CN208546145U - 一种快速钻杆提引器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,包括引套管主体、调节阀以及提引锁;所述引套管主体可套装于钻杆的端部,所述调节阀对称设置在所述引套管主体的两侧并可同所述引套管主体内所套装的所述钻杆构成卡接锁止,所述提引锁设置在所述引套管主体的顶部。本实用新型的优点是:能够快速地将钻杆固定在引套管主体内部以及快速地将钻杆脱离引套管主体,加快了单次提钻杆的效率及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基施工设备,具体涉及一种快速钻杆提引器装置。
背景技术
提引器是在升降钻杆作业中夹持钻杆锁接头,用以起下钻杆的工具,属于钻探施工过程中重要的工具配件,其功能主要是实现钻杆的提取,快速安全地将大批钻杆提至工作面的目的。
现有的提引器包括球卡式、斜托式和弹簧式等多种。但是现有的提引器工具均有其局陷性,使用面较窄,尤其是在使用过程中动作繁琐,速度提不上去,尤其在钻探施工提大钻的过程中需要将上千米的钻杆提出至工作面,由于存在大批钻杆需要提至地面,单次提钻杆的效率和安全就显得尤为重要。因此,有必要开发新的钻杆提引器装置以克服效率低下的问题。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种快速钻杆提引器装置,该钻杆提引器装置通过在引套管主体外侧壁上对称设置两组调节阀,从而能够实现对于钻杆的快速锁定和脱出,提高钻杆提引效率。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,包括引套管主体、调节阀以及提引锁;所述引套管主体可套装于钻杆的端部,所述调节阀对称设置在所述引套管主体的两侧并可同所述引套管主体内所套装的所述钻杆构成卡接锁止,所述提引锁设置在所述引套管主体的顶部。
所述调节阀包括调节管道以及调节器;所述调节器包括可滑动式设置于所述调节管道内的调节杆以及垂直设置于所述调节杆上的延伸部;所述调节管道侧壁设置有两个卡槽,所述调节器于两个所述卡槽之间滑动且所述延伸部可卡接于所述卡槽内。
所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽靠近所述引套管主体、所述第二卡槽远离所述引套管主体。
在所述调节管道与所述调节杆之间设置有一辅助弹簧,所述延伸部卡接于所述第一卡槽时,所述辅助弹簧处于平衡状态,所述调节杆的端部延伸出所述调节管道进入所述引套管主体内;所述延伸部卡接于所述第二卡槽时,所述辅助弹簧处于收缩状态,所述调节杆收缩回所述调节管道内。
所述调节管道延伸至所述引套管主体内壁,所述引套管主体内设置有中空的连接管道,所述调节管道包括封闭端和调节端,所述封闭端设置在远离所述引套管主体的一侧且呈封闭状态,所述调节端与所述连接管道的侧壁连通。
所述辅助弹簧两端分别连接所述调节管道的所述封闭端以及所述调节杆远离所述引套管主体的一端。
所述提引套管主体包括外套管和固定架,所述固定架设置在所述外套管的外侧壁并与所述外套管的顶部形成提引部,所述提引锁与所述提引部铰链连接。
所述引套管主体的内径大于所述钻杆的外径。
本实用新型的优点是:能够通过调节阀快速地将钻杆固定在引套管主体内部以及快速地将钻杆脱离引套管主体,从而加快了单次提钻杆的效率及安全性。
附图说明
图1为本实用新型中钻杆提引器装置的俯视图;
图2为本实用新型中钻杆提引器装置的侧视图;
图3为本实用新型中钻杆提引器装置的侧视图;
图4为本实用新型中调节阀的结构示意图;
图5为本实用新型中快速钻杆提引器装置上提前的剖面结构示意图;
图6为本实用新型中快速钻杆提引器装置上提时的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-6所示,图中标记分别为:引套管主体1、连接管道11、外套管101、固定架102、提引部1020;调节阀2、调节管道201、调节器202、延伸部2021;调节杆2022、辅助弹簧203、调节轨道2030、第二卡槽2031、第一卡槽2032;提引锁3;钻杆4。
实施例:如图1-6所示,本实施例具体涉及一种快速钻杆提引器装置,钻杆提引器装置包括引套管主体1、调节阀2、提引锁3;调节阀2设置在引套管主体1的外侧壁,提引锁3设置在引套管主体1的顶部。引套管主体1可套装于钻杆4的端部,调节阀2对称设置在引套管主体1的两侧并可同引套管主体1内所套装的钻杆4构成卡接锁止。
上述的引套管主体1内部设置中空结构用于将钻杆4连接到钻杆提引器装置中,进一步采用调节阀2控制对钻杆4的固定状态,可以固定也可以松开,提引锁3用于在钻杆4被调节阀2固定后将钻杆提引器装置及钻杆4整体提引向上,达到快速提钻杆的效果。
进一步地,如图4、5、6所示,调节阀2包括一调节管道201,调节管道201内设置有调节器202和辅助弹簧203,且调节器202靠近引套管主体1,辅助弹簧203两端分别连接调节器202和调节管道201。调节器202包括可滑动式设置于调节管道内的调节杆2022以及垂直设置于调节杆2022上的延伸部2021。调节杆2022在调节管道201内移动,辅助弹簧203对调节器202的移动过程进行辅助,对调节器202施加反弹力,避免调节阀2在工作过程中位置产生松动。
如图1、4所示,调节管道201侧壁设置有两个卡槽,调节器202于两个卡槽之间滑动且可卡接于卡槽内。两个卡槽分别为第一卡槽2032和第二卡槽2031,第一卡槽2032靠近引套管主体1、第二卡槽2031远离引套管主体1。
如图1、6所示,延伸部2021卡接于第一卡槽2032时,辅助弹簧203处于平衡状态,调节器202的调节杆2022端部延伸出调节管道201进入引套管主体1内并延伸到钻杆4的外缘,与钻杆4外侧壁上的凹陷部位相互配合,以将钻杆4卡在引套管主体1内部,对钻杆4构成在竖直方向上的限位,上述状态适用于钻杆4上提和固定的过程中。
如图1、5所示,延伸部2021卡接于第二卡槽2031时,辅助弹簧203处于收缩状态,调节器202的调节杆2022收缩回调节管道201内不与钻杆4的外壁面相接触,无法形成钻杆4与钻杆提引器之间的固定连接,使钻杆4自动与钻杆提引器脱离,上述状态适用于钻杆4完成上提后脱离钻杆提引器的过程中。
调节器202通过在两个卡槽之间的不同卡接位置,从而控制调节管道201内调节器202的部分结构在引套管主体1内的位置,实现控制钻杆提引器装置对于钻杆4的固定及放松的连接状态。
如图5、6所示,调节器202的调节杆2022为一圆柱状结构,调节管道201也为圆柱状,调节杆2022可滑动地套接于调节管道201内部且轴向与调节管道201一致;如图4所示,调节管道201的侧壁设置有与调节管道201平行的调节轨道2030,调节轨道2030的侧边设置有卡槽,延伸部2021可移动地设置于调节轨道2030内。
上述调节器202及调节管道201、调节轨道2030的设置结构,实现调节器202在调节管道201滑动及固定的效果。其中,调节器202、调节管道201的圆柱状实现调节器202滑动地效果,通过调节轨道2030限制调节器202滑动轨道,以及卡槽在调节轨道2030边缘,调节器202在移动过程中可以便捷地固定到卡槽中,从而实现钻杆提引器装置对钻杆4卡接和松开效果。
如图1、5、6所示,调节管道201延伸至引套管主体1内壁,引套管主体1内设置有中空的连接管道11,调节管道201包括封闭端和调节端,封闭端设置在远离引套管主体1的一侧且呈封闭状态,调节端与连接管道11的侧壁连通。辅助弹簧203两端分别连接调节管道201的封闭端和调节器202。
上述结构中,将连接管道11与调节管道201组成连通状态,可以满足调节器202通过移动实现控制是否进行钻杆4卡接操作。通过限制了辅助弹簧203的两端位置可以有效的推动调节器202进行移动,提供了辅助的反弹力,提高了钻杆提引器装置对钻杆4的卡接效率。
如图1所示,引套管主体1的剖面呈圆环状或者连接管道11及引套管主体1的剖面呈正方形结构,引套管主体1的形状根据钻杆4的形状而设置,并不限于圆形和方形,也可采用不规则的形状。其中引套管主体1的内径大于钻杆4的直径。
如图1、3、5、6所示,对于引套管主体1的剖面呈圆环状结构,采用于沿引套管主体1的外侧壁圆周方向对称地设置有两个调节阀2。通过设置对称的调节阀2保证钻杆4受到夹持时,受力更为均匀,保证了钻杆提引器装置的安全性和稳定性。
如图2所示,引套管主体1包括外套管101和固定架102,固定架102设置在外套管101的外侧壁且与外套管101的顶部形成提引部1020,提引锁3与提引部1020铰链连接。外套管101及固定架102与提引锁3进行铰链连接,可以实现对钻杆提引器装置施加向上的力,从而达到提引钻杆4的效果。
如图1-6所示,钻杆提引器装置单次提引钻杆的过程包括:
步骤1:将调节管道201内的调节器202移动,直至延伸部2021卡接于第二卡槽2031的位置并固定,此时,调节器202整体处于调节管道201内,无伸出引套管主体1的部分,不对钻杆4连接引套管主体1产生阻碍,同时,辅助弹簧203处于压缩状态,使用者在移动调节器202时可以明显感受到辅助弹簧203的反弹作用,可以有效避免使用者产生误操作;
步骤2:将钻杆4的端部连接至引套管主体1内的连接管道11中,待连接稳定后,再移动调节器202,此时,钻杆提引器装置呈图5所示的状态;
步骤3:移动调节器202直至延伸部2021卡接于第一卡槽2032的位置并固定。调节器202受到辅助弹簧203的反弹力,使用者可以便捷地将调节器202移动至第一卡槽2032的位置。完成上述操作后,调节器202的调节杆2022有部分结构延伸到引套管主体1的内部,延伸出的部分结构与钻杆4自带的凹陷结构相互卡住,此时,钻杆4与钻杆提引器装置构成固定连接结构,此时,钻杆提引器装置呈图6所示的状态。
步骤4:通过外部动力设备将提引锁3提起,带动钻杆提引器装置和钻杆4一起移动至指定的位置。此时,调节阀2、引套管主体1、钻杆4构成固定结构,由于机械装置的震动等其他因素,采用辅助弹簧203将调节器202压在第一卡槽2032的位置,避免产生结构松动的问题。
步骤5:移动结束后,移动调节器202直至延伸部2021卡接于第二卡槽2031的位置并固定,再取出钻杆4,完成单次提引钻杆4的操作。
Claims (8)
1.一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,包括引套管主体、调节阀以及提引锁;所述引套管主体可套装于钻杆的端部,所述调节阀对称设置在所述引套管主体的两侧并可同所述引套管主体内所套装的所述钻杆构成卡接锁止,所述提引锁设置在所述引套管主体的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,所述调节阀包括调节管道以及调节器;所述调节器包括可滑动式设置于所述调节管道内的调节杆以及垂直设置于所述调节杆上的延伸部;所述调节管道侧壁设置有两个卡槽,所述调节器于两个所述卡槽之间滑动且所述延伸部可卡接于所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽靠近所述引套管主体、所述第二卡槽远离所述引套管主体。
4.根据权利要求3所述的一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,在所述调节管道与所述调节杆之间设置有一辅助弹簧,所述延伸部卡接于所述第一卡槽时,所述辅助弹簧处于平衡状态,所述调节杆的端部延伸出所述调节管道进入所述引套管主体内;所述延伸部卡接于所述第二卡槽时,所述辅助弹簧处于收缩状态,所述调节杆收缩回所述调节管道内。
5.根据权利要求2所述的一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,所述调节管道延伸至所述引套管主体内壁,所述引套管主体内设置有中空的连接管道,所述调节管道包括封闭端和调节端,所述封闭端设置在远离所述引套管主体的一侧且呈封闭状态,所述调节端与所述连接管道的侧壁连通。
6.根据权利要求4所述的一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,所述辅助弹簧两端分别连接所述调节管道的封闭端以及所述调节杆远离所述引套管主体的一端。
7.根据权利要求1所述的一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,所述提引套管主体包括外套管和固定架,所述固定架设置在所述外套管的外侧壁并与所述外套管的顶部形成提引部,所述提引锁与所述提引部铰链连接。
8.根据权利要求1所述的一种快速钻杆提引器装置,其特征在于,所述引套管主体的内径大于所述钻杆的外径。
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CN112647861B (zh) * | 2020-12-24 | 2024-08-06 | 江苏拓海煤矿钻探机械有限公司 | 一种可快速装脱的煤矿钻杆 |
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