CN208547367U - 手动解锁装置及线路板检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手动解锁装置及线路板检测设备，所述手动解锁装置包括支撑板；设置于所述支撑板上的转动轴；设置于所述转动轴上可绕着所述转动轴转动的操作杆，所述操作杆包括操作端与连接端，所述操作端到所述操作杆的转动中心的距离大于所述连接端到所述操作杆的转动中心的距离；用于与插销连接并带动所述插销缩回的软轴；以及连接件，所述连接件的一端与所述连接端枢接，所述连接件的另一端与所述软轴连接固定。本实用新型提供的手动解锁装置及线路板检测设备，利用杠杆原理，至多只需要施加4kg的力即可实现解锁操作，操作十分简单方便，省时省力。

Description

手动解锁装置及线路板检测设备

技术领域

本实用新型属于线路板检测技术领域，更具体地说，是涉及一种手动解锁装置及线路板检测设备。

背景技术

目前，电脑电源线路板在生产过程中，通常需要对插装的电子元件的正反、位置是否插错等进行检测。现有技术的线路板检测设备内一般设置有触发装置，触发装置包括有气缸、与气缸活塞杆连接的插销，通过气缸来控制插销的伸缩以便机械触发或者断开设备内的功能开关，从而启动或者关闭检测设备。

为了避免气缸在没电没气时无法开启或者关闭开关，线路板检测设备内还会设置手动解锁装置，当气缸没气时，可以通过手动解锁装置手动控制检测设备的功能开关。现有技术的手动解锁装置通常通过一连杆直接与插销连接，通过连杆实现插销的缩回，从而实现插销的解锁操作。然而采用该种方式，手动解锁操作时需要施加30kg的力，操作极其费时费力，且结构占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动解锁装置及线路板检测设备，以解决现有技术中的手动解锁装置存在的解锁费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种手动解锁装置，包括：

支撑板；

设置于所述支撑板上的转动轴；

设置于所述转动轴上可绕着所述转动轴转动的操作杆，所述操作杆包括操作端与连接端，所述操作端到所述操作杆的转动中心的距离大于所述连接端到所述操作杆的转动中心的距离；

用于与插销连接并带动所述插销缩回的软轴；

以及连接件，所述连接件的一端与所述连接端枢接，所述连接件的另一端与所述软轴连接固定。

进一步地，所述操作端设置有操作手柄，所述操作手柄与所述操作端枢接，所述操作手柄上设置有通孔，所述支撑板上设置有用于实现插销处于解锁位置的第一定位孔以及用于实现插销处于锁定位置的第二定位孔，所述手动解锁装置还包括有定位销，所述定位销穿过所述通孔后插入所述第一定位孔中或者插入所述第二定位孔中。

进一步地，所述软轴包括固定于所述支撑板上的软轴套以及设置于所述软轴套内的软轴线，所述软轴线的一端与所述连接件的另一端连接，所述软轴线的另一端与所述插销连接。

本实用新型还提供了一种线路板检测设备，包括机柜、设置于所述机柜内的触发装置，所述触发装置包括锁盒、驱动机构以及所述插销，所述锁盒内设置有容置腔，所述插销设置于所述容置腔内，且所述插销的两端分别露出所述锁盒外，所述驱动机构与所述插销的一端连接固定；所述触发装置还包括如上所述的手动解锁装置，所述手动解锁装置与所述插销连接固定。

进一步地，所述容置腔内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述插销外。

进一步地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与所述插销连接固定。

进一步地，所述机柜包括框架以及安装于所述框架之间的柜体板，所述框架包括多个框条以及多个用于实现所述框条之间的连接固定的角码，所述框条为型材，所述框条上设置有卡槽，所述角码上设置有卡块，所述卡块插入所述卡槽中固定。

进一步地，所述型材为铝型材，所述角码为铝角码。

进一步地，所述角码包括第一基板、与所述第一基板垂直连接的第二基板、以及连接所述第一基板与所述第二基板的三角侧板，所述第一基板与所述第二基板上均设置有所述卡块。

进一步地，所述机柜还包括底座，所述底座包括调节座以及螺杆，所述调节座上设置有螺纹孔，所述螺杆插入所述螺纹孔中固定。

本实用新型提供的手动解锁装置及线路板检测设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型手动解锁装置，通过设置支撑板、设置于所述支撑板上的转动轴、设置于所述转动轴上可绕着所述转动轴转动的操作杆、用于与插销连接并带动所述插销缩回的软轴，且所述操作杆包括操作端与连接端，所述操作端到所述操作杆的转动中心的距离大于所述连接端到所述操作杆的转动中心的距离，利用杠杆原理，至多只需要施加4kg的力即可实现解锁操作，操作十分简单方便，省时省力；有效解决了现有技术通过一连杆直接与插销连接的方式导致手动解锁操作时需要施加30kg的力导致操作极其费时费力且结构占用空间大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手动解锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的手动解锁装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的手动解锁装置的侧面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的线路板检测设备的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的线路板检测设备的另一角度结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的线路板检测设备的触发装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的线路板检测设备的触发装置的剖视结构图；

图8为图5在A处的局部放大示意图；

图9为图5在B处的局部放大示意图；

图10为本实用新型实施例提供的线路板检测设备的框条的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的线路板检测设备的角码的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的线路板检测设备的角码的另一角度结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-手动解锁装置；11-支撑板；111-第一定位孔；112-第二定位孔；12-转动轴；13-操作杆；131-操作端；132-连接端；14-软轴；141-软轴套；142-软轴线；15-连接件；16-操作手柄；161-通孔；17-定位销；20-机柜；21-框架；211-框条；2111-卡槽；212-角码；2121-卡块；2122-第一基板；2123-第二基板；2124-三角侧板；22-柜体板；23-底座；231-调节座；232-螺杆；30-触发装置；31-锁盒；311-容置腔；32-插销；33-气缸；331-活塞杆；332-连接块；40-复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的手动解锁装置10进行说明。所述手动解锁装置10，包括：支撑板11、设置于上述支撑板11上的转动轴12、设置于上述转动轴12上可绕着上述转动轴12转动的操作杆13、用于与插销(图中未示)连接并带动上述插销缩回的软轴14，以及连接件15，上述操作杆13包括操作端131与连接端132，上述操作端131到上述操作杆13的转动中心的距离L1大于上述连接端132到上述操作杆13的转动中心的距离L2；上述连接件15的一端与上述连接端132枢接，上述连接件15的另一端与上述软轴14连接固定。

本实用新型提供的手动解锁装置，与现有技术相比，本实用新型的手动解锁装置10通过设置支撑板11、设置于上述支撑板11上的转动轴12、设置于上述转动轴12上可绕着上述转动轴12转动的操作杆13、用于与插销连接并带动上述插销缩回的软轴14，且上述操作杆13包括操作端131与连接端132，上述操作端131到上述操作杆13的转动中心的距离大于上述连接端132到上述操作杆13的转动中心的距离，利用杠杆原理，至多只需要施加4kg的力即可实现解锁操作，操作十分简单方便，省时省力；有效解决了现有技术通过一连杆直接与插销连接的方式导致手动解锁操作时需要施加30kg的力导致操作极其费时费力且结构占用空间大的问题。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的手动解锁装置的一种具体实施方式，上述操作端131设置有操作手柄16，上述操作手柄16与上述操作端131枢接，上述操作手柄16上设置有通孔161，上述支撑板11上设置有用于实现插销处于解锁位置的第一定位孔111以及用于实现插销处于锁定位置的第二定位孔112，上述手动解锁装置10还包括有定位销17，上述定位销17穿过上述通孔161后插入上述第一定位孔111中或者插入上述第二定位孔112中，通过利用定位销17与上述第一定位孔111或者上述第二定位孔112的配合作用，实现了解锁位置与锁定位置的固定。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的手动解锁装置的一种具体实施方式，上述软轴14包括固定于上述支撑板11上的软轴套141以及设置于上述软轴套141内的软轴线142，上述软轴线142的一端与上述连接件15的另一端连接，上述软轴线142的另一端与上述插销连接，通过软轴14实现上述插销的缩回，完成解锁操作，结构简单，操作十分方便。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的手动解锁装置的一种具体实施方式，上述操作杆13的转动中心与上述软轴14的收缩方向不在同一条直线上，上述操作杆13与上述软轴14之间形成夹角，在本实施例中，当插销处于锁定位置时，上述操作杆13与上述软轴14之间形成的夹角呈90°。当需要实现对插销的解锁时，首先，手动按压操作手柄16，定位销17与上述第二定位孔112分离；接着，手动旋转操作手柄16，此时操作杆13绕着上述转动轴12转动，从而带动上述软轴14收缩，最终实现插销从插销槽(图中未示)中分离，完成解锁操作。

请参阅图4至图12，本实用新型还提供一种线路板检测设备，上述线路板检测设备，包括机柜20、设置于上述机柜20内的触发装置30，上述触发装置30包括锁盒31、驱动机构以及上述插销32，上述锁盒31内设置有容置腔311，上述插销32设置于上述容置腔311内，且上述插销32的两端分别露出上述锁盒31外，上述驱动机构与上述插销32的一端连接固定；上述触发装置30还包括手动解锁装置10，上述手动解锁装置10与上述插销32连接固定。

本实用新型提供的线路板检测设备，采用了上述的手动解锁装置10，由于其采用了上述的手动解锁装置10，故，可以实现线路板检测设备在手动解锁操作时，更加省时省力，且操作十分简单方便。

进一步地，请一并参阅图6至图7，作为本实用新型提供的线路板检测设备的一种具体实施方式，上述容置腔311内还设置有复位弹簧40，上述复位弹簧40套设于上述插销32外。当驱动机构无法工作时，可利用复位弹簧40的弹力使得插销32伸入插销32槽中，实现锁定操作。通过手动解锁装置10与复位弹簧40的配合作用，实现插销32的伸缩，完成解锁与锁定操作。

进一步地，请一并参阅图6至图7，作为本实用新型提供的线路板检测设备的一种具体实施方式，上述驱动机构为气缸33，上述气缸33的活塞杆331与上述插销32连接固定。具体的，在本实施例中，上述活塞杆331与上述插销32之间通过一连接块332实现固定连接。优选的，上述连接块332与上述活塞杆331之间通过螺纹实现连接固定。应当说明的是，上述驱动机构的设置方式并不局限于此，例如，在本实用新型的其他较佳实施例中，上述驱动机构还可以为直线电机等。

进一步地，请一并参阅图4、图5、图10至图12，作为本实用新型提供的线路板检测设备的一种具体实施方式，上述机柜20包括框架21以及安装于上述框架21之间的柜体板22，上述框架21包括多个框条211以及多个用于实现上述框条211之间的连接固定的角码212，上述框条211为型材，上述框条211上设置有卡槽2111，上述角码212上设置有卡块2121，上述卡块2121插入上述卡槽2111中固定。

本实用新型的线路板检测设备的框条211为型材，通过利用角码212上的卡块2121与框条211上的卡槽2111的相互配合实现框条211的拼接，取代了现有技术通过钣金件之间的相互焊接的方式实现拼接的方式，从而不仅可以有效减少材料的使用，且同时简化了制作工艺，降低组装工人的要求，降低组装出错率，提升了产品质量，且通过角码212上的卡块2121与框条211上的卡槽2111的相互配合可以有效提高组装的稳定性与可靠性。

进一步地，作为本实用新型提供的线路板检测设备的一种具体实施方式，上述型材为铝型材，上述角码212为铝角码。采用铝型材与铝角码，其质量轻，成本较低。

进一步地，请一并参阅图11至图12，作为本实用新型提供的线路板检测设备的一种具体实施方式，上述角码212包括第一基板2122、与上述第一基板2122垂直连接的第二基板2123、以及连接上述第一基板2122与上述第二基板2123的三角侧板2124，上述第一基板2122与上述第二基板2123上均设置有上述卡块2121。三角侧板2124的设置可以进一步加强角码212的整体结构强度。

进一步地，请一并参阅图5、图9，作为本实用新型提供的线路板检测设备的一种具体实施方式，上述机柜20还包括底座23，上述底座23包括调节座231以及螺杆232，上述调节座231上设置有螺纹孔(图中未示)，上述螺杆232插入上述螺纹孔中固定。具体的，在本实施例中，上述螺杆232为双头螺杆。

本实用新型的线路板检测设备，通过调节座231与螺杆232的相互配合，实现了线路板检测设备的高度调节，适用范围广，且调节操作十分简单方便，有效解决了现有技术的线路板检测设备的高度无法调节导致无法应用于不同高度的生产线的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.手动解锁装置，其特征在于：包括：

支撑板；

设置于所述支撑板上的转动轴；

设置于所述转动轴上可绕着所述转动轴转动的操作杆，所述操作杆包括操作端与连接端，所述操作端到所述操作杆的转动中心的距离大于所述连接端到所述操作杆的转动中心的距离；

用于与插销连接并带动所述插销缩回的软轴；

以及连接件，所述连接件的一端与所述连接端枢接，所述连接件的另一端与所述软轴连接固定。

2.如权利要求1所述的手动解锁装置，其特征在于：所述操作端设置有操作手柄，所述操作手柄与所述操作端枢接，所述操作手柄上设置有通孔，所述支撑板上设置有用于实现插销处于解锁位置的第一定位孔以及用于实现插销处于锁定位置的第二定位孔，所述手动解锁装置还包括有定位销，所述定位销穿过所述通孔后插入所述第一定位孔中或者插入所述第二定位孔中。

3.如权利要求1所述的手动解锁装置，其特征在于：所述软轴包括固定于所述支撑板上的软轴套以及设置于所述软轴套内的软轴线，所述软轴线的一端与所述连接件的另一端连接，所述软轴线的另一端与所述插销连接。

4.线路板检测设备，包括机柜、设置于所述机柜内的触发装置，所述触发装置包括锁盒、驱动机构以及所述插销，所述锁盒内设置有容置腔，所述插销设置于所述容置腔内，且所述插销的两端分别露出所述锁盒外，所述驱动机构与所述插销的一端连接固定；其特征在于：所述触发装置还包括权利要求1-3任一项所述的手动解锁装置，所述手动解锁装置与所述插销连接固定。

5.如权利要求4所述的线路板检测设备，其特征在于：所述容置腔内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述插销外。

6.如权利要求4所述的线路板检测设备，其特征在于：所述驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与所述插销连接固定。

7.如权利要求4所述的线路板检测设备，其特征在于：所述机柜包括框架以及安装于所述框架之间的柜体板，所述框架包括多个框条以及多个用于实现所述框条之间的连接固定的角码，所述框条为型材，所述框条上设置有卡槽，所述角码上设置有卡块，所述卡块插入所述卡槽中固定。

8.如权利要求7所述的线路板检测设备，其特征在于：所述型材为铝型材，所述角码为铝角码。

9.如权利要求7所述的线路板检测设备，其特征在于：所述角码包括第一基板、与所述第一基板垂直连接的第二基板、以及连接所述第一基板与所述第二基板的三角侧板，所述第一基板与所述第二基板上均设置有所述卡块。

10.如权利要求4所述的线路板检测设备，其特征在于：所述机柜还包括底座，所述底座包括调节座以及螺杆，所述调节座上设置有螺纹孔，所述螺杆插入所述螺纹孔中固定。