CN208555215U - 一种手持式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式清洗机，包括：壳体，其后端设有倾斜设置的主手柄握持部，其前端设有水平设置的副手柄握持部；电机，设置于所述壳体内部；泵，设置于所述壳体内部，并由电机驱动工作，包括进液口和出液口；以及控制开关，包括设置于所述壳体上的旋转轴，以及置于电机后方、且固定安装于所述旋转轴上的手动扳机；所述手动扳机的后侧端部分置于主手柄握持部内部，其另一部分露出壳体外侧，同时所述手动扳机的前侧端设置于所述壳体内部并通过一金属丝与所述泵的进水阀门连接，所述进水阀门位于所述进液口处；本实用新型的优点在于，有效改善自吸效果、使用可靠性、清洁效果、操作舒适性、提升用户使用感受。

Description

一种手持式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，尤其是涉及一种手持式清洗机。

背景技术

清洗机的出现为人们的生活带来了极大便利，其可用来清洗如汽车、门窗、庭院道路等，既高效又安全方便。清洗机主要包括主机、喷枪、连接管，主机内包括电池或电源线、泵和电机等，连接管连接主机和喷枪。

但是现有的清洗机有如下几个缺点：

1.目前市场上的手持式清洗机只能单手操作或双手操作，容易造成不适，用户长时间使用容易疲劳；

2.扳机设置在电机下方，扳机旋转轴心与进水口太近，且扳机采用悬空设计，容易受外力破坏；

3.扳机仅通过进水阀弹簧复位，容易因摩擦力、间隙异常等阻力因素造成复位困难；

4.电机、泵与外壳之间没有减震措施，容易产生振动；

5.泵的过水孔采用金属堵头螺纹连接，加工困难，不良率高，漏水风险大，成本高等缺陷；

6.电机与泵采用行星齿轮减速传动方式，效率低，结构复杂，加工困难，难装配，成本高等缺陷；同样的功率输出压力和流量低，清洁效果不好；

7.单向阀内孔直径小于5.2mm，在同样真空的情况下，单向阀阀芯不易打开，自吸水效果差，用户使用感受不好；

8.常用齿轮模数为0.7、1.0、1.25或1.5。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种可以有效改善自吸效果、使用可靠性、清洁效果、操作舒适性、提升用户使用感受的手持式清洗机。

本实用新型的技术方案是：一种手持式清洗机，包括：

壳体，其后端设有倾斜设置的主手柄握持部，其前端设有水平设置的副手柄握持部，操作时，一只手握持主手柄握持部，另一只手握持副手柄握持部，适合双手操作，以缓解用户长时间单手使用疲劳或双手握持不舒适的感受；

电机，可为无刷电机，并设置于所述壳体内部；

泵，设置于所述壳体内部，并由电机驱动工作，包括进液口和出液口；

以及控制开关，包括设置于所述壳体上的旋转轴，以及置于电机后方、且固定安装于所述旋转轴上的手动扳机；所述手动扳机的后侧端部分置于主手柄握持部内部，其另一部分露出壳体外侧，可以有效提升手动扳机强度，避免手动扳机跌落等意外损坏情况，同时所述手动扳机的前侧端设置于所述壳体内部并通过一金属丝与所述泵的进水阀门连接，所述进水阀门位于所述进液口处，当按压手动扳机，手动扳机的后侧端向壳体内部移动，金属丝向后侧拉动并打开泵的进水阀门，清洗机开始工作。

作为优选的技术方案，所述电机的输出轴端套装有一小齿轮，所述泵的输入轴端套装有与所述小齿轮相齿合的大齿轮，采用齿轮减速传动的方式，具有传动效率高，结构简单，制造工艺要求低，成本低等优势，避免采用现有的行星齿轮减速效率低、结构复杂、加工困难、难装配、成本高等缺陷；同时采用齿轮传动方式，同样的输出功率可以输出更多的压力和流量，改善清洁效果。

作为优选的技术方案，所述电机和所述泵设置于主手柄握持部与副手柄握持部之间并位于整个手持式清洗机的靠中心位置。

作为优选的技术方案，还包括与所述泵的出液口连接的合体式多功能喷头，所述合体式多功能喷头包括与所述出液口相连通的中空枪杆以及与所述中空枪杆一体成型的多功能喷头，所述中空枪杆与所述出液口通过塑料堵头和插销固定密封，结构可靠，工艺性强，成本低，避免使用金属螺纹连接造成加工困难、工艺性差、不良率高、漏水风险大、成本高等缺陷。

作为优选的技术方案，所述主手柄握持部与所述副手柄握持部的中轴线形成的夹角在30度至45度之间。

作为优选的技术方案，还包括与所述进液口相连通的进水管，所述进水管与所述旋转轴轴心的水平距离大于100mm。

作为优选的技术方案，在所述金属丝与所述进水阀门之间设有安全阀弹簧，与回位弹簧配合，进一步提升手动扳机因摩擦力、间隙异常等阻力因素造成的复位困难。

作为优选的技术方案，在所述电机与所述壳体之间、所述泵与所述壳体之间均设有缓冲垫体，吸收因电机和泵运转过程中产生的振动，降低使用不舒适感。

作为优选的技术方案，所述小齿轮和所述大齿轮的模数为0.8，传动比大于4.5:1，避免模数过小导致齿轮强度不够，避免模数过大导致传动机构体积庞大和重量过重。

作为优选的技术方案，所述进水阀门为单向阀，且该单向阀的内孔直径大于等于5.2mm，在同样真空度的情况下，更易打开单向阀阀芯，形成自吸水功能，避免单向阀阀芯因受力面积过小，导致无法打开不能自吸水的情况，同时缩短自吸水时间，改善用户使用感受。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型可以有效改善自吸效果、使用可靠性、清洁效果、操作舒适性、提升用户使用感受。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的内部示意图；

图2为本实用新型的壳体与合体式多功能喷头组装示意图；

图3为本实用新型的齿轮传动示意图；

图4为本实用新型的塑料堵头和插销示意图；

图5为本实用新型的缓冲垫体位置示意图；

其中：1壳体，2主手柄握持部，3副手柄握持部，4电机，5泵，6旋转轴，7手动扳机，8金属丝，9进水阀门，10小齿轮，11大齿轮，12回位弹簧，13合体式多功能喷头，14塑料堵头，15插销，16进水管，17安全阀弹簧，18缓冲垫体。

具体实施方式

实施例：参照图1至5所示，一种手持式清洗机，包括：壳体1，其后端设有倾斜设置的主手柄握持部2，其前端设有水平设置的副手柄握持部3，操作时，一只手握持主手柄握持部2，另一只手握持副手柄握持部3，适合双手操作，以缓解用户长时间单手使用疲劳或双手握持不舒适的感受，同时在副手柄握持部3的外层设有包胶，进一步提高握持舒适度；电机4，可为无刷电机，并设置于壳体1内部；泵5，设置于壳体1内部，并由电机4驱动工作，包括进液口和出液口，电机4和泵5设置于主手柄握持部2与副手柄握持部3之间并位于整个手持式清洗机的靠中心位置，同时主手柄握持部2与副手柄握持部3的中轴线形成的夹角在30度至45度之间；以及控制开关，包括设置于壳体1上的旋转轴6，以及置于电机4后方、且固定安装于旋转轴6上的手动扳机7；该手动扳机7的后侧端部分置于主手柄握持部2内部，其另一部分露出壳体1外侧，可以有效提升手动扳机7强度，避免手动扳机7跌落等意外损坏情况，同时手动扳机7的前侧端设置于壳体1内部并通过一金属丝8与泵5的进水阀门9连接，该进水阀门9位于进液口处，当按压手动扳机7，手动扳机7的后侧端向壳体1内部移动，金属丝8向后侧拉动并打开泵5的进水阀门9，清洗机开始工作。

本实用新型电机4的输出轴端套装有一小齿轮10，泵5的输入轴端套装有与小齿轮10相齿合的大齿轮11，采用齿轮减速传动的方式，具有传动效率高，结构简单，制造工艺要求低，成本低等优势，避免采用现有的行星齿轮减速效率低、结构复杂、加工困难、难装配、成本高等缺陷；同时采用齿轮传动方式，同样的输出功率可以输出更多的压力和流量，改善清洁效果。

本实用新型在手动扳机7靠近旋转轴6后方位置的部分与壳体1之间设有一回位弹簧12，提升手动扳机7因摩擦力、间隙异常等阻力因素造成的复位困难。

本实用新型还包括与泵5的出液口连接的合体式多功能喷头13，该合体式多功能喷头13包括与出液口相连通的中空枪杆以及与中空枪杆一体成型的多功能喷头，中空枪杆与出液口通过塑料堵头14和插销15固定密封，结构可靠，工艺性强，成本低，避免使用金属螺纹连接造成加工困难、工艺性差、不良率高、漏水风险大、成本高等缺陷。

本实用新型还包括与进液口相连通的进水管16，该进水管16与旋转轴6轴心的水平距离大于100mm。

本实用新型在金属丝8与进水阀门9之间设有安全阀弹簧17，与回位弹簧12配合，进一步提升手动扳机7因摩擦力、间隙异常等阻力因素造成的复位困难。

本实用新型在电机4与壳体1之间、泵5与壳体1之间均设有缓冲垫体18，吸收因电机4和泵5运转过程中产生的振动，降低使用不舒适感。

本实用新型的小齿轮10和大齿轮11的模数为0.8，传动比大于4.5:1，避免模数过小导致齿轮强度不够，避免模数过大导致传动机构体积庞大和重量过重。

本实用新型的进水阀门9为单向阀，且该单向阀的内孔直径大于等于5.2mm，在同样真空度的情况下，更易打开单向阀阀芯，形成自吸水功能，避免单向阀阀芯因受力面积过小，导致无法打开不能自吸水的情况，同时缩短自吸水时间，改善用户使用感受。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手持式清洗机，其特征在于，包括：

壳体，其后端设有倾斜设置的主手柄握持部，其前端设有水平设置的副手柄握持部；

电机，设置于所述壳体内部；

泵，设置于所述壳体内部，并由电机驱动工作，包括进液口和出液口；

以及控制开关，包括设置于所述壳体上的旋转轴，以及置于电机后方、且固定安装于所述旋转轴上的手动扳机；所述手动扳机的后侧端部分置于主手柄握持部内部，其另一部分露出壳体外侧，同时所述手动扳机的前侧端设置于所述壳体内部并通过一金属丝与所述泵的进水阀门连接，所述进水阀门位于所述进液口处。

2.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述电机的输出轴端套装有一小齿轮，所述泵的输入轴端套装有与所述小齿轮相齿合的大齿轮。

3.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述电机和所述泵设置于主手柄握持部与副手柄握持部之间并位于整个手持式清洗机的靠中心位置。

4.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，还包括与所述泵的出液口连接的合体式多功能喷头，所述合体式多功能喷头包括与所述出液口相连通的中空枪杆以及与所述中空枪杆一体成型的多功能喷头，所述中空枪杆与所述出液口通过塑料堵头和插销固定密封。

5.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述主手柄握持部与所述副手柄握持部的中轴线形成的夹角在30度至45度之间。

6.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，还包括与所述进液口相连通的进水管，所述进水管与所述旋转轴轴心的水平距离大于100mm。

7.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，在所述金属丝与所述进水阀门之间设有安全阀弹簧。

8.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，在所述电机与所述壳体之间、所述泵与所述壳体之间均设有缓冲垫体。

9.根据权利要求2所述的手持式清洗机，其特征在于，所述小齿轮和所述大齿轮的模数为0.8，传动比大于4.5:1。

10.根据权利要求1所述的手持式清洗机，其特征在于，所述进水阀门为单向阀，且该单向阀的内孔直径大于等于5.2mm。