接边条上开有与镶嵌条匹配的镶嵌槽。
2.根据权利要求1所述的钢筋堆放装置，其特征在于：所述镶嵌条的断面形状为燕尾状或半圆状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820982044.2U CN208557414U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种钢筋堆放装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208557414U true CN208557414U (zh) | 2019-03-01 |
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| CN201820982044.2U Expired - Fee Related CN208557414U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种钢筋堆放装置 |
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2018
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Legal Events
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