CN208545384U - 一种芝麻油压榨用釜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻油压榨用釜体，包括座板，所述座板的顶端一侧通过螺栓固定安装有筒体，筒体的一端通过轴承转动安装有压榨螺旋杆，筒体的另一端通过长螺钉固定安装有端盖，筒体的底端一侧过盈安装有圆筒状的壳体，壳体的顶端开设有多个细通孔，且壳体的内壁固定安装有滤网，壳体的底端固定安装有带有阀门的连接管，所述座板的顶端另一侧还固定安装有第一降温机构和第二降温机构，第一降温机构包括罐体、冷却螺旋管和搅拌棒，罐体与座板固定安装，第二降温机构包括细流管和集合盘。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够有效对油进行冷却，保证油的品质。

Description

一种芝麻油压榨用釜体

技术领域

本实用新型涉及芝麻榨油技术领域，尤其涉及一种芝麻油压榨用釜体。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。

现有的榨油机在芝麻被炒熟后直接倒入到榨油机内进行压榨，由于芝麻的特殊香味是油中含有芳香族化合物，而且芳香族化合物易挥发，温度高挥发度越大，因此热油在压榨出后不能及时冷却会造成油中的芳香族化合物大量挥发，使得油的香味变淡，从而影响食用的品质，现有的榨油机没有很好的冷却装置，使得不能很好保护油的香味不被散发。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有榨油机没有很好的冷却装置，使得不能很好保护油的香味不被散发的缺点，而提出的一种芝麻油压榨用釜体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种芝麻油压榨用釜体，包括座板，所述座板的顶端一侧通过螺栓固定安装有筒体，筒体的一端通过轴承转动安装有压榨螺旋杆，筒体的另一端通过长螺钉固定安装有端盖，筒体的底端一侧过盈安装有圆筒状的壳体，壳体的顶端开设有多个细通孔，且壳体的内壁固定安装有滤网，壳体的底端固定安装有带有阀门的连接管，所述座板的顶端另一侧还固定安装有第一降温机构和第二降温机构，第一降温机构包括罐体、冷却螺旋管和搅拌棒，罐体与座板固定安装，第二降温机构包括细流管和集合盘。

优选的，所述冷却螺旋管有两个，且两个冷却螺旋管尾部相连，冷却螺旋管位于罐体内，两个冷却螺旋管的顶端均延伸到罐体的顶端外，连接管的一端与罐体的一侧底端连通，搅拌棒与罐体的顶端通过轴承转动安装。

优选的，所述集合盘有两个，集合盘均为空腔结构，细流管有多个，两个集合盘分别焊接在细流管的两端，且细流管顶部的集合盘还焊接有导流管，导流管的一端与罐体的另一侧顶端固定连通，细流管底端的集合盘与座板安装。

优选的，两个所述集合盘的两侧之间均通过螺钉固定安装有V字形的安装架，安装架均固定安装有第一电机，第一电机的输出轴均固定安装有扇叶，扇叶正对细流管，且细流管底端的集合盘固定连接有出油管，出油管穿过座板延伸到座板的下方。

优选的，所述罐体的顶端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与搅拌棒的顶端固定安装，搅拌棒位于两个冷却螺旋管之间，筒体的一端外壁还固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与压榨螺旋杆的一端固定安装，筒体的顶端一侧还固定安装有进料管。

本实用新型的有益效果是：通过设计的压榨用釜体，能够实现对压榨后的油及时进行冷却降温，从而保证油的香味不会流失过多，而且对油进行冷却也不方便进行罐瓶包装，提高生产效率；本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够有效对油进行冷却，保证油的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种芝麻油压榨用釜体的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种芝麻油压榨用釜体的壳体的仰视剖视结构示意图。

图中：1座板、2第三电机、3筒体、4压榨螺旋杆、5搅拌棒、6第二电机、7冷却螺旋管、8罐体、9集合盘、10细流管、11安装架、12扇叶、13第一电机、14连接管、15滤网、16壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种芝麻油压榨用釜体，包括座板1，座板1的顶端一侧通过螺栓固定安装有筒体3，筒体3的一端通过轴承转动安装有压榨螺旋杆4，筒体3的另一端通过长螺钉固定安装有端盖，筒体3的底端一侧过盈安装有圆筒状的壳体16，壳体16的顶端开设有多个细通孔，且壳体16的内壁固定安装有滤网15，壳体16的底端固定安装有带有阀门的连接管14，座板1的顶端另一侧还固定安装有第一降温机构和第二降温机构，第一降温机构包括罐体8、冷却螺旋管7和搅拌棒5，罐体8与座板1固定安装，第二降温机构包括细流管10和集合盘9。

本实施例中，冷却螺旋管7有两个，且两个冷却螺旋管7尾部相连，冷却螺旋管7位于罐体8内，两个冷却螺旋管7的顶端均延伸到罐体8的顶端外，连接管14的一端与罐体8的一侧底端连通，搅拌棒5与罐体8的顶端通过轴承转动安装，集合盘9有两个，集合盘9均为空腔结构，细流管10有多个，两个集合盘9分别焊接在细流管10的两端，且细流管10顶部的集合盘9还焊接有导流管，导流管的一端与罐体8的另一侧顶端固定连通，细流管10底端的集合盘9与座板1安装，两个集合盘9的两侧之间均通过螺钉固定安装有V字形的安装架11，安装架11均固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴均固定安装有扇叶12，扇叶12正对细流管10，且细流管10底端的集合盘9固定连接有出油管，出油管穿过座板1延伸到座板1的下方，罐体8的顶端固定安装有第二电机6，第二电机6的输出轴与搅拌棒5的顶端固定安装，搅拌棒5位于两个冷却螺旋管7之间，筒体3的一端外壁还固定安装有第三电机2，第三电机2的输出轴与压榨螺旋杆4的一端固定安装，筒体3的顶端一侧还固定安装有进料管。

本实施例中，第一电机13、第二电机6和第三电机2型号均为OT-RK-750(775)，冷却螺旋管7一个与外设的水泵连接，另一个与外设的水槽来接，第一电机13、第二电机6和第三电机2均通过导线与外设的电源连接，使用时，芝麻位于筒体3内在压榨螺旋杆4转动下进行挤压，从而油在壳体16处收集，出油管还与外设的泵体连接，用于将油向外抽，油在壳体16内过滤，经过连接管14进入到罐体8内，冷水从冷却螺旋管7流过，从而吸收罐体8内热油的热量，搅拌棒5在第二电机6带动下搅拌油，保证油热量分散均匀，油再经过导流管进入到其中一个集合盘9内，再分散到细流管10，扇叶12在第一电机13带动下对细流管10吹风降温，从而再次对油进行降温，油再汇集到另一个集合盘9，从出油管排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芝麻油压榨用釜体，包括座板（1），其特征在于，所述座板（1）的顶端一侧通过螺栓固定安装有筒体（3），筒体（3）的一端通过轴承转动安装有压榨螺旋杆（4），筒体（3）的另一端通过长螺钉固定安装有端盖，筒体（3）的底端一侧过盈安装有圆筒状的壳体（16），壳体（16）的顶端开设有多个细通孔，且壳体（16）的内壁固定安装有滤网（15），壳体（16）的底端固定安装有带有阀门的连接管（14），所述座板（1）的顶端另一侧还固定安装有第一降温机构和第二降温机构，第一降温机构包括罐体（8）、冷却螺旋管（7）和搅拌棒（5），罐体（8）与座板（1）固定安装，第二降温机构包括细流管（10）和集合盘（9）。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻油压榨用釜体，其特征在于，所述冷却螺旋管（7）有两个，且两个冷却螺旋管（7）尾部相连，冷却螺旋管（7）位于罐体（8）内，两个冷却螺旋管（7）的顶端均延伸到罐体（8）的顶端外，连接管（14）的一端与罐体（8）的一侧底端连通，搅拌棒（5）与罐体（8）的顶端通过轴承转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻油压榨用釜体，其特征在于，所述集合盘（9）有两个，集合盘（9）均为空腔结构，细流管（10）有多个，两个集合盘（9）分别焊接在细流管（10）的两端，且细流管（10）顶部的集合盘（9）还焊接有导流管，导流管的一端与罐体（8）的另一侧顶端固定连通，细流管（10）底端的集合盘（9）与座板（1）安装。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻油压榨用釜体，其特征在于，两个所述集合盘（9）的两侧之间均通过螺钉固定安装有V字形的安装架（11），安装架（11）均固定安装有第一电机（13），第一电机（13）的输出轴均固定安装有扇叶（12），扇叶（12）正对细流管（10），且细流管（10）底端的集合盘（9）固定连接有出油管，出油管穿过座板（1）延伸到座板（1）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻油压榨用釜体，其特征在于，所述罐体（8）的顶端固定安装有第二电机（6），第二电机（6）的输出轴与搅拌棒（5）的顶端固定安装，搅拌棒（5）位于两个冷却螺旋管（7）之间，筒体（3）的一端外壁还固定安装有第三电机（2），第三电机（2）的输出轴与压榨螺旋杆（4）的一端固定安装，筒体（3）的顶端一侧还固定安装有进料管。