CN208555221U - 一种多种方式组合的转子清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多种方式组合的转子清理装置，包括圆柱状的箱体、冲洗装置、擦洗环和升降安置装置；箱体的上部内部成型有圆柱槽状的清洗槽；清洗槽的上侧壁成型有向上贯穿的进料口；清洗槽的下部设置有过滤网；箱体的下部成型有圆柱槽状的循环槽；清洗槽和循环槽之间设置有第一循环管路；第一循环管路中部设置有循环泵；清洗槽的上侧壁四周设置有若干圆周均匀分布的倾斜设置的冲洗喷嘴；循环槽的侧壁上设置有若干均匀分布的第二循环管路；第二循环管路的上端与冲洗喷嘴连接；擦洗环可拆卸设置在进料口内；清洗槽内升降设置有转子安置块；实用新型优点：结构简单，柴油循环利用，通过冲洗、上下浸泡和擦拭组合提高了清洗效率。

Description

一种多种方式组合的转子清理装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种多种方式组合的转子清理装置。

背景技术

转子经加工后会在表面产生油污与铁屑，若不清洗干净会使转子生锈，从而导致电机烧毁，因此在转子加工后都会对转子进行清洗。而目前在一些中小型企业中对转子进行清洗工作时，都是将转子放到一个盛满柴油的筒体中，然后由工作人员一手握住转子一端，另一手借助刷子来对转子进行清洗，这样不仅劳动强度大，清洗效率低，清洗效果差，且会影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供了一种多种方式组合的转子清理装置，包括圆柱状的箱体、冲洗装置、擦洗环和升降安置装置；箱体的上部内部成型有圆柱槽状的清洗槽；清洗槽的上侧壁成型有向上贯穿的进料口；清洗槽的下部设置有过滤网；箱体的下部成型有圆柱槽状的循环槽；清洗槽和循环槽之间设置有第一循环管路；冲洗装置包括循环泵；循环泵设置在第一循环管路的中部；清洗槽的上侧壁四周设置有若干圆周均匀分布的倾斜设置的冲洗喷嘴；循环槽的侧壁上设置有若干均匀分布的第二循环管路；第二循环管路的上端与冲洗喷嘴连接；擦洗环可拆卸设置在进料口内；升降安置装置包括升降设置在清洗槽内的转子安置块。

作为上述技术方案的优选，箱体的下端面设置有若干均匀分布的带刹车的万向轮。

作为上述技术方案的优选，擦洗环包括圆环状的环主体；进料口的侧壁上成型有若干圆周均匀分布的插设安置槽；插设安置槽的上端不封口、下端封口设置；环主体的外圆柱面上成型有若干与插设安置槽配合的插设安置块；环主体的内圆柱面上设置有均匀分布的擦拭毛。

作为上述技术方案的优选，转子安置块由若干上下分布的直径不同的同轴的圆柱体组成；转子安置块的圆柱体的直径自上而下变大；转子安置块的最下端的圆柱体的外圆柱面的下端圆周均匀成型有若干扇环状的阻挡片；箱体的上端面设置有一对前后对称设置的升降液压缸；升降液压缸的活塞杆自上而下穿过清洗槽的上侧壁；前后对称的一对阻挡片安装在升降液压缸的活塞杆的下端。

作为上述技术方案的优选，阻挡片的外径小于进料口的直径。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，柴油循环利用，通过冲洗、上下浸泡和擦拭组合提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图中，10、箱体；100、清洗槽；101、循环槽；102、第一循环管路；103、进料口；104、插设安置槽；11、万向轮；12、过滤网；20、冲洗装置；21、循环泵；22、第二循环管路；23、冲洗喷嘴；30、擦洗环；31、环主体；311、插设安置块；32、擦拭毛；40、升降安置装置；41、升降液压缸；42、转子安置块；43、阻挡片。

具体实施方式

如图1所示，一种多种方式组合的转子清理装置，包括圆柱状的箱体10、冲洗装置20、擦洗环30和升降安置装置40；箱体10的上部内部成型有圆柱槽状的清洗槽100；清洗槽100的上侧壁成型有向上贯穿的进料口103；清洗槽100的下部设置有过滤网12；箱体10的下部成型有圆柱槽状的循环槽101；清洗槽100和循环槽101之间设置有第一循环管路102；冲洗装置20包括循环泵21；循环泵21设置在第一循环管路102的中部；清洗槽100的上侧壁四周设置有若干圆周均匀分布的倾斜设置的冲洗喷嘴23；循环槽101的侧壁上设置有若干均匀分布的第二循环管路22；第二循环管路22的上端与冲洗喷嘴23连接；擦洗环30可拆卸设置在进料口103内；升降安置装置40包括升降设置在清洗槽100内的转子安置块42。

如图1所示，箱体10的下端面设置有若干均匀分布的带刹车的万向轮11。

如图1所示，擦洗环30包括圆环状的环主体31；进料口103的侧壁上成型有若干圆周均匀分布的插设安置槽104；插设安置槽104的上端不封口、下端封口设置；环主体31的外圆柱面上成型有若干与插设安置槽104配合的插设安置块311；环主体31的内圆柱面上设置有均匀分布的擦拭毛32。

如图1所示，转子安置块42由若干上下分布的直径不同的同轴的圆柱体组成；转子安置块42的圆柱体的直径自上而下变大；转子安置块42的最下端的圆柱体的外圆柱面的下端圆周均匀成型有若干扇环状的阻挡片43；箱体10的上端面设置有一对前后对称设置的升降液压缸41；升降液压缸41的活塞杆自上而下穿过清洗槽100的上侧壁；前后对称的一对阻挡片43安装在升降液压缸41的活塞杆的下端。

如图1所示，阻挡片43的外径小于进料口103的直径。

多种方式组合的转子清理装置的工作原理：

首先清洗槽100内充满柴油，然后在进料口103内插入擦洗环30，接着转子通过进料口103内的擦洗环30放置在转子安置块42上，接着转子安置块42升降往复运动，同时循环泵21工作，冲洗喷嘴23喷出循环柴油冲洗转子，最后转子从擦洗环30内取出，这样通过冲洗、上下浸泡和擦拭组合提高了清洗效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种多种方式组合的转子清理装置，其特征在于：包括圆柱状的箱体(10)、冲洗装置(20)、擦洗环(30)和升降安置装置(40)；箱体(10)的上部内部成型有圆柱槽状的清洗槽(100)；清洗槽(100)的上侧壁成型有向上贯穿的进料口(103)；清洗槽(100)的下部设置有过滤网(12)；箱体(10)的下部成型有圆柱槽状的循环槽(101)；清洗槽(100)和循环槽(101)之间设置有第一循环管路(102)；冲洗装置(20)包括循环泵(21)；循环泵(21)设置在第一循环管路(102)的中部；清洗槽(100)的上侧壁四周设置有若干圆周均匀分布的倾斜设置的冲洗喷嘴(23)；循环槽(101)的侧壁上设置有若干均匀分布的第二循环管路(22)；第二循环管路(22)的上端与冲洗喷嘴(23)连接；擦洗环(30)可拆卸设置在进料口(103)内；升降安置装置(40)包括升降设置在清洗槽(100)内的转子安置块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种多种方式组合的转子清理装置，其特征在于：箱体(10)的下端面设置有若干均匀分布的带刹车的万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多种方式组合的转子清理装置，其特征在于：擦洗环(30)包括圆环状的环主体(31)；进料口(103)的侧壁上成型有若干圆周均匀分布的插设安置槽(104)；插设安置槽(104)的上端不封口、下端封口设置；环主体(31)的外圆柱面上成型有若干与插设安置槽(104)配合的插设安置块(311)；环主体(31)的内圆柱面上设置有均匀分布的擦拭毛(32)。

4.根据权利要求1所述的一种多种方式组合的转子清理装置，其特征在于：转子安置块(42)由若干上下分布的直径不同的同轴的圆柱体组成；转子安置块(42)的圆柱体的直径自上而下变大；转子安置块(42)的最下端的圆柱体的外圆柱面的下端圆周均匀成型有若干扇环状的阻挡片(43)；箱体(10)的上端面设置有一对前后对称设置的升降液压缸(41)；升降液压缸(41)的活塞杆自上而下穿过清洗槽(100)的上侧壁；前后对称的一对阻挡片(43)安装在升降液压缸(41)的活塞杆的下端。

5.根据权利要求4所述的一种多种方式组合的转子清理装置，其特征在于：阻挡片(43)的外径小于进料口(103)的直径。