CN208543939U - 一种用于丝印玻璃的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于丝印玻璃的烘干机，包括两个的固定装置，两个的所述固定装置对称设置在所述烘干箱内；所述固定装置包括限位块和连杆，所述连杆的一端与所述烘干箱顶部通过滑槽滑动连接，所述连杆的另一端固定在所述限位块的上端，所述限位块朝向所述烘干箱中心的一侧设置有可供插入玻璃的凹槽；还包括两个调节装置，两个所述调节装置对称固定在所述机床的两侧；所述调节装置包括有端板和液压伸缩杆；本实用新型的目的是提供能够烘干多种规格型号玻璃的一种用于丝印玻璃的烘干机。

Description

一种用于丝印玻璃的烘干机

技术领域

本实用新型属于丝印玻璃领域，具体涉及一种用于丝印玻璃的烘干机。

背景技术

玻璃丝印是玻璃加工的一道工序，由丝印师傅给它绘上需要的图案，有手动丝印跟机器丝印之分。根据丝印原理，把油墨印刷到平板玻璃的表面，而后采用油墨的固化措施，使得图案牢固经久耐用。其工艺过程如下：绷网、上浆、干燥、晒版、显影、干燥、平板玻璃、切裁、磨边、清洗干燥、印刷、烧结，烤箱是把玻璃放到烤箱里去烘烤，玻璃印上图案之后，上面的油墨没有很快的干掉，如果这个时候去拿玻璃会碰到油墨，这样会破坏图案。经过烤箱之后，油墨便会干掉，图案也不会轻易的抹掉。但现有的用于烘干丝印玻璃的设备只能对单一型号的玻璃进行烘干，对于生产不同大小的玻璃时，需要分别采用多台不同型号的设备操作，使得成本高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能够烘干多种规格型号玻璃的一种用于丝印玻璃的烘干机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种用于丝印玻璃的烘干机，包括机床、烘干箱、顶部耐高温海绵棒组和底部耐高温海绵棒组，所述顶部耐高温海绵棒组和所述底部耐高温海绵棒组设于所述烘干箱内，所述底部耐高温海绵棒组通过链条驱动，所述底部耐高温海绵棒组与所述顶部耐高温海绵棒组通过两端的齿轮啮合传动；

包括两个的固定装置，两个的所述固定装置对称设置在所述烘干箱内；

所述固定装置包括限位块和连杆，所述连杆的一端与所述烘干箱顶部通过滑槽滑动连接，所述连杆的另一端固定在所述限位块的上端，所述限位块朝向所述烘干箱中心的一侧设置有可供插入玻璃的凹槽；

还包括两个调节装置，两个所述调节装置对称固定在所述机床的两侧；

所述调节装置包括有端板和液压伸缩杆，所述端板设于所述烘干箱的左侧，所述端板通过支架固定在所述机床上；所述液压伸缩杆水平设置，所述液压伸缩杆的底部固定在所述端板朝向所述烘干箱的一侧，所述液压伸缩杆的杆体穿过并插入所述烘干箱内，所述液压伸缩杆的活塞固定在所述限位块的右端。

作为本实用新型的一种改进，所述烘干箱的底部设置有进风孔，所述烘干箱顶部设置有出风孔，所述进风孔通过风管连接有排风机。

作为本实用新型的一种改进，所述出风孔通过回风管连通所述烘干箱的底部。

作为本实用新型的一种改进，所述回风管的外侧裹设有保温层。

作为本实用新型的一种改进，所述限位块的凹槽内固定有缓冲层。

有益效果：

本实用新型设置有固定装置和调节装置，通过固定装置将待烘干的玻璃插入烘干箱中，并通过调节装置的液压伸缩杆对限位块进行驱动，使得固定装置能够调节，能够对多种大小不同的玻璃进行烘干操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置和调节装置在烘干箱内的结构示意图；

图4为固定装置使用时的俯视结构示意图。

图中：1-机床，2-烘干箱，3-顶部耐高温海绵棒组，4-底部耐高温海绵棒组，5-限位块，6-连杆，7-端板，8-液压伸缩杆，9-支架，10-排风机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至图4所示，本实施例中的一种用于丝印玻璃的烘干机，包括机床1、烘干箱2、顶部耐高温海绵棒组3和底部耐高温海绵棒组4，所述顶部耐高温海绵棒组3和所述底部耐高温海绵棒组4设于所述烘干箱2内，所述底部耐高温海绵棒组4通过链条驱动，所述底部耐高温海绵棒组4与所述顶部耐高温海绵棒组3通过两端的齿轮啮合传动；

包括两个的固定装置，两个的所述固定装置对称设置在所述烘干箱内；

所述固定装置包括限位块5和连杆6，所述连杆6的一端与所述烘干箱2顶部通过滑槽滑动连接，所述连杆6的另一端固定在所述限位块5的上端，所述限位块5朝向所述烘干箱2中心的一侧设置有可供插入玻璃的凹槽；

还包括两个调节装置，两个所述调节装置对称固定在所述机床1的两侧；

所述调节装置包括有端板7和液压伸缩杆8，所述端板7设于所述烘干箱2的左侧，所述端板7通过支架9固定在所述机床1上；所述液压伸缩杆8水平设置，所述液压伸缩杆8的底部固定在所述端板7朝向所述烘干箱2的一侧，所述液压伸缩杆8的杆体穿过并插入所述烘干箱2内，所述液压伸缩杆8的活塞固定在所述限位块5的右端。

本实施例中，所述烘干箱2的底部设置有进风孔，所述烘干箱顶部设置有出风孔，所述进风孔通过风管连接有排风机10，排风机10通过进风孔对烘干箱内进行排风，使得热量快速的作用在印丝玻璃上，提升烘干的速度；所述出风孔通过回风管连通所述烘干箱2的底部，使得热量能够通过回风管回收利用，提高热量的使用效率；所述回风管的外侧裹设有保温层；所述限位块5的凹槽内固定有缓冲层。

本实施例中，本实用新型在使用时，确定玻璃的规格，通过调节装置的液压伸缩杆8伸缩来带动限位块5移动，从而调整到两个限位块5间距为指定玻璃的规格；工作人员将玻璃从烘干箱2的入口处放入，并插入限位块5中，通过烘干箱2进行烘干处理；排风机10通过风管从进风孔对烘干机2内吹风，使得热量快速的作用在印丝玻璃上，提升烘干的速度，同时热风通过上端的出风孔进入回风管中，从底部进入烘干箱2，形成循环，提高热量的使用效率。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种用于丝印玻璃的烘干机，包括机床(1)、烘干箱(2)、顶部耐高温海绵棒组(3)和底部耐高温海绵棒组(4)，所述顶部耐高温海绵棒组(3)和所述底部耐高温海绵棒组(4)设于所述烘干箱(2)内，所述底部耐高温海绵棒组(4)通过链条驱动，所述底部耐高温海绵棒组(4)与所述顶部耐高温海绵棒组(3)通过两端的齿轮啮合传动，其特征在于：

包括两个的固定装置，两个的所述固定装置对称设置在所述烘干箱内；

所述固定装置包括限位块(5)和连杆(6)，所述连杆(6)的一端与所述烘干箱(2)顶部通过滑槽滑动连接，所述连杆(6)的另一端固定在所述限位块(5)的上端，所述限位块(5)朝向所述烘干箱(2)中心的一侧设置有可供插入玻璃的凹槽；

还包括两个调节装置，两个所述调节装置对称固定在所述机床(1)的两侧；

所述调节装置包括有端板(7)和液压伸缩杆(8)，所述端板(7)设于所述烘干箱(2)的左侧，所述端板(7)通过支架(9)固定在所述机床(1)上；所述液压伸缩杆(8)水平设置，所述液压伸缩杆(8)的底部固定在所述端板(7)朝向所述烘干箱(2)的一侧，所述液压伸缩杆(8)的杆体穿过并插入所述烘干箱(2)内，所述液压伸缩杆(8)的活塞固定在所述限位块(5)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝印玻璃的烘干机，其特征在于：

所述烘干箱(2)的底部设置有进风孔，所述烘干箱顶部设置有出风孔，所述进风孔通过风管连接有排风机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于丝印玻璃的烘干机，其特征在于：

所述出风孔通过回风管连通所述烘干箱(2)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于丝印玻璃的烘干机，其特征在于：

所述回风管的外侧裹设有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种用于丝印玻璃的烘干机，其特征在于：

所述限位块(5)的凹槽内固定有缓冲层。