CN208551427U - 一种烤箱结构 - Google Patents

Abstract

一种烤箱结构，包括门体组件、门框、底板、腔体、后墙板、后板和外罩，门体组件开闭设置在门框上，腔体为双层圆筒形，内部抽空、且相互之间通过焊接成型，其前部与门框配合连接，后部与后板配合连接，腔体后部通过后板与后墙板配合连接，腔体支撑设置在底板上，外罩盖设在腔体上、且固定设置在底板上；门框上有对流式风扇，门框上设置有门框开孔，门体组件上设置有门体进风孔和导风条，底板和外罩上分别设置有风扇进风孔，能防止电脑板触控部件容易损坏和用户烫伤手的问题；电源板、底板上分别设置有传感器和自适应滤波器，能解决烤箱在工作时产生的振动及噪音。本实用新型通过上述结构的改良，实用性强。

Description

一种烤箱结构

技术领域

本实用新型涉及一种烤箱结构。

背景技术

目前市场上烤箱腔体均为四方形结构，这些结构简单且不稳定，热损耗较高，对烘焙的效果有一定的影响，食物烘焙的时间也较长，使用不够方便，生产、使用及维修成本太高或太复杂，不能满足厂家的生产和用户的使用需求；同时，烤箱门体隔热冷却为双层玻璃门或三层玻璃门结构，这些结构方案门体笨重，为了防止烤箱倾倒还需增加配重块，从而使得烤箱整机重量增加，包装成本上升。烤箱工作时，门内温度过高，很难在烤箱门体内做控制结构，通常都把烤箱控制部分单独布置在门体右侧，这样的外观结构传统无创新；而且，烤箱的噪音多数来源于电机工作时产生的噪音和腔体引起共振，通过腔体空腔放大，为消除噪音多数为电机安装位置增加硅胶垫，或加强固定结构，这些方案结构复杂，针对小噪音烤箱可以解决，噪音较大的话就没法控制解决了。

随着人们生活节奏的加快，生活水平的提升，人们在购买产品的时候更多注重的是节能、环保、安全、高效，因此，有必要对现有技术的烤箱进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、节能环保、安全高效、静音可靠的烤箱结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烤箱结构，包括门体组件、门框、底板、腔体、后墙板、后板和外罩，其特征在于：门体组件开闭设置在门框上，腔体为双层圆筒形，内部抽空、且相互之间通过焊接成型，其前部与门框配合连接，后部与后板配合连接，腔体后部通过后板与后墙板配合连接，腔体支撑设置在底板上，外罩盖设在腔体上、且固定设置在底板上。

所述后板上固定有上下发热管和排气管道；其中，上下发热管设置在后板前部、且置于腔体内，排气管道设置在后板后部、且置于后板与后墙板之间。

所述腔体前部与门框固定连接，后部与后板固定连接、且通过后板与后墙板相互固定；所述的腔体前部和后部分别通过门框、后墙板支撑设置在底板前部和后部；所述的外罩呈n形、且盖设在腔体上，其左右两侧分别固定设置在底板的左右两侧。

所述后板上还固定有对流电机组件，对流电机组件设置在后板后部、且置于腔体外侧；所述的底板上还设置有电源板，电源板固定设置在底板上，并分别与上下发热管、排气管道、对流电机组件电控连接；所述的门体组件开闭设置在门框上、且其前部设置有用于控制烤箱工作状态的电脑板触控部件，该电脑板触控部件与电源板电控连接。

上述烤箱的隔热冷却结构，门框上设置有至少一个风扇，风扇固定设置在门框上、且置于腔体外侧，并与电源板电控连接；所述的门框对应风扇的出风口设置有门框开孔，门体组件对应风扇的进风口设置有门体进风孔，底板和外罩对应风扇的进风口分别设置有风扇进风孔。

所述门框的上下四个角位置分别设置有固定架，风扇设置有至少四个、且相互对流式分别固定设置在上下四个固定架上。

所述门体组件前部设置有导风条，门体进风孔设置有若干个、且环形阵列在门体组件的外侧；所述的至少四个风扇在门体组件关闭时同时工作、且经门体进风孔和导风条朝门体组件前部的电脑板触控部件吹风。

所述门框开孔设置有若干个、且均布在门框的外侧上部；门体组件打开时，下角至少二个风扇停止工作，上角至少二个风扇同时工作、且经门框开孔朝门框的开口下侧吹风，以在门框的开口处形成隔热风帘。

上述烤箱的消音减振结构，电源板上设置有用于传感烤箱工作时产出振动及噪音的第一传感器，底板上设置有自适应滤波器，自适应滤波器与电源板电控连接、且其上设置有第二传感器；所述的第一传感器感应烤箱工作时产出的振动及噪音、且将该振动及噪音转化成信号传送给电源板，电源板接受信号、且通过第二传感器判断振动及噪音方向，并控制自适应滤波器释放反向振动及噪音，以消除烤箱工作时产出的振动及噪音。

上述烤箱的消音减振方法，第一传感器传感烤箱工作时产出振动及噪音为主波信号源d，主波信号源d是有用信号s和噪声干扰n₀之和,即d＝s+n₀；第二传感器判断振动及噪音方向为次波参考源x，次波参考源x是与n₀相关的噪声n₁，即x＝n₁＝n₀；自适应滤波器释放反向振动及噪音为滤波信号y，滤波信号y是与n₀、n₁相关的噪声n₂；

当s、n₀、n₁是零均值的平稳随机过程,且满足s与n₀、n₁互不相关,自适应滤波器的输出y＝n₂为噪声n₁,则整个系统的输出得:

公式一：z＝d-y＝s+n₀–y；

两边平方得公式二：z²＝s²+(n₀-y)²+2s(n₀-y)；

两边取期望值得公式三:E[z²]＝E[s²]+E[(n₀-y)²]+2E[s(n₀-y)²]、和公式四：E[z²]＝E[s²]+E[(n₀-y)²]；其中，E[s²]表示信号的功率；

由上式可以看出,要使得系统输出z最大程度地接近有用信号s,就要求E[(n₀-y)²]取最小值；

由公式1可知,z-s＝n₀-y,在理想情况下,y＝n₀,则z＝s；系统的输出z的噪声完全被抵消，而只保留有用信号s。

本实用新型通过上述结构的改良，烤箱腔体采用双层圆筒形焊接结构，内部抽真空处理，并在内部设置有上下发热管，外部设置在排气管道和对流电机组件，有效地解决了传统烤箱腔体隔热不足、热损耗较高、烘焙效果差、外壳温度高的缺陷，从而降低外壳和内部元器件温度，提高烹饪性能。而且，在门框的上下四个角位置分别设置有对流式风扇，并在门框上设置有门框开孔，门体组件上设置有门体进风孔和导风条，底板和外罩上分别设置有风扇进风孔；当烤箱工作时，四个风扇同时工作、且经门体进风孔和导风条朝门体组件前部的电脑板触控部件吹风，有效地解决了门体组件内温度高，导致电脑板触控部件容易损坏、工作不稳定的问题，从而有利于在门体组件内部设计触控操作电路，引进新的操作结构；当门体组件打开时，下角二个风扇停止工作，上角二个风扇同时工作、且经门框开孔朝门框的开口下侧吹风，以在门框的开口处形成隔热风帘，有效地解决了因烤箱工作时门体发热产生的热量在用户开关门时容易触碰门体，造成用户烫伤手的问题，使用户可以更加安全地使用烤箱。并且，在电源板、底板上分别设置有传感器和自适应滤波器；工作时，传感器会感应烤箱工作时产出的振动及噪音、且将该振动及噪音转化成信号传送给电源板，电源板接受信号后会判断振动及噪音的方向，随后控制自适应滤波器释放反向的振动及噪音，以消除烤箱工作时产出的振动及噪音，有效地解决了烤箱在工作时产生的振动及噪音，为用户在使用烤箱时营造一种安静的工作和生活氛围。

综合而言，其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、节能环保、安全高效、静音可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的另一分解结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的门体组件关闭状态结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的门体组件打开状态结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例的消音减振方法图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本烤箱结构，包括门体组件2、门框3、底板5、腔体8、后墙板9、后板10和外罩11，门体组件2开闭设置在门框3上，腔体8为双层圆筒形，内部抽空、且相互之间通过焊接成型，其前部与门框3配合连接，后部与后板10配合连接，腔体8后部通过后板10与后墙板9配合连接，腔体8支撑设置在底板5上，外罩11盖设在腔体8上、且固定设置在底板5上。

进一步地讲，后板10上固定有上下发热管13和排气管道7；其中，上下发热管13设置在后板10前部、且置于腔体8内，排气管道7设置在后板10后部、且置于后板10与后墙板9之间。

进一步地讲，腔体8前部与门框3固定连接，后部与后板10固定连接、且通过后板10与后墙板9相互固定；所述的腔体8前部和后部分别通过门框3、后墙板9支撑设置在底板5前部和后部；所述的外罩11呈n形、且盖设在腔体8上，其左右两侧分别固定设置在底板5的左右两侧。

进一步地讲，后板10上还固定有对流电机组件6，对流电机组件6设置在后板10后部、且置于腔体8外侧；所述的底板5上还设置有电源板4，电源板4固定设置在底板5上，并分别与上下发热管13、排气管道7、对流电机组件6电控连接；所述的门体组件2开闭设置在门框3上、且其前部设置有用于控制烤箱工作状态的电脑板触控部件1，该电脑板触控部件1与电源板4电控连接。

上述烤箱的隔热冷却结构，门框3上设置有至少一个风扇12，风扇12固定设置在门框3上、且置于腔体8外侧，并与电源板4电控连接；所述的门框3对应风扇12的出风口设置有门框开孔14，门体组件2对应风扇12的进风口设置有门体进风孔15，底板5和外罩11对应风扇12的进风口分别设置有风扇进风孔16。

进一步地讲，门框3的上下四个角位置分别设置有固定架17，风扇12设置有至少四个、且相互对流式分别固定设置在上下四个固定架17上。

进一步地讲，门体组件2前部设置有导风条18，门体进风孔15设置有若干个、且环形阵列在门体组件2的外侧。

参见图3，门体组件2关闭，烤箱工作，四个风扇12同时开启且工作，并形成四股风流，相互对流循环地经门体进风孔15和导风条18朝门体组件2前部的电脑板触控部件1吹风，吹出的风最后从门体组件2的底部排届，从而有效将烤箱工作时产生的热气吹出，达到理想的降温效果，使门体组件2内部温度降低，从而可以在门体组件2内部设计控制电路，用户可以放心地在门外触控操作，使烤箱的外观简洁、美观、大方，还对烤箱的操作提供新结构设计。

进一步地讲，门框开孔14设置有若干个、且均布在门框3的外侧上部。

参见图4，门体组件2打开，下角二个风扇12停止工作，上角二个风扇12同时工作、且经门框开孔14朝门框3的开口下侧吹风，以在门框3的开口处形成隔热风帘，有效地阻隔用户在开门瞬间腔体涌出的热气流，防止用户烫伤。

上述烤箱的消音减振结构，电源板4上设置有用于传感烤箱工作时产出振动及噪音的第一传感器，底板5上设置有自适应滤波器19，自适应滤波器19与电源板4电控连接、且其上设置有第二传感器；所述的第一传感器感应烤箱工作时产出的振动及噪音、且将该振动及噪音转化成信号传送给电源板4，电源板4接受信号、且通过第二传感器判断振动及噪音方向，并控制自适应滤波器19释放反向振动及噪音，以消除烤箱工作时产出的振动及噪音。

参见图5，上述烤箱的消音减振方法，第一传感器传感烤箱工作时产出振动及噪音为主波信号源d，主波信号源d是有用信号s和噪声干扰n₀之和,即d＝s+n₀；第二传感器判断振动及噪音方向为次波参考源x，次波参考源x是与n₀相关的噪声n₁，即x＝n₁＝n₀；自适应滤波器19释放反向振动及噪音为滤波信号y，滤波信号y是与n₀、n₁相关的噪声n₂；

当s、n₀、n₁是零均值的平稳随机过程,且满足s与n₀、n₁互不相关,自适应滤波器的输出y＝n₂为噪声n₁,则整个系统的输出得:

公式一：z＝d-y＝s+n₀–y；

两边平方得公式二：z²＝s²+(n0-y)²+2s(n₀-y)；

两边取期望值得公式三:E[z²]＝E[s²]+E[(n₀-y)²]+2E[s(n₀-y)²]、和公式四：E[z²]＝E[s²]+E[(n₀-y)²]；其中，E[s²]表示信号的功率；

由上式可以看出,要使得系统输出z最大程度地接近有用信号s,就要求E[(n0-y)²]取最小值；

由公式1可知,z-s＝n0-y,在理想情况下,y＝n₀,则z＝s；系统的输出z的噪声完全被抵消，而只保留有用信号s。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种烤箱结构，包括门体组件(2)、门框(3)、底板(5)、腔体(8)、后墙板(9)、后板(10)和外罩(11)，其特征在于：门体组件(2)开闭设置在门框(3)上，腔体(8)为双层圆筒形，内部抽空、且相互之间通过焊接成型，其前部与门框(3)配合连接，后部与后板(10)配合连接，腔体(8)后部通过后板(10)与后墙板(9)配合连接，腔体(8)支撑设置在底板(5)上，外罩(11)盖设在腔体(8)上、且固定设置在底板(5)上。

2.根据权利要求1所述的烤箱结构，其特征在于：所述后板(10)上固定有上下发热管(13)和排气管道(7)；其中，上下发热管(13)设置在后板(10)前部、且置于腔体(8)内，排气管道(7)设置在后板(10)后部、且置于后板(10)与后墙板(9)之间。

3.根据权利要求2所述的烤箱结构，其特征在于：所述腔体(8)前部与门框(3)固定连接，后部与后板(10)固定连接、且通过后板(10)与后墙板(9)相互固定；所述的腔体(8)前部和后部分别通过门框(3)、后墙板(9)支撑设置在底板(5)前部和后部；所述的外罩(11)呈n形、且盖设在腔体(8)上，其左右两侧分别固定设置在底板(5)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的烤箱结构，其特征在于：所述后板(10)上还固定有对流电机组件(6)，对流电机组件(6)设置在后板(10)后部、且置于腔体(8)外侧；所述的底板(5)上还设置有电源板(4)，电源板(4)固定设置在底板(5)上，并分别与上下发热管(13)、排气管道(7)、对流电机组件(6)电控连接；所述的门体组件(2)开闭设置在门框(3)上、且其前部设置有用于控制烤箱工作状态的电脑板触控部件(1)，该电脑板触控部件(1)与电源板(4)电控连接。