CN208549583U - 一种基于快拆结构的养猪房墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于快拆结构的养猪房墙体，包括混凝土墙，滑轮，移动手柄，防滑套，保温板，保护钢板，下组装孔，上组装孔，第一组装螺栓，第二组装螺栓，套接槽，排粪组装座结构，延伸阻挡栏结构，可调节辅助支撑杆结构和组装板，所述的滑轮轴接在组装板与组装板之间，同时组装板随之分别镶嵌在混凝土墙下表面左右两侧的前后两部；所述的移动手柄镶嵌在混凝土墙上表面的中间部位，同时在移动手柄外壁的上部套接有防滑套。本实用新型的有益效果为：通过延伸阻挡栏结构的设置，有利于更加合理的使该延伸阻挡栏结构起到防护的作用，同时也更加合理的使用该延伸阻挡栏结构，进而方便的使该养猪房墙体适用于不同大小的猪。

Description

一种基于快拆结构的养猪房墙体

技术领域

本实用新型属于农业养殖技术领域，尤其涉及一种基于快拆结构的养猪房墙体。

背景技术

传统的养猪房的墙壁都是用砖块堆砌而成，保温性能、隔音功能和保温性能都比较差，会影响猪的生长，隔音功能比较差，会产生噪音，对周围造成噪声污染，影响附近居民的正常生活与休息。传统的养猪房的墙壁由于是用砖块堆砌的，在进行墙壁的堆砌时会浪费大量的人力、物力以及财力，使得成本增加，现有技术为中国专利公开号为201720253671.8的一种养猪房墙体所采用的技术方案是：包括立板、肋板、保温板、隔音板和砖墙，所述立板的左侧设有滑块，所述立板的右侧设有滑槽，所述立板的下方设有滚轮，所述滚轮与立板通过安装板相连接，所述肋板为直角三角形，所述砖墙包括内砖墙和外砖墙，所述保温板设置在所述立板与内砖墙之间，所述隔音板设置在所述立板和外砖墙之间，所述立板设置在所述保温板与隔音板之间，所述立板通过左侧的滑块和右侧的滑槽相互连接，具有可以有效的减弱猪圈里的噪音向外界传播，保证了附近居民的正常生活与休息的优点。

但是，现有的养猪房墙体还存在着不具备起到排放该墙体内侧垃圾的功能、不方便支撑并加固该墙体和防护效果差且不方便适用于较大的牲畜的问题。

因此，发明一种基于快拆结构的养猪房墙体显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于快拆结构的养猪房墙体，以解决现有的养猪房墙体不具备起到排放该墙体内侧垃圾的功能、不方便支撑并加固该墙体和防护效果差且不方便适用于较大的牲畜的问题。一种基于快拆结构的养猪房墙体，包括混凝土墙，滑轮，移动手柄，防滑套，保温板，保护钢板，下组装孔，上组装孔，第一组装螺栓，第二组装螺栓，套接槽，排粪组装座结构，延伸阻挡栏结构，可调节辅助支撑杆结构和组装板，所述的滑轮轴接在组装板与组装板之间，同时组装板随之分别镶嵌在混凝土墙下表面左右两侧的前后两部；所述的移动手柄镶嵌在混凝土墙上表面的中间部位，同时在移动手柄外壁的上部套接有防滑套；所述的保温板放置在混凝土墙和保护钢板之间，同时分别通过第一组装螺栓和第二组装螺栓固定住；所述的下组装孔和上组装孔分别开设在保温板和保护钢板内部的上下两侧；所述的第一组装螺栓和第二组装螺栓分别与下组装孔、上组装孔和混凝土墙左表面的上下两侧螺纹连接；所述的套接槽分别开设在混凝土墙上表面的前后两部；所述的排粪组装座结构安装在混凝土墙的下部；所述的延伸阻挡栏结构安装在混凝土墙的上表面；所述的可调节辅助支撑杆结构安装在混凝土墙的右表面；所述的排粪组装座结构包括混凝土座，组装槽，排粪口，收纳槽，套接口，阻挡边，插接柱和倾斜板，所述的组装槽开设在混凝土座内部上侧的中间部位，同时在组装槽内套接有混凝土墙，随之混凝土墙下部的滑轮与组装槽的内壁接触；所述的排粪口开设在混凝土座内部的下方；所述的收纳槽开设在混凝土座内部左侧的中间部位，同时在收纳槽 内插接有阻挡边；所述的套接口开设在收纳槽内壁后方的上部；所述的插接柱插接在阻挡边内部的上方；所述的倾斜板分别镶嵌在混凝土座前后两部的中间部位。

优选的，所述的延伸阻挡栏结构包括竖立柱，防护杆，顶杆，底板，套接座，插接头和加固螺栓，所述的防护杆分别焊接在竖立柱与竖立柱之间；所述的顶杆焊接在竖立柱的上端；所述的底板焊接在竖立柱的下端；所述的套接座分别焊接在底板下表面的前后两部；所述的插接头焊接在套接座的下表面；所述的加固螺栓螺纹连接在底板内部的左右两侧。

优选的，所述的可调节辅助支撑杆结构包括第一连接板，第二连接板，套管，固定螺栓，插接杆，旋转座和防滑板，所述的第二连接板焊接在第一连接板前表面的左侧；所述的套管一端与第一连接板螺栓连接，另一端套接有插接杆的上端，并通过固定螺栓固定住；所述的插接杆下端与旋转座螺栓连接；所述的防滑板焊接在旋转座前表面的下部。

优选的，所述的排粪口分别与该养猪房墙体的左右两侧连通，所述的排粪口高度设置为五厘米至七厘米。

优选的，所述的阻挡边的宽度比收纳槽的宽度小一毫米至三毫米。

优选的，所述的倾斜板设置有两个，所述的倾斜板具体采用U型不锈钢板，所述的倾斜板宽度比组装槽的宽度宽五毫米至七毫米。

优选的，所述的防护杆与防护杆之间的间距设置为十厘米至十二厘米，所述的防护杆具体采用不锈钢杆。

优选的，所述的底板内部的加固螺栓设置有两个，并分别与混凝土墙螺纹连接。

优选的，所述的套接座下端的插接头插接在套接槽内。

优选的，所述的套管和插接杆相适配，并通过固定螺栓固定住。

优选的，所述的第一连接板和第二连接板组成L型，所述的第二连接板内螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的排粪口分别与该养猪房墙体的左右两侧连通，所述的排粪口高度设置为五厘米至七厘米，有利于在使用时，能够方便的清理该养猪房墙体内的猪粪，且增加了该养猪房墙体的功能。

2.本实用新型中，所述的阻挡边的宽度比收纳槽的宽度小一毫米至三毫米，有利于方便的上下活动阻挡边，且方便的遮挡住排粪口，进而更加合理的使用该排粪组装座结构。

3.本实用新型中，所述的倾斜板设置有两个，所述的倾斜板具体采用U型不锈钢板，所述的倾斜板宽度比组装槽的宽度宽五毫米至七毫米，有利于方便的使混凝土墙通过滑轮移动到组装槽内，且更加合理的使用该排粪组装座结构。

4.本实用新型中，所述的防护杆与防护杆之间的间距设置为十厘米至十二厘米，所述的防护杆具体采用不锈钢杆，有利于更加合理的使该延伸阻挡栏结构起到防护的作用，同时也更加合理的使用该延伸阻挡栏结构，进而方便的使该养猪房墙体适用于不同大小的猪。

5.本实用新型中，所述的底板内部的加固螺栓设置有两个，并分别与混凝土墙螺纹连接，有利于方便的组装该延伸阻挡栏结构，同时也更加合理的使用该延伸阻挡栏结构。

6.本实用新型中，所述的套接座下端的插接头插接在套接槽内，有利于增加了该延伸阻挡栏结构的紧固性，且更加方便的使用该延伸阻挡栏结构。

7.本实用新型中，所述的套管和插接杆相适配，并通过固定螺栓固定住，方便的调节该可调节辅助支撑杆结构的长度，且方便的适用于不同角度进行支撑。

8.本实用新型中，所述的第一连接板和第二连接板组成L型，所述的第二连接板内螺纹连接有螺栓，有利于更加合理的使该可调节辅助支撑杆结构与混凝土墙连接，且更加方便的使用该可调节辅助支撑杆结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的排粪组装座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的延伸阻挡栏结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节辅助支撑杆结构的结构示意图。

图中：

1、混凝土墙；2、滑轮；3、移动手柄；4、防滑套；5、保温板；6、保护钢板；7、下组装孔；8、上组装孔；9、第一组装螺栓；10、第二组装螺栓；11、套接槽；12、排粪组装座结构；121、混凝土座；122、组装槽；123、排粪口；124、收纳槽；125、套接口；126、阻挡边；127、插接柱；128、倾斜板；13、延伸阻挡栏结构；131、竖立柱；132、防护杆；133、顶杆；134、底板；135、套接座；136、插接头；137、加固螺栓；14、可调节辅助支撑杆结构；141、第一连接板；142、第二连接板；143、套管；144、固定螺栓；145、插接杆；146、旋转座；147、防滑板；15、组装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种基于快拆结构的养猪房墙体，包括混凝土墙1，滑轮2，移动手柄3，防滑套4，保温板5，保护钢板6，下组装孔7，上组装孔8，第一组装螺栓9，第二组装螺栓10，套接槽11，排粪组装座结构12，延伸阻挡栏结构13，可调节辅助支撑杆结构14和组装板15，所述的滑轮2轴接在组装板15与组装板15之间，同时组装板15随之分别镶嵌在混凝土墙1下表面左右两侧的前后两部；能够更加方便的移动该养猪房墙体，且到达快拆的功能；所述的移动手柄3镶嵌在混凝土墙1上表面的中间部位，同时在移动手柄3外壁的上部套接有防滑套4；所述的保温板5放置在混凝土墙1和保护钢板6之间，同时分别通过第一组装螺栓9和第二组装螺栓10固定住；能够增加防护的效果；所述的下组装孔7和上组装孔8分别开设在保温板5和保护钢板6内部的上下两侧；所述的第一组装螺栓9和第二组装螺栓10分别与下组装孔7、上组装孔8和混凝土墙1左表面的上下两侧螺纹连接；所述的套接槽11分别开设在混凝土墙1上表面的前后两部；所述的排粪组装座结构12安装在混凝土墙1的下部；所述的延伸阻挡栏结构13安装在混凝土墙1的上表面；所述的可调节辅助支撑杆结构14安装在混凝土墙1的右表面；所述的排粪组装座结构12包括混凝土座121，组装槽122，排粪口123，收纳槽124，套接口125，阻挡边126，插接柱127和倾斜板128，所述的组装槽122开设在混凝土座121内部上侧的中间部位，同时在组装槽122内套接有混凝土墙1，随之混凝土墙1下部的滑轮2与组装槽122的内壁接触；所述的排粪口123开设在混凝土座121内部的下方；所述的排粪口123分别与该养猪房墙体的左右两侧连通，所述的排粪口123高度设置为五厘米至七厘米，有利于在使用时，能够方便的清理该养猪房墙体内的猪粪，且增加了该养猪房墙体的功能；所述的收纳槽124开设在混凝土座121内部左侧的中间部位，同时在收纳槽124内插接有阻挡边126；所述的套接口125开设在收纳槽124内壁后方的上部；所述的插接柱127插接在阻挡边126内部的上方；所述的倾斜板128分别镶嵌在混凝土座121前后两部的中间部位；所述的倾斜板128前表面设置有一字防滑纹，能够起到防滑的作用；遮挡排粪口123时，拉动插接柱127与套接口125分离，然后阻挡边126下落并遮挡住排粪口123即可。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的延伸阻挡栏结构13包括竖立柱131，防护杆132，顶杆133，底板134，套接座135，插接头136和加固螺栓137，所述的防护杆132分别焊接在竖立柱131与竖立柱131之间；所述的防护杆132与防护杆132之间的间距设置为十厘米至十二厘米，所述的防护杆132具体采用不锈钢杆，有利于更加合理的使该延伸阻挡栏结构13起到防护的作用，同时也更加合理的使用该延伸阻挡栏结构13，进而方便的使该养猪房墙体适用于不同大小的猪；所述的顶杆133焊接在竖立柱131的上端；所述的底板134焊接在竖立柱131的下端；所述的套接座135分别焊接在底板134下表面的前后两部；所述的套接座135下端的插接头136插接在套接槽11内，有利于增加了该延伸阻挡栏结构13的紧固性，且更加方便的使用该延伸阻挡栏结构13；所述的插接头136焊接在套接座135的下表面；所述的加固螺栓137螺纹连接在底板134内部的左右两侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节辅助支撑杆结构14包括第一连接板141，第二连接板142，套管143，固定螺栓144，插接杆145，旋转座146和防滑板147，所述的第一连接板141和第二连接板142组成L型，所述的第二连接板142内螺纹连接有螺栓，有利于更加合理的使该可调节辅助支撑杆结构14与混凝土墙1连接，且更加方便的使用该可调节辅助支撑杆结构14；所述的第二连接板142焊接在第一连接板141前表面的左侧；所述的套管143一端与第一连接板141螺栓连接，另一端套接有插接杆145的上端，并通过固定螺栓144固定住；所述的套管143和插接杆145相适配，并通过固定螺栓144固定住，方便的调节该可调节辅助支撑杆结构14的长度，且方便的适用于不同角度进行支撑；所述的插接杆145下端与旋转座146螺栓连接；所述的防滑板147焊接在旋转座146前表面的下部。

上述实施例中，具体的，所述的阻挡边126的宽度比收纳槽124的宽度小一毫米至三毫米，有利于方便的上下活动阻挡边126，且方便的遮挡住排粪口123，进而更加合理的使用该排粪组装座结构12。

上述实施例中，具体的，所述的倾斜板128设置有两个，所述的倾斜板128具体采用U型不锈钢板，所述的倾斜板128宽度比组装槽122的宽度宽五毫米至七毫米，有利于方便的使混凝土墙1通过滑轮2移动到组装槽122内，且更加合理的使用该排粪组装座结构12。

上述实施例中，具体的，所述的底板134内部的加固螺栓137设置有两个，并分别与混凝土墙1螺纹连接，有利于方便的组装该延伸阻挡栏结构13，同时也更加合理的使用该延伸阻挡栏结构13。

工作原理

本实用新型的工作原理：首先握住移动手柄3和防滑套4并推动混凝土墙1，同时混凝土墙1通过组装板15与组装板15之间的滑轮2进行移动，再同时通过倾斜板128移动到组装槽122内，完成安装后，将套管143和插接杆145拉伸到合适的长度，然后拧紧固定螺栓144，同时分别倾斜旋转座146和第一连接板141并到达合适的倾斜度，再然后移动第一连接板141并使第二连接板142与混凝土墙1贴近，最后旋转第二连接板142内的螺栓即可完成可调节辅助支撑杆结构14的安装，同时旋转座146下端的防滑板147与地面贴近，这样能够增加混凝土墙1的紧固性，完成加固后，将竖立柱131放置到混凝土墙1的上端，同时插接头136随之插入到套接槽11内，然后分别拧紧加固螺栓137即可完成延伸阻挡栏结构13的安装，这样即可适用于不同大小的猪，在使用的同时，当需要清洗猪粪时，拉动阻挡边126并收纳到收纳槽124内，然后推动插接柱127进入到套接口125内即可固定住阻挡边126，同时工作人员即可通过排粪口123来清理该养猪房墙体内侧的猪粪。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，该基于快拆结构的养猪房墙体，包括混凝土墙（1），滑轮（2），移动手柄（3），防滑套（4），保温板（5），保护钢板（6），下组装孔（7），上组装孔（8），第一组装螺栓（9），第二组装螺栓（10），套接槽（11），排粪组装座结构（12），延伸阻挡栏结构（13），可调节辅助支撑杆结构（14）和组装板（15），所述的滑轮（2）轴接在组装板（15）与组装板（15）之间，同时组装板（15）随之分别镶嵌在混凝土墙（1）下表面左右两侧的前后两部；所述的移动手柄（3）镶嵌在混凝土墙（1）上表面的中间部位，同时在移动手柄（3）外壁的上部套接有防滑套（4）；所述的保温板（5）放置在混凝土墙（1）和保护钢板（6）之间，同时分别通过第一组装螺栓（9）和第二组装螺栓（10）固定住；所述的下组装孔（7）和上组装孔（8）分别开设在保温板（5）和保护钢板（6）内部的上下两侧；所述的第一组装螺栓（9）和第二组装螺栓（10）分别与下组装孔（7）、上组装孔（8）和混凝土墙（1）左表面的上下两侧螺纹连接；所述的套接槽（11）分别开设在混凝土墙（1）上表面的前后两部；所述的排粪组装座结构（12）安装在混凝土墙（1）的下部；所述的延伸阻挡栏结构（13）安装在混凝土墙（1）的上表面；所述的可调节辅助支撑杆结构（14）安装在混凝土墙（1）的右表面；所述的排粪组装座结构（12）包括混凝土座（121），组装槽（122），排粪口（123），收纳槽（124），套接口（125），阻挡边（126），插接柱（127）和倾斜板（128），所述的组装槽（122）开设在混凝土座（121）内部上侧的中间部位，同时在组装槽（122）内套接有混凝土墙（1），随之混凝土墙（1）下部的滑轮（2）与组装槽（122）的内壁接触；所述的排粪口（123）开设在混凝土座（121）内部的下方；所述的收纳槽（124）开设在混凝土座（121）内部左侧的中间部位，同时在收纳槽（124） 内插接有阻挡边（126）；所述的套接口（125）开设在收纳槽（124）内壁后方的上部；所述的插接柱（127）插接在阻挡边（126）内部的上方；所述的倾斜板（128）分别镶嵌在混凝土座（121）前后两部的中间部位。

2.如权利要求1所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的延伸阻挡栏结构（13）包括竖立柱（131），防护杆（132），顶杆（133），底板（134），套接座（135），插接头（136）和加固螺栓（137），所述的防护杆（132）分别焊接在竖立柱（131）与竖立柱（131）之间；所述的顶杆（133）焊接在竖立柱（131）的上端；所述的底板（134）焊接在竖立柱（131）的下端；所述的套接座（135）分别焊接在底板（134）下表面的前后两部；所述的插接头（136）焊接在套接座（135）的下表面；所述的加固螺栓（137）螺纹连接在底板（134）内部的左右两侧。

3.如权利要求1所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的可调节辅助支撑杆结构（14）包括第一连接板（141），第二连接板（142），套管（143），固定螺栓（144），插接杆（145），旋转座（146）和防滑板（147），所述的第二连接板（142）焊接在第一连接板（141）前表面的左侧；所述的套管（143）一端与第一连接板（141）螺栓连接，另一端套接有插接杆（145）的上端，并通过固定螺栓（144）固定住；所述的插接杆（145）下端与旋转座（146）螺栓连接；所述的防滑板（147）焊接在旋转座（146）前表面的下部。

4.如权利要求1所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的排粪口（123）分别与该养猪房墙体的左右两侧连通，所述的排粪口（123）高度设置为五厘米至七厘米。

5.如权利要求1所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的阻挡边（126）的宽度比收纳槽（124）的宽度小一毫米至三毫米。

6.如权利要求1所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的倾斜板（128）设置有两个，所述的倾斜板（128）具体采用U型不锈钢板，所述的倾斜板（128）宽度比组装槽（122）的宽度宽五毫米至七毫米。

7.如权利要求2所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的防护杆（132）与防护杆（132）之间的间距设置为十厘米至十二厘米，所述的防护杆（132）具体采用不锈钢杆。

8.如权利要求2所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的底板（134）内部的加固螺栓（137）设置有两个，并分别与混凝土墙（1）螺纹连接。

9.如权利要求2所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的套接座（135）下端的插接头（136）插接在套接槽（11）内。

10.如权利要求3所述的基于快拆结构的养猪房墙体，其特征在于，所述的套管（143）和插接杆（145）相适配，并通过固定螺栓（144）固定住。