CN208548495U - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种连接器组件,包括第一连接器及第二连接器,第一连接器包括绝缘基体、若干第一信号端子及若干第二信号端子,第一信号端子包括第一延伸臂,第一延伸臂位于第一槽壁背向插接槽的一侧,第一延伸臂的第一端朝插接槽内弯折延伸形成有第二延伸臂,第二延伸臂延伸至插接槽内,第一延伸臂的第二端朝背向插接槽的方向弯折延伸形成有第一焊接臂,第二延伸臂的第二端朝插接槽的槽口方向弯折延伸形成有弹性扣接臂;第二连接器至少部分插设在插接槽内并与弹性扣接臂扣接相连,其中,第一信号端子由平板状的金属片裁切后,再弯折成型制成。本实用新型具有制造成本低,生产效率高、产品良率高及使用寿命长的优点。

Description

连接器组件
技术领域
本实用新型涉及信号连接技术领域,特别涉及一种连接器组件。
背景技术
随着电子技术的迅猛发展,电子产品已成为人们生活中不可或缺的一部分,而连接器作为电子设备中不可缺少的部件也在我们生活中起着重要的作用。连接器主要起到保证电流流畅连续地流通,它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。现有的连接器组件通常包括相互连接在一起的第一连接器及第二连机器,所述第一连接器包括绝缘基座、第一组信号端子及第二组信号端子,所述第一组信号端子与所述第二组信号端子间隔地固定在所述绝缘基座上,所述第一组信号端子及所述第二组信号端子均包括若干信号端子。生产时先将平板状的金属片原料弯折成与所述信号端子的形状相同的半成品,然后再裁切所述半成品,便制成所述信号端子,所述信号端子与所述绝缘基座连接在一起便形成所述连接器。然而,现有的所述连接器生产时容易产生毛刺,废品率高,产品良率低,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,提供一种使用寿命长的连接器组件。
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种连接器组件,包括第一连接器及第二连接器,所述第一连接器包括绝缘基体、第一组信号端子及第二组信号端子,所述绝缘基体包括连接座及连接块,所述连接座上设置有插接槽,所述插接槽设置有位置相对设置的第一槽壁及第二槽壁,所述连接块插设在所述插接槽内并位于所述第一槽壁与所述第二槽壁之间;所述第一组信号端子包括若干第一信号端子,所述第一信号端子包括第一延伸臂,所述第一延伸臂位于所述第一槽壁背向所述插接槽的一侧,所述第一延伸臂的第一端朝所述插接槽内弯折延伸形成有第二延伸臂,所述第二延伸臂延伸至所述插接槽内,所述第一延伸臂与所述第二延伸臂夹持在所述第一槽壁上,所述第一延伸臂的第二端朝背向所述插接槽的方向弯折延伸形成有第一焊接臂,所述第二延伸臂的第一端与所述第一延伸臂相连,所述第二延伸臂的第二端朝所述插接槽的槽口方向弯折延伸形成有弹性扣接臂;所述第二组信号端子包括若干第二信号端子,所述第二信号端子固定在所述第二槽壁上;所述第二连接器至少部分插设在所述插接槽内并与所述弹性扣接臂扣接相连,其中,所述第一信号端子由平板状的金属片裁切后,再弯折成型制成。
优选地,所述第二连接器包括绝缘基座、第一组导电端子及第二组导电端子,所述绝缘基座包括基板及对接块,所述对接块位于所述基板的一侧并与所述基板相连,所述对接块上设置有对接槽,所述连接块插设在所述对接槽内,所述对接槽设置有位置相对设置的第三槽壁及第四槽壁;所述第一组导电端子包括若干第一导电端子,所述第一导电端子包括第一夹持臂,所述第一夹持臂位于所述第三槽壁背向所述对接槽的一侧,所述第一夹持臂的第一端朝所述对接槽内弯折延伸形成有第二夹持臂,所述第二夹持臂延伸至所述对接槽内,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂夹持在所述第三槽壁上,所述第一夹持臂的第二端朝背向所述对接槽的方向弯折延伸形成有第一固定臂;所述第二组导电端子包括若干第二导电端子,所述第二导电端子固定在所述第四槽壁上。
优选地,所述第三槽壁上设置有环绕所述第三槽壁设置的第一固定槽,所述第一固定槽与所述对接槽相连通,所述第一夹持臂及所述第二夹持臂均插设在所述第一固定槽内。
优选地,每相邻的两个所述第一固定槽之间均设置有第一定位槽,所述第一定位槽与所述第一固定槽相连通。
优选地,每相邻的两个所述第一固定槽之间均设置有第一限位槽,所述第一限位槽位于所述对接槽内,所述第一定位槽位于所述第一槽壁背向所述对接槽的一侧。
优选地,所述第一限位槽与所述第一定位槽的位置相对应。
优选地,所述第一槽壁上设置有环绕所述第一槽壁设置的第一固持槽,所述第一固持槽与所述插接槽相连通,所述第一延伸臂及所述第二延伸臂均插设在所述第一固持槽内。
优选地,所述绝缘基体还包括阻挡板,所述阻挡板位于所述第一槽壁背向所述插接槽的一侧并与所述第一槽壁相连,所述阻挡板盖设在所述第一固持槽上。
优选地,所述连接块面向所述第一槽壁的一侧设置有第一容纳槽,所述弹性扣接臂至少部分活动插设在所述第一容纳槽内。
优选地,所述弹性扣接臂的横截面面积小于所述第二延伸臂的横截面面积。
综上所述,本实用新型的所述连接器组件包括第一连接器及第二连接器,所述第一连接器包括绝缘基体、第一组信号端子及第二组信号端子,所述第一组信号端子包括若干第一信号端子,所述第一信号端子包括第一延伸臂,所述第一延伸臂位于所述第一槽壁背向所述插接槽的一侧,所述第一延伸臂的第一端朝所述插接槽内弯折延伸形成有第二延伸臂,所述第二延伸臂延伸至所述插接槽内,所述第一延伸臂与所述第二延伸臂夹持在所述第一槽壁上,所述第一延伸臂的第二端朝背向所述插接槽的方向弯折延伸形成有第一焊接臂,所述第二延伸臂的第一端与所述第一延伸臂相连,所述第二延伸臂的第二端朝所述插接槽的槽口方向弯折延伸形成有弹性扣接臂,因而连接较稳固,使用寿命长。此外,所述第一信号端子由平板状的金属片裁切后,再弯折成型制成,因而制造时所述第一信号端子不易产生毛刺,产品良率高,使用寿命长,生产成本低,其较便于生产,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型连接器组件的第一连接器的较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的本实用新型连接器组件的第一连接器的绝缘基体的一视角的结构示意图;
图3为图1所示的本实用新型连接器组件的第一连接器去掉绝缘基座后的结构示意图;
图4为图1所示的本实用新型连接器组件的第一连接器的信号端子的结构示意图;
图5为图1所示的本实用新型连接器组件的第一连接器的截面结构的结构示意图;
图6为图1所示的本实用新型连接器组件的第一连接器的绝缘基体的另一视角的结构示意图;
图7为本实用新型连接器组件的第二连接器的较佳实施例的结构示意图;
图8为图7所示的本实用新型连接器组件的第二连接器的绝缘基座一视角的结构示意图;
图9为图7所示的本实用新型连接器组件的第二连接器的去掉绝缘基座后的结构示意图;
图10为图7所示的本实用新型连接器组件的第二连接器的导电端子的结构示意图;
图11为图7所示的本实用新型连接器组件的第二连接器的绝缘基座另一视角的结构示意图;
图12为本实用新型连接器组件的第一连接器与第二连接器的配接示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型,并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1至图6,本实用新型公开了一种连接器组件,包括第一连接器及第二连接器,所述第二连接器至少部分插设在所述插接槽内并与所述弹性扣接臂扣接相连。其中,所述第一连接器包括绝缘基体1、第一组信号端子2及第二组信号端子3,所述绝缘基体1包括连接座11及连接块12,所述连接座11上设置有用于与所述第二连接器相连的插接槽111,所述插接槽111设置有位置相对设置的第一槽壁112及第二槽壁113,所述连接块12插设在所述插接槽111内并位于所述第一槽壁112与所述第二槽壁113之间,当所述第一连接器与所述第二连接器连接时,所述连接块12插设在所述第二连接器的所述对接槽13’内,使得第一连接器与所述第二连接器能够更好的配合。
所述第一槽壁112及所述第二槽壁113分别用于固定所述第一组信号端子2和所述第二组信号端子3进而使得所有信号端子能够牢固规整的分布在所述第一槽壁112和所述第二槽壁113上,从而使得所述第一连接器与所述第二连接器能够更好的配合;所述第一组信号端子2包括若干第一信号端子21,所述第一信号端子21包括第一延伸臂211,所述第一延伸臂211位于所述第一槽壁112背向所述插接槽111的一侧,所述第一延伸臂211的第一端朝所述插接槽111内弯折延伸形成有第二延伸臂212,所述第二延伸臂212延伸至所述插接槽111内,所述第一延伸臂211与所述第二延伸臂212夹持在所述第一槽壁112上,所述第一延伸臂211的第二端朝背向所述插接槽111的方向弯折延伸形成有第一焊接臂213,所述第二延伸臂212的第一端与所述第一延伸臂211相连,所述第二延伸臂212的第二端朝所述插接槽111的槽口方向弯折延伸形成有用于与所述对接连接器连接的弹性扣接臂记作第一弹性扣接臂214。
所述第二组信号端子3包括若干第二信号端子31,所述第二信号端子31固定在所述第二槽壁113上。在本实施例中,所述第一信号端子21和第二信号端子31的制作工艺为:首先将整个原材料(平板状的金属片)切成宽度和长度相同的单元,然后采用连续成型折弯工艺将多个单元一同折弯形成若干所述第一信号端子21和若干所述第二信号端子31,先裁切后折弯避免了折弯后裁切产品容易产生毛刺的情况,同时先裁切后折弯避免了折弯后裁切产品容易损坏的产品的问题,提高了产品良率,节省了制造产品的成本。
在本实施例中,所述第二信号端子31与所述第一信号端子21结构相同,包括第三延伸臂311,所述第三延伸臂311位于所述第二槽壁113背向所述插接槽111的一侧,所述第三延伸臂311的第一端朝所述插接槽111内弯折延伸形成有第四延伸臂312,所述第四延伸臂312延伸至所述插接槽111内,所述第三延伸臂311与所述第四延伸臂312夹持在所述第二槽壁113上,所述第三延伸臂311的第二端朝背向所述插接槽111的方向弯折延伸形成有第二焊接臂313,所述第四延伸臂312的第一端与所述第三延伸臂311相连,所述第四延伸臂312的第二端朝所述插接槽111的槽口方向弯折延伸形成有用于与所述对接连接器连接的第二弹性扣接臂314。
优选地,所述第一槽壁112上设置有环绕所述第一槽壁112设置的第一固持槽1121,所述第一固持槽1121与所述插接槽111相连通,所述第一延伸臂211及所述第二延伸臂212均插设在所述第一固持槽1121内。当将所述第一连接器与所述第二连接器连接时,插设有所述第一延伸臂211及所述第二延伸臂212的所述第一固持槽1121插设在所述第二连接器内,所述第一固持槽1121使得所述第一信号端子21能够稳固的与所述第二连接器对接并保证了信号连接的畅通性。其中,所述第一信号端子21是采用金属材料制作的,当然,其也可以采用导电的非金属材料制作,所述第一信号端子21的具体制作材料在此不做限定。所述第二信号端子31与所述第一信号端子21所用材料相同,在此不做赘述。
优选地,每相邻的两个所述第一固持槽1121之间均设置有第一限位槽1122,所述第一限位槽1122位于所述插接槽111内。所述第一限位槽1122用于固定所述第一信号端子21,具体固定过程为:当采用模具制作所述绝缘基体1时,所述第一信号端子21夹持在模具的两个定位部件间,模具的两个定位部件将所述第一信号端子21固定使得在模具内浇灌制作所述绝缘基体1时没有晃动,保证了所述第一信号端子21与所述绝缘基体1能够很好的吻合,从而提高了产品的良率。
优选地,所述绝缘基体1还包括阻挡板13,所述阻挡板13位于所述第一槽壁112背向所述插接槽111的一侧并与所述第一槽壁112相连,所述阻挡板13盖设在所述第一固持槽1121上。在本实施例中,所述阻挡板13有两个,所述第二槽壁113背向所述插接槽111的一侧设有一个阻挡板13且与所述第二槽壁113相连。所述阻挡板13将所述第一信号端子21和所述第二信号端子31封闭在所述绝缘基体1内,加固了所述连接器的结构避免了所述第一信号端子21和所述第二信号端子31的脱落。
优选地,所述连接块12面向所述第一槽壁112的一侧设置有第一容纳槽121,所述第一弹性扣接臂214至少部分活动插设在所述第一容纳槽121内。同时,所述连接块12面向所述第二槽壁113的一侧设置有第二容纳槽122,所述第二信号端子31的所述第二弹性扣接臂314至少部分活动插设在所述第二容纳槽122内。
优选地,所述第一弹性扣接臂214的横截面面积小于所述第二延伸臂212的横截面面积,所述第二弹性扣接臂314的横截面面积小于所述第四延伸臂312的横截面面积,这样节省了固定所述第一弹性扣接臂214和所述第二弹性扣接臂314的所述连接块12的体积,同时也节省了所述第一容纳槽121和所述第二容纳槽122的空间,避免了所述第一信号端子21和所述第二信号端子31安装太过拥挤工作时散热不好的问题。
优选地,所述第一弹性扣接臂214包括延伸部在本实用新型中记作第一延伸部2141,所述第一延伸部2141位于所述第一容纳槽121内,所述第一延伸部2141的第一端与所述第二延伸臂212相连,所述第一延伸部2141的第二端先朝所述第一槽壁112方向弯折延伸再朝所述第一容纳槽121方向弯折延伸形成有扣接部在本实用新型中记作第一扣接部2142。这样弯折设计使得与第二连接器连接时,连接更可靠。
优选地,所述第一扣接部2142呈弧形,因而有利于与第二接连接器连接,用户使用时更顺畅,较好地防止扣死。
优选地,所述第二延伸臂212面向所述第一弹性扣接臂214的一侧设置有用于与所述第二连接器连接的第一扣接凸起2121。当所述第一连接器与所述第二连接器连接时,所述第一扣接凸起2121与所述第二连接器的第一扣接槽214’相扣接确保所述第一连接器与所述第二连接器能够准确连接,进而保证了所述第一连接器与所述第二连接器的信号传输畅通。
优选地,所述第一焊接臂213的第一端插设在所述连接座11内并与所述第一延伸臂211相连,所述第一焊接臂213的第二端位于所述绝缘基体1外。
优选地,所述连接座11背向所述插接槽111的表面设置有第一容置槽14,所述第一焊接臂213包括第一固定部2131,所述第一固定部2131插设在所述第一容置槽14内并与所述第一延伸臂211相连,所述第一固定部2131背向所述第一焊接臂213的一端朝背向所述插接槽111槽口的方向弯折延伸形成有焊接部在本实用新型中记作第一焊接部2132。
在本实施例中,所述第二槽壁113上设置有环绕所述第二槽壁113设置的第二固持槽1131及位于所述第二固持槽1131之间的第二限位槽1132,所述第二固持槽1131与所述插接槽111相连通,所述第三延伸臂311插设在所述第二固持槽1131内。所述第二限位槽1132与所述第一限位槽1122的功能相同,在此不再赘述。所述第二信号端子31与所述第一信号端子21的结构相似,则所述第二弹性扣接臂314与所述第一弹性扣接臂214的结构相似,所述第二弹性扣接臂314包括第二延伸部3141,所述第二延伸部3141位于所述第二容纳槽122内,所述第二延伸部3141的第一端与所述第四延伸臂312相连,所述第二延伸部3141的第二端先朝所述第二槽壁113方向弯折延伸再朝所述第二容纳槽122方向弯折延伸形成有第二扣接部3142。
优选地,所述第二扣接部3142呈弧形,所述第四延伸臂312面向所述第二弹性扣接臂314的一侧设置有用于与所述对接连接器连接的第二扣接凸起3121,所述第二扣接凸起3121与所述第二连接器的第二扣接槽314’相扣接。所述第二焊接臂313的第一端插设在所述连接座11内并与所述第三延伸臂311相连,所述第二焊接臂313的第二端位于所述绝缘基体1外,所述连接座11背向所述插接槽111的表面设置有第二容置槽15,所述第二焊接臂313包括第二固定部3131,所述第二固定部3131插设在所述第二容置槽15内并与所述第二延伸臂311相连,所述第二固定部3131背向所述第二焊接臂313的一端朝背向所述插接槽111槽口的方向弯折延伸形成有第二焊接部3132。
请参阅图7至图12,所述第二连接器包括绝缘基座1’、第一组导电端子2’及第二组导电端子3’,所述绝缘基座1’包括基板11’及对接块12’,所述对接块12’位于所述基板11’的一侧并与所述基板11’相连,所述对接块12’上设置有用于与所述第一连接器的连接块12连接的对接槽13’,所述对接槽13’设置有位置相对的第三槽壁131’及第四槽壁132’,所述第三槽壁131’及所述第四槽壁132’分别用于固定所述第一组导电端子2’和所述第二组导电端子3’进而使得所有导电端子能够牢固规整的分布在所述第三槽壁131’和所述第四槽壁132’上。当所述第二连接器与所述第一练级器连接时,所述第三槽壁131’插设在所述第一槽壁112和连接块12形成的容纳空间内,所述第四槽壁132’插设在所述第二槽壁113和连接块12形成的容纳空间内。
所述第一组导电端子2’包括若干第一导电端子21’,所述第一导电端子21’包括第一夹持臂211’,所述第一夹持臂211’位于所述第三槽壁131’背向所述对接槽13’的一侧,所述第一夹持臂211’的第一端朝所述对接槽13’内弯折延伸形成有第二夹持臂212’,所述第二夹持臂212’延伸至所述对接槽13’内,所述第一夹持臂211’与所述第二夹持臂212’夹持在所述第三槽壁131’上,所述第一夹持臂211’的第二端朝背向所述对接槽13’的方向弯折延伸形成有第一固定臂213’。
所述第二组导电端子3’包括若干第二导电端子31’,所述第二导电端子31’固定在所述第四槽壁132’上。在本实施例中,所述第一导电端子21’和第二导电端子31’的制作工艺为:首先将整个原材料(平板状的金属片)裁切成宽度和长度相同的若干单元,然后采用连续成型折弯工艺将若干单元一同折弯形成所述第一导电端子21’和所述第二导电端子31’,先裁切后折弯避免了折弯后裁切产品容易产生毛刺的情况,同时先裁切后折弯避免了折弯后裁切产品容易损坏的产品的问题,提高了产品良率,节省了制造产品的成本。
在本实施例中,所述第二导电端子31’与所述第一导电端子21’结构相同,包括第三夹持臂311’,所述第三夹持臂311’位于所述第四槽壁132’背向所述对接槽13’的一侧,所述第三夹持臂311’的第一端朝所述对接槽13’内弯折延伸形成有第四夹持臂312’,所述第四夹持臂312’延伸至所述对接槽13’内,所述第三夹持臂311’与所述第四夹持臂312’夹持在所述第四槽壁132’上,所述第三夹持臂311’的第二端朝背向所述对接槽13’的方向弯折延伸形成有第二固定臂313’。
优选地,所述第三槽壁131’上设置有环绕所述第三槽壁131’设置的第一固定槽1311’,所述第一固定槽1311’与所述对接槽13’相连通,所述第一夹持臂211’及所述第二夹持臂212’均插设在所述第一固定槽1311’内。当所述第二连接器与所述第一连接器连接时,插设有所述第一夹持臂211’及所述第二夹持臂212’的所述第一固定槽1311’插设在所述第一连接器内,所述第一固定槽1311’使得所述第一导电端子21’能够稳固的与所述第一连接器对接并保证了信号连接的畅通。其中,所述第一导电端子21’是采用金属材料制作的,当然,其也可以采用导电的非金属材料制作,所述第一导电端子21’的具体制作材料在此不做限定。所述第二导电端子31’与所述第一导电端子21’所用材料相同,在此不做赘述。
优选地,每相邻的两个所述第一固定槽1311’之间均设置有第一定位槽1312’,所述第一定位槽1312’与所述第一固定槽1311’相连通,且所述第一定位槽1312’位于所述第三槽壁131’背向所述对接槽13’的一侧,便于所述第一导电端子21’的安装和拆卸。
优选地,每相邻的两个所述第一固定槽1311’之间均设置有第一限位槽1313’,所述第一限位槽1313’位于所述对接槽13’内,所述第一限位槽1313’与所述第一定位槽1312’的位置相对应。所述第一限位槽1313’用于固定所述第一信号端子21,具体固定过程为:当采用模具制作所述绝缘基座1’时,所述第一信号端子21夹持在模具的两个定位部件之间,模具的两个定位部件将所述第一导电端子21’固定使得在模具内浇灌制作所述绝缘基座1’时没有晃动,保证了所述第一导电端子21’与所述绝缘基座1’能够很好的吻合,从而提高了产品的良率。
优选地,所述第三槽壁131’背向所述对接槽13’的一侧设置有第一卡固槽1314’,所述第一卡固槽1314’与所述第一固定槽1311’相连通;所述第一夹持臂211’设置有第一卡固部2111’,所述第一卡固部2111’插设在所述第一卡固槽1314’内,所述第一卡固部2111’的表面宽度大于所述第一夹持壁的宽度,便于所述第一导电端子21’通过所述第一卡固部2111’牢固的套设在所述第一固定槽1311’内,而不会出现因为连接器倾斜而滑落等情况,保证了连接器的稳固工作。
优选地,所述第一固定槽1311’位置相对的两侧均设置有所述第一卡固槽1314’,因而与对接连接器连接更可靠,所述第一夹持臂211’设置有与所述第一卡固槽1314’一一对应设置的所述第一卡固部2111’。所述第一夹持臂211’设置有用于与所述第一连接器连接的第一扣接槽214’,所述第一扣接槽214’位于所述第一卡固部2111’之间,所述第一扣接凸起2121与所述第二连接器的第一扣接槽214’相扣接确保所述第一连接器与所述第二连接器能够准确连接,进而保证了所述第一连接器与所述第二连接器的信号传输畅通。所述第一固定槽1311’上的所述第一卡固槽1314’与所述第一夹持臂211’上的所述第一卡固部2111’相对接保证了所述第一导电端子21’与所述第一固定槽1311’的连接,使得连接器无论怎样放置所述第一导电端子21’与所述第一固定槽1311’之间都不会脱落。
优选地,所述第一固定臂213’的第一端插设在所述基板11’内并与所述第一夹持臂211’相连,所述第一固定臂213’的第二端位于所述基板11’外。
优选地,所述基板11’背向所述对接槽13’的表面设置有第一插槽14’,所述第一固定臂213’包括连接部2131’,所述连接部2131’插设在所述第一插槽14’内并与所述第一夹持臂211’相连,所述连接部2131’背向所述第一固定臂213’的一端朝背向所述对接块12’的方向弯折延伸形成有第三焊接部2132’。这样使得所述第一导电端子21’能够稳固的连接在所述基板11’上且较便于焊接至电路板上。
在本实施例中,所述第四槽壁132’上设置有环绕所述第四槽壁132’设置的第二固定槽1321’,所述第二固定槽1321’与所述对接槽13’相连通,所述第三夹持臂311’及所述第四夹持臂312’均插设在所述第二固定槽1321’内;同时,每相邻的两个所述第二固定槽1321’之间均设置有第二定位槽1322’和第二限位槽1323’,所述第二定位槽1322’与所述第二固定槽1321’相连通且位于所述第四槽壁132’背向所述对接槽13’的一侧,所述第二限位槽1323’位于所述对接槽13’内并与所述第二定位槽1322’的位置相对应。
优选地,所述第四槽壁132’背向所述对接槽13’的一侧设置有第二卡固槽1324’,所述第二卡固槽1324’与所述第二固定槽1321’相连通;所述第三夹持臂311’设置有第二卡固部3111’,所述第二卡固部3111’插设在所述第二卡固槽1324’内。
优选地,所述第二固定槽1321’位置相对的两侧均设置有所述第二卡固槽1324’,所述第三夹持臂311’设置有与所述第二卡固槽1324’一一对应设置的所述第二卡固部3111’。
优选地,所述第三夹持臂311’设置有用于与所述对接连接器连接的第二扣接槽314’,所述第二扣接槽314’位于所述第二卡固部3111’之间,所述第二扣接凸起3121与所述第二连接器的第二扣接槽314’相扣接。
优选地,所述第二固定臂313’的第一端插设在所述基板11’内并与所述第二夹持臂212’相连,所述第二固定臂313’的第二端位于所述基板11’外。
在本实施例中,所述第二导电端子31’与所述第一导电端子21’的结构相同,则所述第二导电端子31’与所述第四槽壁132’的连接同所述第一导电端子21’与所述第三槽壁131’的连接方式相同,因而也具备相同的技术效果,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型的所述连接器组件包括第一连接器及第二连接器,所述第一连接器包括绝缘基体1、第一组信号端子2及第二组信号端子3,所述第一组信号端子2包括若干第一信号端子21,所述第一信号端子21包括第一延伸臂211,所述第一延伸臂211位于所述第一槽壁112背向所述插接槽111的一侧,所述第一延伸臂211的第一端朝所述插接槽111内弯折延伸形成有第二延伸臂212,所述第二延伸臂212延伸至所述插接槽111内,所述第一延伸臂211与所述第二延伸臂212夹持在所述第一槽壁112上,所述第一延伸臂211的第二端朝背向所述插接槽111的方向弯折延伸形成有第一焊接臂213,所述第二延伸臂212的第一端与所述第一延伸臂211相连,所述第二延伸臂212的第二端朝所述插接槽111的槽口方向弯折延伸形成有用于与所述对接连接器连接的弹性扣接臂,因而连接较稳固,使用寿命长。此外,所述第一信号端子2由平板状的金属片裁切后,再弯折成型制成,因而制造时所述第一信号端子2不易产生毛刺,产品良率高,使用寿命长,生产成本低,其较便于生产,生产效率高。
以上对本实用新型所提供的连接器组件进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内,不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种连接器组件,其特征在于,包括第一连接器及第二连接器,所述第一连接器包括绝缘基体、第一组信号端子及第二组信号端子,所述绝缘基体包括连接座及连接块,所述连接座上设置有插接槽,所述插接槽设置有位置相对设置的第一槽壁及第二槽壁,所述连接块插设在所述插接槽内并位于所述第一槽壁与所述第二槽壁之间;所述第一组信号端子包括若干第一信号端子,所述第一信号端子包括第一延伸臂,所述第一延伸臂位于所述第一槽壁背向所述插接槽的一侧,所述第一延伸臂的第一端朝所述插接槽内弯折延伸形成有第二延伸臂,所述第二延伸臂延伸至所述插接槽内,所述第一延伸臂与所述第二延伸臂夹持在所述第一槽壁上,所述第一延伸臂的第二端朝背向所述插接槽的方向弯折延伸形成有第一焊接臂,所述第二延伸臂的第一端与所述第一延伸臂相连,所述第二延伸臂的第二端朝所述插接槽的槽口方向弯折延伸形成有弹性扣接臂;所述第二组信号端子包括若干第二信号端子,所述第二信号端子固定在所述第二槽壁上;所述第二连接器至少部分插设在所述插接槽内并与所述弹性扣接臂扣接相连,其中,所述第一信号端子由平板状的金属片裁切后,再弯折成型制成。
2.如权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述第二连接器包括绝缘基座、第一组导电端子及第二组导电端子,所述绝缘基座包括基板及对接块,所述对接块位于所述基板的一侧并与所述基板相连,所述对接块上设置有对接槽,所述连接块插设在所述对接槽内,所述对接槽设置有位置相对设置的第三槽壁及第四槽壁;所述第一组导电端子包括若干第一导电端子,所述第一导电端子包括第一夹持臂,所述第一夹持臂位于所述第三槽壁背向所述对接槽的一侧,所述第一夹持臂的第一端朝所述对接槽内弯折延伸形成有第二夹持臂,所述第二夹持臂延伸至所述对接槽内,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂夹持在所述第三槽壁上,所述第一夹持臂的第二端朝背向所述对接槽的方向弯折延伸形成有第一固定臂;所述第二组导电端子包括若干第二导电端子,所述第二导电端子固定在所述第四槽壁上。
3.如权利要求2所述的连接器组件,其特征在于,所述第三槽壁上设置有环绕所述第三槽壁设置的第一固定槽,所述第一固定槽与所述对接槽相连通,所述第一夹持臂及所述第二夹持臂均插设在所述第一固定槽内。
4.如权利要求3所述的连接器组件,其特征在于,每相邻的两个所述第一固定槽之间均设置有第一定位槽,所述第一定位槽与所述第一固定槽相连通。
5.如权利要求4所述的连接器组件,其特征在于,每相邻的两个所述第一固定槽之间均设置有第一限位槽,所述第一限位槽位于所述对接槽内,所述第一定位槽位于所述第一槽壁背向所述对接槽的一侧。
6.如权利要求5所述的连接器组件,其特征在于,所述第一限位槽与所述第一定位槽的位置相对应。
7.如权利要求1至6任一项所述的连接器组件,其特征在于,所述第一槽壁上设置有环绕所述第一槽壁设置的第一固持槽,所述第一固持槽与所述插接槽相连通,所述第一延伸臂及所述第二延伸臂均插设在所述第一固持槽内。
8.如权利要求7所述的连接器组件,其特征在于,所述绝缘基体还包括阻挡板,所述阻挡板位于所述第一槽壁背向所述插接槽的一侧并与所述第一槽壁相连,所述阻挡板盖设在所述第一固持槽上。
9.如权利要求1至6任一项所述的连接器组件,其特征在于,所述连接块面向所述第一槽壁的一侧设置有第一容纳槽,所述弹性扣接臂至少部分活动插设在所述第一容纳槽内。
10.如权利要求9所述的连接器组件,其特征在于,所述弹性扣接臂的横截面面积小于所述第二延伸臂的横截面面积。
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