CN208552570U - 一种奶嘴批量消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶嘴批量消毒装置，包括装斗、第一电机、消毒仓、配电箱、送液管、通出口、上挡板、下挡板、固定块、翻盖、翻架、滚动齿轮、侧卡板、通槽、泵机、喷液管、喷孔、第二电机、转杆和拨动条。本实用新型的有益效果是：在消毒的同时，若干个翻架通过第二电机带动转杆进行旋转，从而带动转杆上焊接的若干个拨动条进行旋动，若干个拨动条带动装斗内部的批量奶嘴进行翻动，保证该装置都对奶嘴消毒更加高效，且消毒更彻底。在若干个喷液管对奶嘴喷液消毒的同时，第一电机通过滚动齿轮带动装斗进行旋动，从而带动批量奶嘴进行旋动被消毒，提高了消毒的效率，保证奶嘴被消毒更加全面；该消毒装置操作方便，各构件灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消毒装置，具体为一种奶嘴批量消毒装置，属于奶嘴消毒设备应用技术领域。
背景技术
随着人们生活的快速发展，奶嘴在人们生活中使用越来越频繁，奶嘴是用来为婴儿喂食奶乳的工具，在奶嘴生产加工时，需要利用消毒装置对奶嘴进行消毒，保证奶嘴在使用时，更加安全、清洁。
目前的奶嘴批量消毒装置仍然有很多不足之处，现有的奶嘴批量消毒装置存在着对奶嘴消毒的效率慢，不可批量对奶嘴进行消毒，对奶嘴消毒不够全面、彻底，装置在使用时自动化程度低，使用费时费力的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有的奶嘴批量消毒装置存在着对奶嘴消毒的效率慢，不可批量对奶嘴进行消毒，对奶嘴消毒不够全面、彻底，装置在使用时自动化程度低，使用费时费力的问题而提供一种奶嘴批量消毒装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种奶嘴批量消毒装置，包括装斗和消毒仓，所述装斗下方设置有消毒仓，且所述装斗与消毒仓之间卡设有第一电机，所述消毒仓上设置有配电箱，且所述消毒仓一侧设置有送液管，所述消毒仓上设置有通出口，所述装斗上方设置有翻盖，且所述装斗侧壁贯穿安装有若干个翻架，所述装斗底部设置有滚动齿轮，且所述装斗内部下方设置有通槽，所述通槽两端均设置有侧卡板。
优选的，通出口上方设置有上挡板，上挡板下方设置有下挡板，且下挡板一侧设置有固定块。
优选的，所述送液管一端设置有泵机，且送液管一侧设置有若干个喷液管，且若干个喷液管上均贯穿设置有若干个喷孔。
优选的，若干个所述翻架上均安装有第二电机，且第二电机一侧转动连接有转杆，且转杆两端侧壁均焊接有三个拨动条。
优选的，所述配电箱与第一电机和第二电机均呈电性连接，且若干个喷液管呈等间距分布。
优选的，若干个所述第一电机通过滚动齿轮与装斗呈转动连接，且两个侧卡板呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置在使用时，通过翻开装斗上方的翻盖，随后通过将奶嘴倾倒入装斗中，随后利用送液管上的若干个喷液管对装斗内的奶嘴进行喷洒消毒液消毒，若干个喷液管上均贯穿设置有若干个喷孔，使消毒液被喷洒更加细腻，消毒液与奶嘴附着更加全面，装斗侧壁贯穿设置有若干个翻架，在消毒的同时，若干个翻架通过第二电机带动转杆进行旋转，从而带动转杆上焊接的若干个拨动条进行旋动，若干个拨动条带动装斗内部的批量奶嘴进行翻动，保证该装置都对奶嘴消毒更加高效，且消毒更彻底。
2、在若干个喷液管对奶嘴喷液消毒的同时，第一电机通过滚动齿轮带动装斗进行旋动，从而带动批量奶嘴进行旋动被消毒，提高了消毒的效率，保证奶嘴被消毒更加全面；该装置工作时自动化程度高，使用省时省力；该消毒装置操作方便，各构件灵活。
附图说明
图1为本实用新型整体正视图。
图2为本实用新型装斗结构示意图。
图3为本实用新型装斗仰视图。
图4为本实用新型送液管安装示意图。
图5为本实用新型送液管安装侧视图。
图6为本实用新型翻架结构示意图。
图中：1、装斗；2、第一电机；3、消毒仓；4、配电箱；5、送液管；6、通出口；7、上挡板；8、下挡板；9、固定块；10、翻盖；11、翻架；12、滚动齿轮；13、侧卡板；14、通槽；15、泵机；16、喷液管；17、喷孔；18、第二电机；19、转杆；20、拨动条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，一种奶嘴批量消毒装置，包括装斗1和消毒仓3，装斗1下方设置有消毒仓3，且装斗1与消毒仓3之间卡设有第一电机2，消毒仓3上设置有配电箱4，通过配电箱4对第一电机2和第二电机18进行送电，且消毒仓3一侧设置有送液管5，消毒仓3上设置有通出口6，装斗1上方设置有翻盖10，且装斗1侧壁贯穿安装有若干个翻架11，装斗1底部设置有滚动齿轮12，在若干个喷液管16对奶嘴喷液消毒的同时，第一电机2通过滚动齿轮12带动装斗1进行旋动，从而带动批量奶嘴进行旋动被消毒，提高了消毒的效率，保证奶嘴被消毒更加全面，且装斗1内部下方设置有通槽14，通槽14两端均设置有侧卡板13。
实施例2
此外，请继续参阅图1-6所示，其与上述实施例的区别在于：通出口6上方设置有上挡板7，上挡板7下方设置有下挡板8，通过拉动上封板7和下封板7对通出口6进行封闭，保证该装置在对奶嘴消毒时，奶嘴不会掉出。且下挡板8一侧设置有固定块9。送液管5一端设置有泵机15，通过泵机15进行抽进消毒液并送入送液管5中，且送液管5一侧设置有若干个喷液管16，且若干个喷液管16上均贯穿设置有若干个喷孔17，利用送液管5上的若干个喷液管16对装斗1内的奶嘴进行喷洒消毒液消毒，若干个喷液管16上均贯穿设置有若干个喷孔17，使消毒液被喷洒更加细腻，消毒液与奶嘴附着更加全面。若干个翻架11上均安装有第二电机18，且第二电机18一侧转动连接有转杆19，若干个翻架11通过第二电机18带动转杆19进行旋转，从而带动转杆19上焊接的若干个拨动条20进行旋动，若干个拨动条20带动装斗1内部的批量奶嘴进行翻动，保证该装置都对奶嘴消毒更加高效，且消毒更彻底，且转杆19两端侧壁均焊接有三个拨动条20。配电箱4与第一电机2和第二电机18均呈电性连接，且若干个喷液管16呈等间距分布。若干个第一电机2通过滚动齿轮12与装斗1呈转动连接，且两个侧卡板13呈对称设置。
本实用新型在使用时，首先，通过翻开装斗1上方的翻盖10，随后通过将奶嘴倾倒入装斗1中，随后利用送液管5上的若干个喷液管16对装斗1内的奶嘴进行喷洒消毒液消毒，若干个喷液管16上均贯穿设置有若干个喷孔17，使消毒液被喷洒更加细腻，消毒液与奶嘴附着更加全面，装斗1侧壁贯穿设置有若干个翻架11，在消毒的同时，若干个翻架11通过第二电机18带动转杆19进行旋转，从而带动转杆19上焊接的若干个拨动条20进行旋动，若干个拨动条20带动装斗1内部的批量奶嘴进行翻动，保证该装置都对奶嘴消毒更加高效，且消毒更彻底。在若干个喷液管16对奶嘴喷液消毒的同时，第一电机2通过滚动齿轮12带动装斗1进行旋动，从而带动批量奶嘴进行旋动被消毒，提高了消毒的效率，保证奶嘴被消毒更加全面，通过通出口6将消毒后的奶嘴进行通出，方便操作人员整理，通过拉动上封板7和下封板7对通出口6进行封闭，保证该装置在对奶嘴消毒时，奶嘴不会掉出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种奶嘴批量消毒装置，包括装斗（1）和消毒仓（3），其特征在于：所述装斗（1）下方设置有消毒仓（3），且所述装斗（1）与消毒仓（3）之间卡设有第一电机（2）；
所述消毒仓（3）上设置有配电箱（4），且所述消毒仓（3）一侧设置有送液管（5），所述消毒仓（3）上设置有通出口（6）；
所述装斗（1）上方设置有翻盖（10），且所述装斗（1）侧壁贯穿安装有若干个翻架（11），所述装斗（1）底部设置有滚动齿轮（12），且所述装斗（1）内部下方设置有通槽（14），所述通槽（14）两端均设置有侧卡板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种奶嘴批量消毒装置，其特征在于：所述通出口（6）上方设置有上挡板（7），上挡板（7）下方设置有下挡板（8），且下挡板（8）一侧设置有固定块（9）。
3.根据权利要求1所述的一种奶嘴批量消毒装置，其特征在于：所述送液管（5）一端设置有泵机（15），且送液管（5）一侧设置有若干个喷液管（16），且若干个喷液管（16）上均贯穿设置有若干个喷孔（17）。
4.根据权利要求1所述的一种奶嘴批量消毒装置，其特征在于：若干个所述翻架（11）上均安装有第二电机（18），且第二电机（18）一侧转动连接有转杆（19），且转杆（19）两端侧壁均焊接有三个拨动条（20）。
5.根据权利要求1所述的一种奶嘴批量消毒装置，其特征在于：所述配电箱（4）与第一电机（2）和第二电机（18）均呈电性连接，且若干个喷液管（16）呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种奶嘴批量消毒装置，其特征在于：若干个所述第一电机（2）通过滚动齿轮（12）与装斗（1）呈转动连接，且两个侧卡板（13）呈对称设置。
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