CN208555233U - 一种用于散热器片头的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于散热器片头的清洁装置，包括清洁箱，过滤网，清洁喷头盖结构，伸缩杆，紧定螺栓，杆套，自动刷毛杆结构，漏斗形吸尘结构，出水孔，储水罐，出水管，带水阀连接管，底座，万向轮，固定座和输送管。本实用新型过滤网，输送管，出水管和带水阀连接管的设置，有利于将清洁散热器片头后的废水排出；吸风连接管，扩展头，吸风管，清洁吸泵，出风管和带盖储尘箱的设置，有利于将清洗掉的灰尘吸出，储存在带盖储尘箱内定期清理；毛刷，转轴和电机的设置，有利于清洗的散热器片头更加干净。

Description

一种用于散热器片头的清洁装置

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于散热器片头的清洁装置。

背景技术

散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果，散热器片头清洗装置现在还存在着许多问题。

中国专利公开号为CN107692926A，发明创造名称为清洁装置，包括壳体；吸气组件，所述吸气组件安装在所述壳体内；尘杯，所述尘杯安装在所述壳体内，所述尘杯的容纳腔与所述吸气组件连通；加热器，所述加热器安装在所述壳体内，且用于对所述尘杯加热。但是现有的散热器片头的清洁装置还存在着清洗后的废水排出困难，洗净后留下的灰尘清洗困难和清洗不够干净的问题。

因此，发明一种用于散热器片头的清洁装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于散热器片头的清洁装置，以解决现有的散热器片头的清洁装置清洗后的废水排出困难，洗净后留下的灰尘清洗困难和清洗不够干净的问题。一种用于散热器片头的清洁装置，包括清洁箱，过滤网，清洁喷头盖结构，伸缩杆，紧定螺栓，杆套，自动刷毛杆结构，漏斗形吸尘结构，出水孔，储水罐，出水管，带水阀连接管，底座，万向轮，固定座和输送管，所述的清洁箱底部左右两侧分别螺栓连接在伸缩杆的上端；所述的过滤网镶嵌在清洁箱底部中间位置；所述的清洁喷头盖结构连接在清洁箱的上端；所述的伸缩杆底部插接在杆套的内部上端；所述的紧定螺栓分别贯穿杆套的上部外侧螺纹连接在伸缩杆的下部外侧；所述的自动刷毛杆结构底部连接在底座的上部右侧位置；所述的自动刷毛杆结构的上部左侧贯穿清洁箱的右侧中间位置；所述的杆套底部分别螺栓连接在底座的上部右侧位置；所述的漏斗形吸尘结构底部螺栓连接在底座的上部左侧；所述的漏斗形吸尘结构上部右侧贯穿清洁箱的左侧中间位置并且连接在清洁箱的左侧中间位置；所述的出水孔开设在底座的右侧内部；所述的储水罐上部螺栓连接在底座的底部右侧位置；所述的储水罐左侧下部螺纹连接在出水管的右端；所述的带水阀连接管底部螺纹连接在出水管的上部左侧；所述的带水阀连接管上部螺纹连接在出水孔内部；所述的固定座分别螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的万向轮上部分别螺栓连接固定座底部中间位置；所述的输送管上部螺纹连接在清洁箱底部中间位置；所述的输送管下部螺纹连接在出水孔的内部上侧；所述的清洁喷头盖结构包括带盖注水漏斗，进水管，水箱，箱盖，水流管和莲蓬喷头，所述的带盖注水漏斗底部螺纹连接在进水管的内部上端；所述的进水管底部螺纹连接在水箱上部中间位置；所述的水箱底部螺栓连接在箱盖上部中间位置；所述的水流管上部贯穿箱盖底部中间位置并螺纹连接在水箱底部中间位置；所述的莲蓬喷头上部螺纹连接在水流管的内部下侧位置。

优选的，所述的清洁箱和箱盖扣接设置。

优选的，所述的自动刷毛杆结构包括毛刷，转轴，电机，机座，支撑衬座和支撑杆和支撑座，所述的毛刷右端螺栓连接在转轴的左端；所述的转轴联轴器连接在电机的输出轴上；所述的电机的内侧分别螺栓连接在支撑衬座的左侧上下两侧；所述的支撑衬座右端螺栓连接在机座的左侧中间位置；所述的机座底部中间位置螺栓连接在支撑杆的顶部；所述的支撑杆底部螺栓连接在支撑座的上部中间位置。

优选的，所述的支撑座和底座螺栓连接设置。

优选的，所述的电机具体采用型号为ZGB37RG的电机。

优选的，所述的漏斗形吸尘结构包括吸风连接管，扩展头，吸风管，清洁吸泵，出风管，带盖储尘箱和吸泵座，所述的扩展头左端螺纹连接在吸风连接管的内部右端；所述的吸风连接管下部左侧螺纹连接在吸风管的上部；所述的吸风管下部法兰连接在清洁吸泵的上部吸风口处；所述的出风管右端法兰连接在清洁吸泵的左侧出风口处；所述的清洁吸泵底部螺栓连接在吸泵座的上部中间位置；所述的出风管左端螺纹连接在带盖储尘箱的右侧中间位置。

优选的，所述的带盖储尘箱和底座螺栓连接设置。

优选的，所述的底座和吸泵座螺栓连接设置。

优选的，所述的吸风连接管和清洁箱螺纹连接设置。

优选的，所述的清洁吸泵具体采用型号为XL-B01的吸泵。

优选的，所述的扩展头采用橡胶头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的过滤网，输送管，出水管和带水阀连接管的设置，有利于将清洁散热器片头后的废水排出。

2.本实用新型中，所述的吸风连接管，扩展头，吸风管，清洁吸泵，出风管和带盖储尘箱的设置，有利于将清洗掉的灰尘吸出，储存在带盖储尘箱内定期清理。

3.本实用新型中，所述的毛刷，转轴和电机的设置，有利于清洗的散热器片头更加干净。

4.本实用新型中，所述的万向轮的设置，有利于清洁装置方便移动。

5.本实用新型中，所述的带盖注水漏斗的设置，有利于往水箱里注水方便。

6.本实用新型中，所述的箱盖，出水管和莲蓬喷头的设置，有利于用喷水清洁散热器片头。

7.本实用新型中，所述的过滤网的设置，有利于防止尘土和废渣进去到输送管产生堵塞。

8.本实用新型中，所述的伸缩杆，紧定螺栓和杆套的设置，有利于调节清洁箱的高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洁喷头盖结构的结构示意图。

图3是本实用新型的自动刷毛杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的漏斗形吸尘结构的结构示意图。

图中：

1、清洁箱；2、过滤网；3、清洁喷头盖结构；31、带盖注水漏斗； 32、进水管；33、水箱；34、箱盖；35、水流管；36、莲蓬喷头；4、伸缩杆； 5、紧定螺栓；6、杆套；7、自动刷毛杆结构；71、毛刷；72、转轴；73、电机；74、机座；75、支撑衬座；76、支撑杆；77、支撑座；8、漏斗形吸尘结构；81、吸风连接管；82、扩展头；83、吸风管；84、清洁吸泵；85、出风管；86、带盖储尘箱；87、吸泵座；9、出水孔；10、储水罐；11、出水管；12、带水阀连接管；13、底座；14、万向轮；15、固定座；16、输送管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于散热器片头的清洁装置，包括清洁箱1，过滤网2，清洁喷头盖结构3，伸缩杆4，紧定螺栓5，杆套6，自动刷毛杆结构7，漏斗形吸尘结构8，出水孔9，储水罐10，出水管11，带水阀连接管12，底座13，万向轮14，固定座15和输送管16，所述的清洁箱1底部左右两侧分别螺栓连接在伸缩杆4的上端；所述的过滤网2镶嵌在清洁箱1底部中间位置；所述的清洁喷头盖结构3连接在清洁箱1的上端；所述的伸缩杆4底部插接在杆套6的内部上端；所述的紧定螺栓5分别贯穿杆套6的上部外侧螺纹连接在伸缩杆4 的下部外侧；所述的自动刷毛杆结构7底部连接在底座13的上部右侧位置；所述的自动刷毛杆结构7的上部左侧贯穿清洁箱1的右侧中间位置；所述的杆套6 底部分别螺栓连接在底座13的上部右侧位置；所述的漏斗形吸尘结构8底部螺栓连接在底座13的上部左侧；所述的漏斗形吸尘结构8上部右侧贯穿清洁箱1 的左侧中间位置并且连接在清洁箱1的左侧中间位置；所述的出水孔9开设在底座13的右侧内部；所述的储水罐10上部螺栓连接在底座13的底部右侧位置；所述的储水罐10左侧下部螺纹连接在出水管11的右端；所述的带水阀连接管12底部螺纹连接在出水管11的上部左侧；所述的带水阀连接管12上部螺纹连接在出水孔9内部；所述的固定座15分别螺栓连接在底座13的底部四角位置；所述的万向轮14上部分别螺栓连接固定座15底部中间位置；所述的输送管16 上部螺纹连接在清洁箱1底部中间位置；所述的输送管16下部螺纹连接在出水孔9的内部上侧；所述的清洁喷头盖结构3包括带盖注水漏斗31，进水管32，水箱33，箱盖34，水流管35和莲蓬喷头36，所述的带盖注水漏斗31底部螺纹连接在进水管32的内部上端；所述的进水管32底部螺纹连接在水箱33上部中间位置；所述的水箱33底部螺栓连接在箱盖34上部中间位置；所述的水流管 35上部贯穿箱盖34底部中间位置并螺纹连接在水箱33底部中间位置；所述的莲蓬喷头36上部螺纹连接在水流管35的内部下侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的清洁箱1和箱盖34扣接设置。

上述实施例中，具体的，所述的自动刷毛杆结构7包括毛刷71，转轴72，电机73，机座74，支撑衬座75和支撑杆76和支撑座77，所述的毛刷71右端螺栓连接在转轴72的左端；所述的转轴72联轴器连接在电机73的输出轴上；所述的电机73的内侧分别螺栓连接在支撑衬座75的左侧上下两侧；所述的支撑衬座75右端螺栓连接在机座74的左侧中间位置；所述的机座74底部中间位置螺栓连接在支撑杆76的顶部；所述的支撑杆76底部螺栓连接在支撑座77的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑座77和底座13螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机73具体采用型号为ZGB37RG的电机。

上述实施例中，具体的，所述的漏斗形吸尘结构8包括吸风连接管81，扩展头82，吸风管83，清洁吸泵84，出风管85，带盖储尘箱86和吸泵座87，所述的扩展头82左端螺纹连接在吸风连接管81的内部右端；所述的吸风连接管81下部左侧螺纹连接在吸风管83的上部；所述的吸风管83下部法兰连接在清洁吸泵84的上部吸风口处；所述的出风管85右端法兰连接在清洁吸泵84的左侧出风口处；所述的清洁吸泵84底部螺栓连接在吸泵座87的上部中间位置；所述的出风管85左端螺纹连接在带盖储尘箱86的右侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的带盖储尘箱86和底座13螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的底座13和吸泵座87螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的吸风连接管81和清洁箱1螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的清洁吸泵84具体采用型号为XL-B01的吸泵。

上述实施例中，具体的，所述的扩展头82采用橡胶头。

工作原理

本实用新型中，通过打开箱盖34将散热器片头放入清洁箱1内，关上箱盖 34，通过带盖注水漏斗31向水箱33内加水，水通过莲蓬喷头36喷出来，清洗散热器片头，清洗后的废水，通过过滤网2进入输送管16再通过出水管11和带水阀连接管12进入储水罐10内储存；通过为电机73接通电源，由电机73 带动转轴72和毛刷71转动，对散热片头进行洗刷；通过打开清洁吸泵84，清洁箱1内残留的灰尘通过扩展头82进入吸风管83，再进入出风管85，最后进入带盖储尘箱86储存。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，该用于散热器片头的清洁装置包括清洁箱(1)，过滤网(2)，清洁喷头盖结构(3)，伸缩杆(4)，紧定螺栓(5)，杆套(6)，自动刷毛杆结构(7)，漏斗形吸尘结构(8)，出水孔(9)，储水罐(10)，出水管(11)，带水阀连接管(12)，底座(13)，万向轮(14)，固定座(15)和输送管(16)，所述的清洁箱(1)底部左右两侧分别螺栓连接在伸缩杆(4)的上端；所述的过滤网(2)镶嵌在清洁箱(1)底部中间位置；所述的清洁喷头盖结构(3)连接在清洁箱(1)的上端；所述的伸缩杆(4)底部插接在杆套(6)的内部上端；所述的紧定螺栓(5)分别贯穿杆套(6)的上部外侧螺纹连接在伸缩杆(4)的下部外侧；所述的自动刷毛杆结构(7)底部连接在底座(13)的上部右侧位置；所述的自动刷毛杆结构(7)的上部左侧贯穿清洁箱(1)的右侧中间位置；所述的杆套(6)底部分别螺栓连接在底座(13)的上部右侧位置；所述的漏斗形吸尘结构(8)底部螺栓连接在底座(13)的上部左侧；所述的漏斗形吸尘结构(8)上部右侧贯穿清洁箱(1)的左侧中间位置并且连接在清洁箱(1)的左侧中间位置；所述的出水孔(9)开设在底座(13)的右侧内部；所述的储水罐(10)上部螺栓连接在底座(13)的底部右侧位置；所述的储水罐(10)左侧下部螺纹连接在出水管(11)的右端；所述的带水阀连接管(12)底部螺纹连接在出水管(11)的上部左侧；所述的带水阀连接管(12)上部螺纹连接在出水孔(9)内部；所述的固定座(15)分别螺栓连接在底座(13)的底部四角位置；所述的万向轮(14)上部分别螺栓连接固定座(15)底部中间位置；所述的输送管(16)上部螺纹连接在清洁箱(1)底部中间位置；所述的输送管(16)下部螺纹连接在出水孔(9)的内部上侧；所述的清洁喷头盖结构(3)包括带盖注水漏斗(31)，进水管(32)，水箱(33)，箱盖(34)，水流管(35)和莲蓬喷头(36)，所述的带盖注水漏斗(31)底部螺纹连接在进水管(32)的内部上端；所述的进水管(32)底部螺纹连接在水箱(33)上部中间位置；所述的水箱(33)底部螺栓连接在箱盖(34)上部中间位置；所述的水流管(35)上部贯穿箱盖(34)底部中间位置并螺纹连接在水箱(33)底部中间位置；所述的莲蓬喷头(36)上部螺纹连接在水流管(35)的内部下侧位置。

2.如权利要求1所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的清洁箱(1)和箱盖(34)扣接设置。

3.如权利要求1所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的自动刷毛杆结构(7)包括毛刷(71)，转轴(72)，电机(73)，机座(74)，支撑衬座(75)和支撑杆(76)和支撑座(77)，所述的毛刷(71)右端螺栓连接在转轴(72)的左端；所述的转轴(72)联轴器连接在电机(73)的输出轴上；所述的电机(73)的内侧分别螺栓连接在支撑衬座(75)的左侧上下两侧；所述的支撑衬座(75)右端螺栓连接在机座(74)的左侧中间位置；所述的机座(74)底部中间位置螺栓连接在支撑杆(76)的顶部；所述的支撑杆(76)底部螺栓连接在支撑座(77)的上部中间位置。

4.如权利要求3所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的支撑座(77)和底座(13)螺栓连接设置。

5.如权利要求1所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的漏斗形吸尘结构(8)包括吸风连接管(81)，扩展头(82)，吸风管(83)，清洁吸泵(84)，出风管(85)，带盖储尘箱(86)和吸泵座(87)，所述的扩展头(82)左端螺纹连接在吸风连接管(81)的内部右端；所述的吸风连接管(81)下部左侧螺纹连接在吸风管(83)的上部；所述的吸风管(83)下部法兰连接在清洁吸泵(84)的上部吸风口处；所述的出风管(85)右端法兰连接在清洁吸泵(84)的左侧出风口处；所述的清洁吸泵(84)底部螺栓连接在吸泵座(87)的上部中间位置；所述的出风管(85)左端螺纹连接在带盖储尘箱(86)的右侧中间位置。

6.如权利要求5所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的带盖储尘箱(86)和底座(13)螺栓连接设置。

7.如权利要求5所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的底座(13)和吸泵座(87)螺栓连接设置。

8.如权利要求5所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的吸风连接管(81)和清洁箱(1)螺纹连接设置。

9.如权利要求5所述的用于散热器片头的清洁装置，其特征在于，所述的扩展头(82)采用橡胶头。