CN208540536U - 一种改进型水肥一体化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型水肥一体化加工设备，包括底座，自吸泵，电源开关，固定座，搅拌水肥桶结构，过滤清理管结构，混合搅拌观察箱结构，进水管，连接管，L型输送管，手动阀门，出水管，调节阀门，U型座和辅助板，所述的自吸泵螺栓连接在底座的上端左侧。本实用新型搅拌桶，桶盖，转动杆和水肥搅动杆的设置，有利于搅拌水肥溶解液，方便进行浇灌；插接管，固定板，过滤网和不锈钢网的设置，有利于过滤浇灌使用的水源，防止有杂质进入自吸泵的内部影响浇灌工作；混合箱，固定杆，常规轴承和搅拌杆的设置，有利于搅拌水肥溶解液和浇灌水源，防止水肥溶解液搅拌不均匀影响浇灌工作。

Description

一种改进型水肥一体化加工设备

技术领域

本实用新型属于农业设备技术领域，尤其涉及一种改进型水肥一体化加工设备。

背景技术

现代农业增施水溶肥是一项必不可少的程序，一般情况下用人工直接到畦口（浇地出水口）处，向水里撒肥或将肥预先在水桶溶解后向水里倒肥，这样做至少要求一个人盯着畦口，在浇地过程中不能停下来，否则施肥不均匀。另外也有一种用压力罐施肥方法，将水溶肥预先放在压力罐内，然后通过进出水压差，将水溶肥施入田里。这种设施操作费工，施入肥量不容易掌控，肥料施入前多后少也不均匀，因此压力罐施肥很少被农民接受。

中国专利公开号为CN207151173U，发明创造名称为一种水肥一体化设备，包括肥输出管道中部与输水管道中部均安装有电磁流量计。优选的是，所述混合液储存罐的外壁四周均匀缠绕有螺旋状的电加热管。优选的是，所述储水罐的底部内壁与液肥储存罐的底部内壁均嵌有压力传感器。优选的是，所述第一水泵和第二水泵优选采用隔膜泵，所述输水管道与液肥输出管道优选为PE塑料管。优选的是，所述混合液搅拌泵的下方连接有竖直设置的搅拌架，所述搅拌架的底端设有多片均匀分布的矩形搅拌桨片，所述搅拌架的下部四周设有多个倒V型搅拌桨片。但是现有的水肥一体化设备还存在着不方便搅拌水肥溶解液，不能过滤浇灌使用的水源和不能搅拌混合液体的问题。

因此，发明一种改进型水肥一体化加工设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型水肥一体化加工设备，以解决现有的水肥一体化设备存在着不方便搅拌水肥溶解液，不能过滤浇灌使用的水源和不能搅拌混合液体的问题。一种改进型水肥一体化加工设备，包括底座，自吸泵，电源开关，固定座，搅拌水肥桶结构，过滤清理管结构，混合搅拌观察箱结构，进水管，连接管，L型输送管，手动阀门，出水管，调节阀门，U型座和辅助板，所述的自吸泵螺栓连接在底座的上端左侧；所述的电源开关螺钉连接在底座的正表面左侧中间位置；所述的固定座螺栓连接在底座的上端中间位置；所述的搅拌水肥桶结构安装在固定座的上端；所述的过滤清理管结构安装在进水管的上端内部中间位置；所述的混合搅拌观察箱结构安装在底座的上端右侧位置；所述的进水管的右端螺纹连接在自吸泵的左侧下部；所述的连接管的一端螺纹连接在自吸泵的右侧下部；所述的连接管的另一端安装在混合搅拌观察箱结构的左侧中间位置；所述的L型输送管的一端安装在搅拌水肥桶结构的右侧下部；所述的L型输送管的另一端焊接在连接管的上端右侧；所述的手动阀门插接在L型输送管的右侧下部；所述的出水管安装在混合搅拌观察箱结构的右侧中间位置；所述的调节阀门插接在出水管的上端中间位置；所述的U型座焊接在出水管的下端右侧；所述的辅助板轴接在U型座的右侧内部中间位置；所述的搅拌水肥桶结构包括搅拌桶，桶盖，转动杆，把杆，水肥搅动杆和防滑套，所述的桶盖盖接在搅拌桶的上端；所述的转动杆贯穿桶盖的内部中间位置；所述的把杆焊接在转动杆的右侧上部；所述的水肥搅动杆分别焊接在转动杆的左右两侧；所述的防滑套套接在把杆的外壁右侧。

优选的，所述的水肥搅动杆之间相互交错设置；所述的桶盖的内部中间位置镶嵌有轴承；所述的转动杆的外壁和桶盖内部中间位置镶嵌的轴承内圈过盈配合；所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套。

优选的，所述的搅拌桶螺栓连接在固定座的上端；所述的搅拌桶和固定座之间设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

优选的，所述的搅拌桶的正表面右侧刻画有以厘米为单位的刻度线。

优选的，所述的连接管贯穿固定座的内部中间位置；所述的L型输送管的一端螺纹连接在搅拌桶的右侧下部。

优选的，所述的过滤清理管结构包括插接管，密封盖，清理板，固定板，过滤网和不锈钢网，所述的密封盖螺栓连接在插接管的上端；所述的清理板焊接在固定板的左端；所述的过滤网螺钉连接在固定板的上端左侧；所述的不锈钢网焊接在固定板的上端右侧；所述的固定板螺栓连接在插接管的内部底端右侧。

优选的，所述的插接管螺栓连接在进水管的上端内部中间位置。

优选的，所述的插接管和密封盖的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的过滤网采用尼龙网。

优选的，所述的混合搅拌观察箱结构包括混合箱，橡胶圈，观察片，固定杆，常规轴承和搅拌杆，所述的橡胶圈胶接在观察片的外壁；所述的观察片镶嵌在混合箱的上端中间位置；所述的固定杆从左到右依次焊接在混合箱的内部底端；所述的常规轴承分别套接在固定杆的外壁上部和下部；所述的搅拌杆分别焊接在常规轴承的左右两侧中间位置。

优选的，所述的常规轴承之间交错设置；所述的观察片采用透明的塑料片。

优选的，所述的连接管的另一端螺纹连接在混合箱的左侧中间位置；所述的出水管螺纹连接在混合箱的右侧中间位置。

优选的，所述的自吸泵具体采用型号为GP125W的自吸水泵；所述的电源开关具体采用型号为MTS102的开关。

优选的，所述的自吸泵电性连接电源开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的搅拌桶，桶盖，转动杆和水肥搅动杆的设置，有利于搅拌水肥溶解液，方便进行浇灌。

2.本实用新型中，所述的插接管，固定板，过滤网和不锈钢网的设置，有利于过滤浇灌使用的水源，防止有杂质进入自吸泵的内部影响浇灌工作。

3.本实用新型中，所述的混合箱，固定杆，常规轴承和搅拌杆的设置，有利于搅拌水肥溶解液和浇灌水源，防止水肥溶解液搅拌不均匀影响浇灌工作。

4.本实用新型中，所述的插接管，密封盖和清理板的设置，有利于清理过滤后的杂质，防止杂质过多影响浇灌工作。

5.本实用新型中，所述的桶盖，转动杆，把杆和水肥搅动杆的设置，有利于转动水肥搅动杆，方便进行水肥溶解液的搅拌工作。

6.本实用新型中，所述的混合箱，橡胶圈和观察片的设置，有利于观察搅拌杆的转动情况，防止搅拌杆静止影响搅拌工作。

7.本实用新型中，所述的搅拌桶的正表面右侧刻画有以厘米为单位的刻度线的设置，有利于检测肥料的放入量，防止肥料放入过多或者过少影响浇灌工作。

8.本实用新型中，所述的连接管，L型输送管和手动阀门的设置，有利于调节肥料溶解液的注入量，防止注入过多或注入过少影响浇灌施肥。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌水肥桶结构的结构示意图。

图3是本实用新型的过滤清理管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的混合搅拌观察箱结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、自吸泵；3、电源开关；4、固定座；5、搅拌水肥桶结构；51、搅拌桶；52、桶盖；53、转动杆；54、把杆；55、水肥搅动杆；56、防滑套；6、过滤清理管结构；61、插接管；62、密封盖；63、清理板；64、固定板；65、过滤网；66、不锈钢网；7、混合搅拌观察箱结构；71、混合箱；72、橡胶圈；73、观察片；74、固定杆；75、常规轴承；76、搅拌杆；8、进水管；9、连接管；10、L型输送管；11、手动阀门；12、出水管；13、调节阀门；14、U型座；15、辅助板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型水肥一体化加工设备，包括底座1，自吸泵2，电源开关3，固定座4，搅拌水肥桶结构5，过滤清理管结构6，混合搅拌观察箱结构7，进水管8，连接管9，L型输送管10，手动阀门11，出水管12，调节阀门13，U型座14和辅助板15，所述的自吸泵2螺栓连接在底座1的上端左侧；所述的电源开关3螺钉连接在底座1的正表面左侧中间位置；所述的固定座4螺栓连接在底座1的上端中间位置；所述的搅拌水肥桶结构5安装在固定座4的上端；所述的过滤清理管结构6安装在进水管8的上端内部中间位置；所述的混合搅拌观察箱结构7安装在底座1的上端右侧位置；所述的进水管8的右端螺纹连接在自吸泵2的左侧下部；所述的连接管9的一端螺纹连接在自吸泵2的右侧下部；所述的连接管9的另一端安装在混合搅拌观察箱结构7的左侧中间位置；所述的L型输送管10的一端安装在搅拌水肥桶结构5的右侧下部；所述的L型输送管10的另一端焊接在连接管9的上端右侧；所述的手动阀门11插接在L型输送管10的右侧下部；所述的出水管12安装在混合搅拌观察箱结构7的右侧中间位置；所述的调节阀门13插接在出水管12的上端中间位置；所述的U型座14焊接在出水管12的下端右侧；所述的辅助板15轴接在U型座14的右侧内部中间位置；所述的搅拌水肥桶结构5包括搅拌桶51，桶盖52，转动杆53，把杆54，水肥搅动杆55和防滑套56，所述的桶盖52盖接在搅拌桶51的上端；所述的转动杆53贯穿桶盖52的内部中间位置；所述的把杆54焊接在转动杆53的右侧上部；所述的水肥搅动杆55分别焊接在转动杆53的左右两侧；所述的防滑套56套接在把杆54的外壁右侧；使用时，打开桶盖52，将肥料倒入搅拌桶51的内部，向搅拌桶51的内部注入适量的水，盖接好桶盖52，抓住把杆54进行转动，加速肥料的溶解速度，打开电源开关3，使自吸泵2开始工作，吸取水源注入连接管9的内部，转动手动阀门11，调节肥料溶解液的注入量和注入速度，方便浇灌的过程中进行均匀施肥。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的过滤清理管结构6包括插接管61，密封盖62，清理板63，固定板64，过滤网65和不锈钢网66，所述的密封盖62螺栓连接在插接管61的上端；所述的清理板63焊接在固定板64的左端；所述的过滤网65螺钉连接在固定板64的上端左侧；所述的不锈钢网66焊接在固定板64的上端右侧；所述的固定板64螺栓连接在插接管61的内部底端右侧；在自吸泵2的工作过程中，通过过滤网65和不锈钢网66过滤水源中存在的杂质，防止杂质过多影响自吸泵2工作，必要时，将密封盖62拆卸掉，通过清理板63和固定板64将过滤的杂质清理掉，方便进行清理和浇灌工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的混合搅拌观察箱结构7包括混合箱71，橡胶圈72，观察片73，固定杆74，常规轴承75和搅拌杆76，所述的橡胶圈72胶接在观察片73的外壁；所述的观察片73镶嵌在混合箱71的上端中间位置；所述的固定杆74从左到右依次焊接在混合箱71的内部底端；所述的常规轴承75分别套接在固定杆74的外壁上部和下部；所述的搅拌杆76分别焊接在常规轴承75的左右两侧中间位置；使自吸泵2将水源和肥料溶解液注入混合箱71的内部，通过水流的冲击力带动搅拌杆76转动，进行水源和肥料溶解液的混合工作，防止肥料溶解液混合不均匀影响施肥工作，通过观察片73观察搅拌杆76是否正常转动进行搅拌工作，防止搅拌杆76静止影响搅拌工作。

工作原理

本实用新型中，使用时，打开桶盖52，将肥料倒入搅拌桶51的内部，向搅拌桶51的内部注入适量的水，盖接好桶盖52，抓住把杆54进行转动，加速肥料的溶解速度，打开电源开关3，使自吸泵2开始工作，吸取水源注入连接管9的内部，转动手动阀门11，调节肥料溶解液的注入量和注入速度，方便浇灌的过程中进行均匀施肥，在自吸泵2的工作过程中，通过过滤网65和不锈钢网66过滤水源中存在的杂质，防止杂质过多影响自吸泵2工作，必要时，将密封盖62拆卸掉，通过清理板63和固定板64将过滤的杂质清理掉，方便进行清理和浇灌工作，使自吸泵2将水源和肥料溶解液注入混合箱71的内部，通过水流的冲击力带动搅拌杆76转动，进行水源和肥料溶解液的混合工作，防止肥料溶解液混合不均匀影响施肥工作，通过观察片73观察搅拌杆76是否正常转动进行搅拌工作，防止搅拌杆76静止影响搅拌工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，该改进型水肥一体化加工设备包括底座（1），自吸泵（2），电源开关（3），固定座（4），搅拌水肥桶结构（5），过滤清理管结构（6），混合搅拌观察箱结构（7），进水管（8），连接管（9），L型输送管（10），手动阀门（11），出水管（12），调节阀门（13），U型座（14）和辅助板（15），所述的自吸泵（2）螺栓连接在底座（1）的上端左侧；所述的电源开关（3）螺钉连接在底座（1）的正表面左侧中间位置；所述的固定座（4）螺栓连接在底座（1）的上端中间位置；所述的搅拌水肥桶结构（5）安装在固定座（4）的上端；所述的过滤清理管结构（6）安装在进水管（8）的上端内部中间位置；所述的混合搅拌观察箱结构（7）安装在底座（1）的上端右侧位置；所述的进水管（8）的右端螺纹连接在自吸泵（2）的左侧下部；所述的连接管（9）的一端螺纹连接在自吸泵（2）的右侧下部；所述的连接管（9）的另一端安装在混合搅拌观察箱结构（7）的左侧中间位置；所述的L型输送管（10）的一端安装在搅拌水肥桶结构（5）的右侧下部；所述的L型输送管（10）的另一端焊接在连接管（9）的上端右侧；所述的手动阀门（11）插接在L型输送管（10）的右侧下部；所述的出水管（12）安装在混合搅拌观察箱结构（7）的右侧中间位置；所述的调节阀门（13）插接在出水管（12）的上端中间位置；所述的U型座（14）焊接在出水管（12）的下端右侧；所述的辅助板（15）轴接在U型座（14）的右侧内部中间位置；所述的搅拌水肥桶结构（5）包括搅拌桶（51），桶盖（52），转动杆（53），把杆（54），水肥搅动杆（55）和防滑套（56），所述的桶盖（52）盖接在搅拌桶（51）的上端；所述的转动杆（53）贯穿桶盖（52）的内部中间位置；所述的把杆（54）焊接在转动杆（53）的右侧上部；所述的水肥搅动杆（55）分别焊接在转动杆（53）的左右两侧；所述的防滑套（56）套接在把杆（54）的外壁右侧。

2.如权利要求1所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的水肥搅动杆（55）之间相互交错设置；所述的桶盖（52）的内部中间位置镶嵌有轴承；所述的转动杆（53）的外壁和桶盖（52）内部中间位置镶嵌的轴承内圈过盈配合；所述的防滑套（56）采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套。

3.如权利要求2所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的搅拌桶（51）螺栓连接在固定座（4）的上端；所述的搅拌桶（51）和固定座（4）之间设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

4.如权利要求1所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的搅拌桶（51）的正表面右侧刻画有以厘米为单位的刻度线。

5.如权利要求1所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的连接管（9）贯穿固定座（4）的内部中间位置；所述的L型输送管（10）的一端螺纹连接在搅拌桶（51）的右侧下部。

6.如权利要求1所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的过滤清理管结构（6）包括插接管（61），密封盖（62），清理板（63），固定板（64），过滤网（65）和不锈钢网（66），所述的密封盖（62）螺栓连接在插接管（61）的上端；所述的清理板（63）焊接在固定板（64）的左端；所述的过滤网（65）螺钉连接在固定板（64）的上端左侧；所述的不锈钢网（66）焊接在固定板（64）的上端右侧；所述的固定板（64）螺栓连接在插接管（61）的内部底端右侧。

7.如权利要求6所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的插接管（61）螺栓连接在进水管（8）的上端内部中间位置。

8.如权利要求6所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的插接管（61）和密封盖（62）的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的过滤网（65）采用尼龙网。

9.如权利要求1所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的混合搅拌观察箱结构（7）包括混合箱（71），橡胶圈（72），观察片（73），固定杆（74），常规轴承（75）和搅拌杆（76），所述的橡胶圈（72）胶接在观察片（73）的外壁；所述的观察片（73）镶嵌在混合箱（71）的上端中间位置；所述的固定杆（74）从左到右依次焊接在混合箱（71）的内部底端；所述的常规轴承（75）分别套接在固定杆（74）的外壁上部和下部；所述的搅拌杆（76）分别焊接在常规轴承（75）的左右两侧中间位置。

10.如权利要求9所述的改进型水肥一体化加工设备，其特征在于，所述的常规轴承（75）之间交错设置；所述的观察片（73）采用透明的塑料片。