CN208547239U - 多模式全效烘干除湿机 - Google Patents

Abstract

一种多模式全效烘干除湿机，涉及一种除湿机，包括烘干房空间，烘干房空间内部设有室内换热器A、室内换热器B及室内侧循环风机，所述的室内侧循环风机与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B一端与储液箱通过电子膨胀阀B通过管线连接，室内换热器B另一端液态分离器通过管线连接，液态分离器与压缩机通过管线连接，此装置对压缩机干燥系统的部分配件和结构进行了优化，增加了烘干机组的工作模式，共可选择烘干、冷干、除湿和等温干燥四种工作模式，使烘干机组能更好的使用在更复杂的环境下，并能对更多的物料实施热泵烘干操作，同时，在机组内增加了一些系统部件使机组工作状态更加稳定和可靠。

Description

多模式全效烘干除湿机

技术领域：

本实用新型涉及一种除湿机，具体涉及一种多模式全效烘干除湿机。

背景技术：

随着全球能源危机加剧和节能环保呼声的高涨，传统的燃煤、燃油、燃气、木柴锅炉，因为成本高、污染大、安全性差，将逐渐被限制使用直至最终淘汰，这是环保节能的大势所趋。空气源热泵烘干机作为一项高效、节能、环保、安全的新技术，近几年在烘干领域迅速得到推广应用。空气源热泵是一种利用逆卡诺循环的原理，将低位热源的热能转移到高位热源的装置。由于热泵的这种性质，被用来将低温物体中的热能传送高温物体中，然后高温物体用来加热水或采暖或用于物料的干燥，使热量得到充分利用。热泵应用于烘干工艺的基本原理，就是利用热泵蒸发器吸收空气中的低温热能，或者回收干燥箱的热空气通过压缩机压缩得到高温热能，将烘干箱内的空气循环加热至60度以上(如采用特殊制冷剂可以将空气加热至80度以上)，将物料烘干。全校热泵烘干机在升温干燥的过程中还可以通过制冷除湿运行，将物料中的水分除去，最终实现物料的连续干燥。热泵烘干机组可应用于各行各业，如农作物烘干——木耳、笋干、菜干、红枣、各类果干等；中药材烘干——人参、枸杞、金银花等；经济作物烘干——烟草、茶叶、香菇等；海产品烘干——虾干、鱼干、海藻等，工业应用——木材烘干、电镀、印刷、染色等等，采用热泵机组烘干产品，不但节能、环保，而且相对于采用自然风干或煤炉烘干的产品，热泵烘干可以做到烘干温度稳定，同时因热泵烘干温度较低，可以很好的保持烘干物料本来的颜色和香味，在节能环保的基础上，又进一步提升了烘干物料的经济收益。

现有烘干机组多采用燃煤、燃气或电加热烘干，高污染，高耗能，安全性差，烘干效率低，烘干后物料品相不佳。目前市场上也有采用热泵烘干的设备，但现有的热泵烘干机组，多采用烘干加排湿的工作模式，当烘房内温度达到要求温度后，为将物料中析出在空气内的水分快速去除，会在烘房顶部安装排湿风机，将热湿空气通过排湿风口排出，并从室外补充干冷的新风进入，这样的工作模式，会在排湿过程中，将烘房内大量的热量同时排出，使整个烘房温度下降，对物料的稳定不利，又因热量的损失必须重新开启加热模式，耗时耗能。同时，对部分本身有刺激性气味的烘干物料来说，也会在排湿的过程中，将异味同时排出，造成环境空气的污染。所以，烘干加排湿的工作模式，也存在烘干耗能高，干燥耗时长，温度波动大，易造成环境污染的问题，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多模式全效烘干除湿机。

本实用新型采用的技术方案为：一种多模式全效烘干除湿机，包括烘干房空间，烘干房空间内部设有室内换热器A、室内换热器B及室内侧循环风机，所述的室内侧循环风机与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B一端与储液箱通过电子膨胀阀B通过管线连接，室内换热器B另一端液态分离器通过管线连接，液态分离器与压缩机通过管线连接，压缩机与转向阀A通过管线连接，转向阀A与液态分离器通过管线连接，转向阀A与转向阀B通过管线连接，转向阀A与室内换热器A一端通过管线连接，室内换热器A与三通阀A第一端连接，三通阀A第二端与单向阀A通过管线连接，单向阀A与三通阀B一端通过管线连接，三通阀B第二端与储液器通过管线连接，三通阀B第三端与单向阀C连接，单向阀C与三通阀C第一端通过管线连接，三通阀C第二端与室外侧换热器通过管线连接，室外侧换热器左侧设有室外侧风机，室外侧换热器与换向阀B通过导线连接，所述的三通阀C第三端与单向阀D通过管线连接，单向阀D与三通阀D第一端通过管线连接，三通阀D第二端与储液器通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀A，三通阀D第三端与三通阀A第三端通过管线连接且此管线上设有单向阀B。

本实用新型的有益效果是：此装置对压缩机干燥系统的部分配件和结构进行了优化，增加了烘干机组的工作模式，共可选择烘干、冷干、除湿和等温干燥四种工作模式，使烘干机组能更好的使用在更复杂的环境下，并能对更多的物料实施热泵烘干操作，同时，在机组内增加了一些系统部件使机组工作状态更加稳定和可靠。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型制热模式原理图。

图3是本实用新型制冷模式原理图。

图4是本实用新型抽湿模式原理图。

图5是本实用新型等温干燥模式原理图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照图1，一种多模式全效烘干除湿机，包括烘干房空间17，烘干房空间17内部设有室内换热器A3、室内换热器B4及室内侧循环风机5，所述的室内侧循环风机5与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B4一端与储液箱10通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀B14，室内换热器B4另一端液态分离器16通过管线连接，液态分离器16与压缩机1通过管线连接，压缩机1与转向阀A2通过管线连接，转向阀A2与液态分离器16通过管线连接，转向阀A2与转向阀B15通过管线连接，转向阀A2与室内换热器A3一端通过管线连接，室内换热器A3与三通阀A第一端连接，三通阀A第二端与单向阀A6通过管线连接，单向阀A6与三通阀B一端通过管线连接，三通阀B第二端与储液器10通过管线连接，三通阀B第三端与单向阀C8连接，单向阀C8与三通阀C第一端通过管线连接，三通阀C第二端与室外侧换热器12通过管线连接，室外侧换热器12左侧设有室外侧风机13，室外侧换热器12与换向阀B15通过导线连接，所述的三通阀C第三端与单向阀D8通过管线连接，单向阀D8与三通阀D第一端通过管线连接，三通阀D第二端与储液器10通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀A11，三通阀D第三端与三通阀A第三端通过管线连接且此管线上设有单向阀B7。

具体实施过程如下：

1、制热模式

如图2所示的制热运行流程中，高温高压的制冷剂气体从压机1排气口输出，经过换向阀A2的导向作用，进入室内换热器A3，在室内换热器A3内制冷剂冷凝，将制冷剂内包含的热量放出至烘干房空间17内，使烘干房空间17内温度上升，制冷剂冷凝为低温高压的液体，经单向阀A6进入储液器10，此时，电子膨胀阀B14关闭，不导通，所以制冷剂只能通过电子膨胀阀A11，在电子膨胀阀A11内节流降压，变为低温低压的液体，经过单向阀D9的导通，进入室外侧换热器12，在室外侧换热器12内制冷剂从室外环境内吸收热量，蒸发为低温低压的气体，再经过换向阀B15和换向阀A2的两次的导向，进入气液分离器16，然后，低温低压的制冷剂气体回到压缩机1，完成一次制热循环。

在制热模式下，室内侧换热器A3作为冷凝器工作，室外侧换热器12作为蒸发器工作，电子膨胀阀A11作为节流机构，制冷剂按图纸黑色箭头方向运行，机组从室外环境内吸收热量，并将热量输出至烘干房空间17内，使烘房温度上升，在这个模式下，因两个换向阀和四个单向阀的导向作用，制冷剂不会经过室内侧换热器B4，室内侧换热器B4和电子膨胀阀B14不工作。

当烘干操作刚开始时，必须使烘房温度快速上升至物料需要的烘干温度，所以，此时机组完全工作在制热模式下，不断将室外环境中的热量搬运至烘房内，使烘房内温度快色上升。

1、制冷模式

如图3所示为制冷工况，在制冷工况下，高温高压的制冷剂气体从压缩机1排气口输出，经换向阀A2的导向作用，进入换向阀B15，经换向阀B15进入到室外换热器12中，在室外侧换热器12内，制冷剂发生冷凝作用，将制冷剂内包含的热量排出至室外环境空气内，制冷剂放出热量从而冷凝为低温高压的液体，经单向阀C8进入储液器10内，此时，电子膨胀阀B14保持关闭状态，所以，制冷剂液体只能经电子膨胀阀A11的节流降压，变为低温低压的液体，再经过单向阀B7进入室内侧换热器A3，在室内侧换热器A3内，制冷剂吸收烘干房空间17内的温度，蒸发为低温低压的气体，通过蒸发作用，使得烘干房空间17内的温度下降，实现机组的制冷操作，蒸发后的制冷剂气体经换向阀A2，进入气液分离器16中，并回到压缩机1的回气口，完成一次制冷循环。

在制冷模式下，室外侧换热器12作为冷凝器工作，电子膨胀阀A11作为节流结构，制冷剂按图纸黑色箭头方向运行，机组从烘干房环境内吸收热量，并将热量输出至室外环境中，使烘房温度下降，在这个模式下，因两个换向阀和四个单向阀的导向作用，制冷剂不会经过室内侧换热器B4，室内侧换热器B4和电子膨胀阀B14不工作。

2、抽湿模式

如图4所示，为抽湿工况工作流程，高温高压的制冷剂气体由压缩机1排气口排出，经过换向阀A2进入室内换热器A3，在室内换热器A3内冷凝，放出热量至烘干房空间17内，制冷剂变为低温高压的液体，经单向阀A6进入储液器10中，此时电子膨胀阀A11关闭，电子膨胀阀B14开启，制冷剂液体经电子膨胀阀AB14的节流降压，变为低温低压的液体，进入室内换热器B4，在室内换热器B4内蒸发，吸收烘干房空间17内热量，并使烘干房空间17内高温高湿的空气在低温的蒸发器表面冷凝为水珠，完成烘干房空间17内的除湿操作，蒸发后的制冷剂变为低温低压的气体，回到气液分离器16，然后回到压缩机1的回气口，完成一次循环。

在抽湿模式下，烘房内空气流动方向为先经过室内换热器B4除湿后，再经过室内换热器A3升温，这样可以使烘房内湿度下降，而温度也会同步缓慢下降。

当烘干房空间17内的温度到达设定的物料干燥温度后，机组将切换为抽湿模式，使得烘房内的水分快速去除，以使物料干度增加。

4、等温干燥模式

如图5所示为等温干燥工况，该工况下，制冷剂在进入储液器10后，除按照除湿工况进行循环外，电子膨胀阀A11也将开启，开启度与需要保持的烘房温度所要求的制冷剂流量相关，这部分制冷剂将经过电子膨胀阀A11和单向阀D9，进入室外侧换热器12，然后，这部分蒸发后的制冷剂经过换向阀B15和换向阀A2的导向，回到气液分离器16中，再回到压缩机1回气口。

在等温干燥工况下，经冷凝后的制冷剂液体将分为两路，一路经室内侧换热器，对烘干房内高温高湿的空气进行除湿，另一路则经过室外侧换热器12，将部分烘干房空间17内的热量搬运至室外环境，以使烘干房空间17内的环境温度在除湿的同时，能够保持稳定，这样的工作状态对烘干物料的保色保香会有非常积极的作用，经等温干燥后烘干完成的物料，将具有最为接近原物料色泽和香气的状态，对物料的经济性也最为有利。

此装置对压缩机干燥系统的部分配件和结构进行了优化，增加了烘干机组的工作模式，共可选择烘干、冷干、除湿和等温干燥四种工作模式，使烘干机组能更好的使用在更复杂的环境下，并能对更多的物料实施热泵烘干操作，同时，在机组内增加了一些系统部件使机组工作状态更加稳定和可靠。

此装置中的控制系统是通过PLC控制器自主编程，使用简单方便，控制模式多样，运行参数一目了然，并可自动记录机组的运行故障信息，可显示一段时间内的主要参数运行曲线，更方便用户判断机组运行状态和解决运行故障。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多模式全效烘干除湿机，包括烘干房空间，其特征在于：烘干房空间内部设有室内换热器A、室内换热器B及室内侧循环风机，所述的室内侧循环风机与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B一端与储液箱通过电子膨胀阀B通过管线连接，室内换热器B另一端液态分离器通过管线连接，液态分离器与压缩机通过管线连接，压缩机与转向阀A通过管线连接，转向阀A与液态分离器通过管线连接，转向阀A与转向阀B通过管线连接，转向阀A与室内换热器A一端通过管线连接，室内换热器A与三通阀A第一端连接，三通阀A第二端与单向阀A通过管线连接，单向阀A与三通阀B一端通过管线连接，三通阀B第二端与储液器通过管线连接，三通阀B第三端与单向阀C连接，单向阀C与三通阀C第一端通过管线连接，三通阀C第二端与室外侧换热器通过管线连接，室外侧换热器左侧设有室外侧风机，室外侧换热器与换向阀B通过导线连接，所述的三通阀C第三端与单向阀D通过管线连接，单向阀D与三通阀D第一端通过管线连接，三通阀D第二端与储液器通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀A，三通阀D第三端与三通阀A第三端通过管线连接且此管线上设有单向阀B。