CN208554903U - 一种上胶炉温度稳定性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上胶炉温度稳定性装置，包括引风机、风管、风箱、废气处理设备，每个上胶炉内的引风机连接一根风管，每根风管的一端伸出到工作室外，在风管上设置有比例控制阀和温度传感器，每根风管共同连接到一个风箱上，风箱连接主风管，在风箱与主风管之间设置有比例控制阀，主风管通过引风机连接到废气处理装置。通过设置在风管排气口处的温度传感器检测废气温度，结合PLC控制系统对比例控制阀和引风机的控制，实现上胶炉内温度稳定性的要求。本实用新型结构简单易行，不仅满足了对废气排放的处理要求，保护了环境，同时保证了上胶炉内的温度范围。

Description

一种上胶炉温度稳定性装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆铜板领域，特别涉及一种上胶炉温度稳定性装置。

背景技术

覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，随着集成电路的发明与应用，电子产品的小型化、高性能化，覆铜板广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品上。覆铜板在生产过程当中，上胶工艺是重要的一个环节，在上胶工艺当中，需浸润大量的胶液，在上胶炉烘干的过程当中，随着半成品的烘干过程，释放出大量的废气，这些废气大多是含有有毒气体的，排放到空气当中，一定会污染空气。

现在覆铜板的生产厂家，有些已经采用了废气处理设备，在废气处理系统中，有时候处理设备会产生故障，影响正常的废气处理，如果废气不能及时排除，会影响到上胶炉内的温度，进而影响产品的良品率；如果排气设备发生漏气，则会污染环境；如何在保护环境的基础上，保持上胶炉的温度稳定是现在需要解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上胶炉温度稳定性装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上胶炉温度稳定性装置，包括引风机、风管、风箱、废气处理设备；每个上胶炉内设置有引风机，引风机产生压差，将上胶炉内产生的废气排放到风管内，引风机与风管连接，风管的一端是密闭的，另一端是开口的，风管的另一端伸出到工作室外，在风管的另一端与最近连接的引风机之间设置有比例控制阀，用于控制废气的排放；在风管的另一端与比例控制阀之间设置有温度传感器，温度传感器用于检测排放废气的温度，将数值反馈给控制系统。每根风管最后都连接到一个共同的风箱上的一端，风箱上的另一端连接一根两端密封的主风管，主风管的两端是密闭的，在风箱的另一端与主风管之间设置有比例控制阀，主风管连接到废气处理设备上，在主风管与废气处理设备之间设置有引风机。

优选的，控制系统采用现有技术当中的PLC控制系统，调节比例控制阀的大小和引风机功率的大小。

优选的，引风机的功率可调。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用的技术方案，温度传感器检测的温度数值，可知风管处的比例控制阀处是不是处于开启状态，如果温度传感器检测到的数值与室外温度相差不大，则可以确定比例控制阀未开启，废气没有排放到室外；如果温度传感器检测到的数值较室外温度明显高出很多，则可以确定比例控制阀处于开启状态，废气正在排放到室外；当废气处理系统出现故障时，不得已的情况下可以打开风管上的比例控制阀，排出废气，保证上胶炉内的温度稳定。本实用新型技术方案中，上胶炉内废气排放到废气处理设备当中，进行废气处理，降低了对空气的污染，同时也可以保证上胶炉内的温度稳定，降低了上胶炉温度变化对产品的影响，保证了产品的特性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中1是T1上胶炉，2是T2上胶炉，3是引风机，4是风箱，5是废气处理设备，6是主风管，7是温度传感器，8是风管，9是室外，10是比例控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

如图1所示，本实施例提供一种上胶炉温度稳定性装置，包括引风机3、风管8、风箱4、废气处理设备5；每个上胶炉内的引风机3连接一根风管8，风管8的一端是密闭的，另一端是开口的，每根风管8的一端伸出到工作室外9，在风管8伸出工作室外9的一端与最近连接的引风机3之间设置有比例控制阀10，在风管8伸出工作室外9的一端与比例控制阀10之间设置有温度传感器7，每根风管8共同连接到一个风箱4的一端，风箱4的另一端连接一根主风管6，主风管6的两端是密闭的，在风箱4的另一端与主风管6之间设置有比例控制阀10，主风管6通过主风管6上的引风机3连接到废气处理设备5。

优选的，所述温度传感器7与PLC控制技术实现对比例控制阀10的开关大小和引风机3的功率大小的调节（PLC控制技术为现有技术）。

优选的，所述引风机3的功率可调节。

本实施例在满足对废气进行处理排放的要求下，温度传感器7检测风管8排放废气的温度值，温度传感器7将检测到的数值反馈给PLC控制系统，PLC控制系统根据预先设定的值对比例控制阀10和引风机3进行控制。

本实用新型的工作方式为：T1上胶机1和T2上胶机2在工作过程当中，产生废气，设置在每个上胶炉内的引风机3将这些废气引到风管8内，废气引到风管8内，随着引风机3不断的将废气引入到风管8内，风管8内的废气压力值变大，废气排到风箱4内，随着废气的越来越多，风箱4内的压力值变大，废气在主风管6上的引风机3的作用下，最终排放到废气处理设备5内进行焚烧处理；风管8内的比例控制阀会打开一些，一些废气会排放到室外，温度传感器7会检测这些废气的温度，将数据反馈给控制系统，控制系统会根据系统设定的数值进行比较，增大或减少比例控制阀10的流量和引风机3的功率大小，以确保上胶炉内的温度稳定性。

应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型技术方案的限定，本领域的技术人员，在本实用新型技术方案的基础上还可以做出进一步的改进和润饰，这些改进和润饰都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种上胶炉温度稳定性装置，包括引风机、风管、风箱、废气处理设备，其特征在于：每个上胶炉内的引风机连接一根风管，风管的一端是密闭的，另一端是开口的，每根风管的一端伸出到工作室外，在风管伸出工作室外的一端与最近连接的引风机之间设置有比例控制阀，在风管伸出工作室外的一端与比例控制阀之间设置有温度传感器，每根风管共同连接到一个风箱的一端，风箱的另一端连接一根主风管，主风管的两端是密闭的，在风箱的另一端与主风管之间设置有比例控制阀，主风管通过引风机连接到废气处理装置。

2.根据权利要求1所述的上胶炉温度稳定性装置，其特征在于：温度传感器与PLC控制技术实现对比例控制阀和引风机的控制。

3.根据权利要求1所述的上胶炉温度稳定性装置，其特征在于：引风机的功率可调节。