CN208554215U - 多齿双曲形陶瓷填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多齿双曲形陶瓷填料，它包括中环体，以及分别与中环体曲形圆滑连接的上环体和下环体；所述上环体、下环体的直径由外向内逐渐减小，上环体和下环体的开口面环形间隔设置有若干圆齿，上环体和下环体的内侧面圆齿相互之间位置设置有连接中环体的斜面引流槽，斜面引流槽的宽度由外向内逐渐减小，上环体、下环体与中环体的连接位置外表面上设置有外凸环，上环体、下环体与中环体的连接位置内表面上设置有内凸环，外凸环之间设置有若干流通孔，所述流通孔连接有舌片，它增加了比表面积和陶瓷填料之间的接触空隙，使之更利于气液在填料层中的流动和均匀分散；能够加大陶瓷填料在堆积时的抗压强度，延长了使用寿命。

Description

多齿双曲形陶瓷填料

技术领域

本实用新型涉及陶瓷环填料相关技术领域,特别涉及一种比表面积大的多齿双曲形陶瓷填料。

背景技术

陶瓷填料，已用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等，相比现有的如塑料、泡沫填料、金属填料具有独特的优点，相比塑料、泡沫填料，它具有能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，金属填料虽然耐腐蚀性很强，但金属填料造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合(如极低喷淋密度下的减压精馏过程)，需对其表面进行处理，才能取得良好的使用效果。陶瓷填料常见的有鲍尔环、拉西环、阶梯环、矩鞍环、异鞍环、花环、八四内弧环等，具有通量大，空隙均匀，汽液分散性能均匀，传质效率高等优点，但现有广泛使用的陶瓷填料依然存在强度低，表比面积及通气都十分不理想，从而影响分离、传质等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中陶瓷填料中存在的问题，本实用新型提供了一种比表面积大、流通阻力小、传质效率及抗压强度高的多齿双曲形陶瓷填料。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：多齿双曲形陶瓷填料，包括中环体，以及分别与中环体曲形圆滑连接的上环体、下环体；所述上环体、下环体的直径由外向内逐渐减小，上环体和下环体的开口面环形间隔设置有若干圆齿，上环体和下环体的内侧面圆齿相互之间位置设置有连接中环体的斜面引流槽，所述斜面引流槽的宽度由外向内逐渐减小，上环体、下环体与中环体的连接位置外表面上设置有外凸环，上环体、下环体与中环体的连接位置内表面上设置有内凸环，外凸环之间设置有若干流通孔，所述流通孔连接有舌片，所述舌片向内伸出并向顺时针方向弯曲。

进一步地，所述上环体、下环体与中环体的高度比为：1.5︰1︰1.5。

进一步地，所述流通孔的直径为中环体高度的1/4-1/3。

本实用新型与现有技术相比：1、双曲形环体减少了气液穿过填料层的阻力，斜面引流槽、流通孔以及舌片的设置有利于增加气液接触时间，提高传质流通效率，2、环形设置的圆齿增加了比表面积，同时增加了陶瓷填料之间的接触空隙，使之更利于气液在填料层中的流动和均匀分散；3、内凸环和外凸环能够加大陶瓷填料在堆积时的抗压强度，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型的俯视结构示意图，

图3是图1的A-A剖视结构示意图，

图4是本实用新型的立体结构示意图。

在图中，1、下环体 2、中环体 3、上环体 4、圆齿 5、流通孔 6、外凸环 7、斜面引流槽 8、内凸环 9、舌片。

具体实施例

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合来进一步详细描述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，所述多齿双曲形陶瓷填料，包括中环体2，以及分别与中环体呈双曲线形且圆滑连接的上环体3、下环体1，本实用新型所述中环体，上环体、下环体为经混料、造粒、成型、烧结等工艺一体制成；所述上环体、下环体的直径由外向内逐渐减小，上环体和下环体的开口面环形间隔设置有若干圆齿4（图中为16个），上环体和下环体的内侧面圆齿相互之间位置设置有连接中环体的斜面引流槽7，所述斜面引流槽的宽度由外向内逐渐减小，上环体、下环体与中环体的连接位置外表面上设置有外凸环6，上环体、下环体与中环体的连接位置内表面上设置有内凸环8，外凸环之间设置有若干只流通孔5，所述流通孔连接有舌片9，所述舌片向内伸出并向顺时针方向弯曲，所述舌片的高度与流通孔的直径大致相等。

优选地，为了达到最佳的流通速度以及传质效率，所述上环体、下环体与中环体的高度比为：1.5︰1︰1.5。

优选地，为了达到增加气液流通效率的同时不影响陶瓷填料整体抗压强度的目的，所述流通孔的直径为中环体高度的1/4-1/3。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

Claims (3)

1.多齿双曲形陶瓷填料，其特征在于：它包括中环体（2），以及分别与中环体曲形圆滑连接的上环体（3）、下环体（1）；所述上环体、下环体的直径由外向内逐渐减小，上环体和下环体的开口面环形间隔设置有若干圆齿（4），上环体和下环体的内侧面圆齿相互之间位置设置有连接中环体的斜面引流槽（7），所述斜面引流槽的宽度由外向内逐渐减小，上环体、下环体与中环体的连接位置外表面上设置有外凸环（6），上环体、下环体与中环体的连接位置内表面上设置有内凸环（8），外凸环之间设置有若干流通孔（5），所述流通孔连接有舌片（9），所述舌片向内伸出并向顺时针方向弯曲。

2.根据权利要求1所述的多齿双曲形陶瓷填料，其特征在于：所述上环体、下环体与中环体的高度比为：1.5︰1︰1.5。

3.根据权利要求1所述的多齿双曲形陶瓷填料，其特征在于：所述流通孔的直径为中环体高度的1/4-1/3。