CN208540415U - 一种高精度自动播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度自动播种机,属于农业机械技术领域中的精度播种机，其目的在于提供一种采用间歇式的播种机构，其技术方案为包括机体、设置在机体上方的播种箱，所述播种箱内部设置有动力腔、种子分离腔，所述种子分离腔下方连通有出口管，所述动力腔中设置有间歇升降杆，所述间歇升降杆的下方伸出动力腔，所述间歇升降杆的下方连接有密封板，所述密封板置于出口管中，所述密封板下方设置有撒药管，所述机体的一侧还设置有药箱，所述药箱的输送管与所述撒药管连通，本实用新型提供一种高精度自动播种机，采用间歇式的播种机构，同时配合撒药管，实现了高精度的播种效果，具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种高精度自动播种机。
背景技术
我国是农业大国，但农业生产一直很落后，我国一直致力于实现农业现代化。农业机械化是现代农业最基本、最显著的特点，推进农业现代化必须首先发展农业机械化，这是农业现代化建设的必由之路。农业装备系统通过合理的配置农业机器来降低作业成本，给农民带来了大量的经济利益。播种机是农业生产中关键作业环节，必须在较短的播种农时内，更具农业技术要求，将种子播到田地里去，是作物获得良好的发育生产条件。播种质量的好坏，将直接影响到作物的出苗、苗全和苗壮，因而对产量的影响很大。传统的播种机不能保证种子在田间的分布情况，播种量不精确，株距不均匀，播深不一致。此设计可以解决的问题：保证种子在田间最合理分布，播种量精确，株距均匀，播深一致，为种子的生长发育创造最佳条件，可以大量节省种子，减少田间间苗用工，保证作物稳产高产。
申请号CN201520923675.3供了一种旋耕播种机。该旋耕播种机包括拖拉机本体、旋耕机组件以及播种机组件，所述旋耕机组件的前端固定设置于所述拖拉机本体的尾部，所述播种机组件设置于所述旋耕机组件的后端，所述播种机组件与所述旋耕机组件通过升降装置连接，所述升降装置用于控制所述播种机组件的升降。当只需要使用旋耕机组件的时候，通过升降装置将播种机组件升起，不用将播种机组件拆卸，方便实用。但是该播种机播种机构仅仅能够持续性进行播种工作的进行，并没有配合播种过程的其他工作步骤的能力，如喷洒药物等动作，同时，播种为持续播种，没有间歇，容易浪费种子。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有技术中，播种机在播种是动作比较单一，机构仅仅能够持续性进行播种工作的进行，并没有配合播种过程的其他工作步骤的能力，如喷洒药物等动作，同时，播种为持续播种，没有间歇，容易浪费种子的问题，提供一种高精度自动播种机，采用间歇式的播种机构，同时配合撒药管，实现了高精度的播种效果。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种高精度自动播种机,包括机体、设置在机体上方的播种箱，所述播种箱内部设置有动力腔、种子分离腔，所述种子分离腔下方连通有出口管，所述动力腔中设置有间歇升降杆，所述间歇升降杆的下方伸出动力腔，所述间歇升降杆的下方连接有密封板，所述密封板置于出口管中，所述密封板下方设置有撒药管，所述机体的一侧还设置有药箱，所述药箱的输送管与所述撒药管连通。
进一步的，所述动力腔中设置有动力凸轮，所述动力凸轮与动力腔内壁铰接，所述动力腔内壁的另一侧设置有主轴电机，所述主轴电机的转动主轴与动力凸轮的转动中心连接，所述动力腔内壁还设置有转动杆，所述转动杆的中心与动力腔内壁铰接，所述转动杆的一端与所述动力凸轮接触，所述转动杆的另一端设置有铰接头，所述铰接头的下端与所述间歇升降杆的上端铰接，所述间歇升降杆固定设置有卡紧板，所述卡紧板与动力腔的底板之间设置有弹簧，所述弹簧外套于所述间歇升降杆。
进一步的，所述机体内还设置有搅拌电机，所述药箱中设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌电机的转动主轴固定连接。
进一步的，所述输送管包括置于动力腔底部的第一输送管、置于种子分离腔中的伸缩管，所述第一输送管的一端与药箱的内部连通，所述第一输送管的另一端与伸缩管的一端连通，所述伸缩管的另一端与撒药管连通。
进一步的，所述第一输送管上设置有动力泵。
进一步的，所述撒药管我外壁均布有圆孔管道，所述圆孔管道均与撒药管内部连通。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，机体在机体下方的轮子的带动下在田埂上匀速行驶，此时种子从播种箱上方的进料斗中进入种子分离腔中，此时动力腔中的间歇升降杆实施匀速的上下运动，从而带动所述密封板实现对种子分离腔下方出口的间歇性的密封，从而实现种子分离腔与出口管的间歇式的连同和断隔，从而实现了分离腔中的种子在重力的作用下均匀间歇式的从出口管中洒出，同时撒药管对出口管中的种子进行撒药，使得种子在从出口管中洒出时得到有机肥料的喷洒，有利于良好的生长，整个间歇式的播种在动力腔中的电机控制下匀速进行，由此实现较好的播种精度。
2、本实用新型中，动力凸轮在主轴电机的带动下实现匀速的转动，由于动力凸轮对转动杆一端的作用力，同时转动杆的另一端在弹簧、卡紧板和动力腔的底板的作用下，使得间歇升降杆能够实现间歇式的上下运动，由此是实现了间歇升降杆带动密封板对种子分离腔与出口管的间歇式的连同和断隔。
3、本实用新型中，所述机体内还设置有搅拌电机，所述药箱中设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌电机的转动主轴固定连接；搅拌电机和搅拌叶片的设置使得药箱中的药水防止产生沉淀，使得药箱中的药水能够顺利的输送至撒药管进行喷洒。
4、本实用新型中，所述输送管包括置于动力腔底部的第一输送管、置于种子分离腔中的伸缩管，所述第一输送管的一端与药箱的内部连通，所述第一输送管的另一端与伸缩管的一端连通，所述伸缩管的另一端与撒药管连通；伸缩管的设置使得输送管与密封板下方设置的撒药管在密封板上下运动的情况下，保证输送管的柔性和活动性。
5、本实用新型中，所述第一输送管上设置有动力泵加强药水的输送效果，实现药水能够喷洒出能与种子进行混合。
附图说明
图1是本实用新型播种机内部整体结构示意图。
图2是本实用新型播种机内部具体结构示意图。
图3是本实用新型动力腔侧面剖视图。
图中标记：1-机体、2-播种箱、3-动力腔、4-种子分离腔、5-出口管、6-间歇升降杆、7-密封板、8-撒药管、9-药箱、10-输送管、11-动力凸轮、12-主轴电机、13-动力腔内壁、14-转动杆、15-铰接头、16-卡紧板、17-弹簧、18-搅拌电机、19-搅拌叶片、20-第一输送管、21-伸缩管、22-动力泵、23-圆孔管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种高精度自动播种机,包括机体1、设置在机体1上方的播种箱2，所述播种箱2内部设置有动力腔3、种子分离腔4，所述种子分离腔4下方连通有出口管5，所述动力腔3中设置有间歇升降杆6，所述间歇升降杆6的下方伸出动力腔4，所述间歇升降杆6的下方连接有密封板7，所述密封板7置于出口管5中，所述密封板7下方设置有撒药管8，所述机体1的一侧还设置有药箱9，所述药箱9的输送管10与所述撒药管8连通；机体1在机体1下方的轮子的带动下在田埂上匀速行驶，此时种子从播种箱上方的进料斗中进入种子分离腔4中，此时动力腔3中的间歇升降杆6实施匀速的上下运动，从而带动所述密封板7实现对种子分离腔4下方出口的间歇性的密封，从而实现种子分离腔4与出口管5的间歇式的连同和断隔，从而实现了分离腔中的种子在重力的作用下均匀间歇式的从出口管中洒出，同时撒药管对出口管中的种子进行撒药，使得种子在从出口管中洒出时得到有机肥料的喷洒，有利于良好的生长，整个间歇式的播种在动力腔中的电机控制下匀速进行，由此实现较好的播种精度。
作为优选，所述动力腔3中设置有动力凸轮11，所述动力凸轮11与动力腔内壁13铰接，所述动力腔3内壁的另一侧设置有主轴电机12，所述主轴电机12的转动主轴与动力凸轮11的转动中心连接，所述动力腔内壁13还设置有转动杆14，所述转动杆14的中心与动力腔内壁13铰接，所述转动杆14的一端与所述动力凸轮11接触，所述转动杆14的另一端设置有铰接头15，所述铰接头15的下端与所述间歇升降杆6的上端铰接，所述间歇升降杆6固定设置有卡紧板16，所述卡紧板16与动力腔3的底板之间设置有弹簧17，所述弹簧17外套于所述间歇升降杆6；动力凸轮在主轴电机的带动下实现匀速的转动，由于动力凸轮对转动杆一端的作用力，同时转动杆的另一端在弹簧、卡紧板和动力腔的底板的作用下，使得间歇升降杆能够实现间歇式的上下运动，由此是实现了间歇升降杆带动密封板对种子分离腔与出口管的间歇式的连同和断隔。
作为优选，所述机体1内还设置有搅拌电机18，所述药箱9中设置有搅拌叶片19，所述搅拌叶片19与搅拌电机18的转动主轴固定连接；搅拌电机和搅拌叶片的设置使得药箱中的药水防止产生沉淀，使得药箱中的药水能够顺利的输送至撒药管进行喷洒。
作为优选，所述输送管10包括置于动力腔3底部的第一输送管20、置于种子分离腔4中的伸缩管21，所述第一输送管20的一端与药箱9的内部连通，所述第一输送管20的另一端与伸缩管21的一端连通，所述伸缩管21的另一端与撒药管8连通；伸缩管的设置使得输送管与密封板下方设置的撒药管在密封板上下运动的情况下，保证输送管的柔性和活动性。
作为优选，所述第一输送管20上设置有动力泵22。
作为优选，所述撒药管8外壁均布有圆孔管道23，所述圆孔管道23均与撒药管8内部连通。
实施例1
一种高精度自动播种机,包括机体1、设置在机体1上方的播种箱2，所述播种箱2内部设置有动力腔3、种子分离腔4，所述种子分离腔4下方连通有出口管5，所述动力腔3中设置有间歇升降杆6，所述间歇升降杆6的下方伸出动力腔4，所述间歇升降杆6的下方连接有密封板7，所述密封板7置于出口管5中，所述密封板7下方设置有撒药管8，所述机体1的一侧还设置有药箱9，所述药箱9的输送管10与所述撒药管8连通；机体1在机体1下方的轮子的带动下在田埂上匀速行驶，此时种子从播种箱上方的进料斗中进入种子分离腔4中，此时动力腔3中的间歇升降杆6实施匀速的上下运动，从而带动所述密封板7实现对种子分离腔4下方出口的间歇性的密封，从而实现种子分离腔4与出口管5的间歇式的连同和断隔，从而实现了分离腔中的种子在重力的作用下均匀间歇式的从出口管中洒出，同时撒药管对出口管中的种子进行撒药，使得种子在从出口管中洒出时得到有机肥料的喷洒，有利于良好的生长，整个间歇式的播种在动力腔中的电机控制下匀速进行，由此实现较好的播种精度。
实施例2
在实施例1的基础上，所述动力腔3中设置有动力凸轮11，所述动力凸轮11与动力腔内壁13铰接，所述动力腔3内壁的另一侧设置有主轴电机12，所述主轴电机12的转动主轴与动力凸轮11的转动中心连接，所述动力腔内壁13还设置有转动杆14，所述转动杆14的中心与动力腔内壁13铰接，所述转动杆14的一端与所述动力凸轮11接触，所述转动杆14的另一端设置有铰接头15，所述铰接头15的下端与所述间歇升降杆6的上端铰接，所述间歇升降杆6固定设置有卡紧板16，所述卡紧板16与动力腔3的底板之间设置有弹簧17，所述弹簧17外套于所述间歇升降杆6；动力凸轮在主轴电机的带动下实现匀速的转动，由于动力凸轮对转动杆一端的作用力，同时转动杆的另一端在弹簧、卡紧板和动力腔的底板的作用下，使得间歇升降杆能够实现间歇式的上下运动，由此是实现了间歇升降杆带动密封板对种子分离腔与出口管的间歇式的连同和断隔。
实施例3
在实施例2的基础上，所述机体1内还设置有搅拌电机18，所述药箱9中设置有搅拌叶片19，所述搅拌叶片19与搅拌电机18的转动主轴固定连接；搅拌电机和搅拌叶片的设置使得药箱中的药水防止产生沉淀，使得药箱中的药水能够顺利的输送至撒药管进行喷洒。
实施例4
在实施例3的基础上，所述输送管10包括置于动力腔3底部的第一输送管20、置于种子分离腔4中的伸缩管21，所述第一输送管20的一端与药箱9的内部连通，所述第一输送管20的另一端与伸缩管21的一端连通，所述伸缩管21的另一端与撒药管8连通；伸缩管的设置使得输送管与密封板下方设置的撒药管在密封板上下运动的情况下，保证输送管的柔性和活动性。
实施例5
在实施例4的基础上，所述第一输送管20上设置有动力泵22。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述撒药管8外壁均布有圆孔管道23，所述圆孔管道23均与撒药管8内部连通。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度自动播种机,包括机体(1)、设置在机体(1)上方的播种箱(2)，其特征在于：所述播种箱(2)内部设置有动力腔(3)、种子分离腔(4)，所述种子分离腔(4)下方连通有出口管(5)，所述动力腔(3)中设置有间歇升降杆(6)，所述间歇升降杆(6)的下方伸出动力腔(3)，所述间歇升降杆(6)的下方连接有密封板(7)，所述密封板(7)置于出口管(5)中，所述密封板(7)下方设置有撒药管(8)，所述机体(1)的一侧还设置有药箱(9)，所述药箱(9)的输送管(10)与所述撒药管(8)连通。
2.如权利要求1所述的一种高精度自动播种机，其特征在于：所述动力腔(3)中设置有动力凸轮(11)，所述动力凸轮(11)与动力腔内壁(13)铰接，所述动力腔(3)内壁的另一侧设置有主轴电机(12)，所述主轴电机(12)的转动主轴与动力凸轮(11)的转动中心连接，所述动力腔内壁(13)还设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)的中心与动力腔内壁(13)铰接，所述转动杆(14)的一端与所述动力凸轮(11)接触，所述转动杆(14)的另一端设置有铰接头(15)，所述铰接头(15)的下端与所述间歇升降杆(6)的上端铰接，所述间歇升降杆(6)固定设置有卡紧板(16)，所述卡紧板(16)与动力腔(3)的底板之间设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)外套于所述间歇升降杆(6)。
3.如权利要求1所述的一种高精度自动播种机，其特征在于：所述机体(1)内还设置有搅拌电机(18)，所述药箱(9)中设置有搅拌叶片(19)，所述搅拌叶片(19)与搅拌电机(18)的转动主轴固定连接。
4.如权利要求1所述的一种高精度自动播种机，其特征在于：所述输送管(10)包括置于动力腔(3)底部的第一输送管(20)、置于种子分离腔(4)中的伸缩管(21)，所述第一输送管(20)的一端与药箱(9)的内部连通，所述第一输送管(20)的另一端与伸缩管(21)的一端连通，所述伸缩管(21)的另一端与撒药管(8)连通。
5.如权利要求1所述的一种高精度自动播种机，其特征在于：所述第一输送管(20)上设置有动力泵(22)。
6.如权利要求1所述的一种高精度自动播种机，其特征在于：所述撒药管(8)外壁均布有圆孔管道(23)，所述圆孔管道(23)均与撒药管(8)内部连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821212517.7U CN208540415U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种高精度自动播种机 |
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| CN201821212517.7U CN208540415U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种高精度自动播种机 |
Publications (1)
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| CN201821212517.7U Active CN208540415U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种高精度自动播种机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110199624A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-06 | 续建花 | 一种农业生产播种装置及方法 |
| CN111328482A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-26 | 成都高米低豆农业科技有限公司 | 一种小型科研育种用耕种一体化设备 |
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