CN208540410U - 一种蔬菜种植用高效率打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蔬菜种植用高效率打孔装置,涉及农业机械设备技术领域,本实用新型包括盖板,盖板底部两端连接有互相平行的侧板,盖板顶部设置有至少两个伸缩气缸,两个伸缩气缸下端的活塞杆连接有位于两侧板之间的驱动箱,驱动箱内设置有主动齿轮,主动齿轮啮合连接有若干第一级从动齿轮,第一级从动齿轮均啮合连接有第二级从动齿轮,第二级从动齿轮均啮合连接有第三级从动齿轮,......,第(N‑1)级从动齿轮均啮合连接有第N级从动齿轮,主动齿轮、第一级从动齿轮、第二级从动齿轮、第三级从动齿轮,......,第N级从动齿轮均连接有贯穿驱动箱底部的转动轴,转动轴均连接有打孔机构,本实用新型具有结构简单、工作效率高、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域,更具体的是涉及一种蔬菜种植用高效率打孔装置。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。我国由于地域广阔,农村的分布也比较分散,在购买农业机械方面也很难像城市人群那样集中购买,这就导致农村市场农业机械购买的差异性和层次性非常突出。第一,农村区域间购买农机的水平不同,而且农村平原、丘陵、草原、山川不同地形对农机产品的需求也不同。第二,农村即便同一区域内不同农户富裕程度不同,所以在购买农机时也存在差异性。第三,我国农村市场也具有层次性,大致分为东部沿海、中部平原、西部内陆三层阶梯市场,这三层阶梯市场的农民们在农机消费上的消费心理、消费结构上也存在不同。
蔬菜在种植时需要先在土地打孔刨坑,然后在坑里在洒下种子或移栽菜苗,以前打孔时基本都是通过人工用锄头打孔,打出来的土坑深浅不一,而且土坑之间的间距也不相等,费时费力,这种方式只适用于农民小批量种植的情况,针对承包的大批量种植地,采用人工锄头打孔的方式显然不适合,因此出现了一系列打孔器,打孔器上一般有多个打孔机构,但是还是需要人工手动将打孔机构压到土地进行打孔操作,考虑到操作时的费力问题,打孔机构一般仅设置几个,目的是减轻重量,便于操作,因此这种手动式打孔器受人力限制,存在操作费力、工作效率低的问题。
故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有蔬菜种植打孔器需要手动操作导致费时费力、工作效率低的技术问题,本实用新型提供一种蔬菜种植用高效率打孔装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种蔬菜种植用高效率打孔装置,包括盖板,盖板底部两端连接有互相平行的侧板,盖板顶部设置有至少两个伸缩气缸,两个伸缩气缸下端的活塞杆连接有位于两侧板之间的驱动箱,驱动箱内设置有主动齿轮,主动齿轮啮合连接有若干第一级从动齿轮,第一级从动齿轮均啮合连接有第二级从动齿轮,第二级从动齿轮均啮合连接有第三级从动齿轮,......,第(N-1)级从动齿轮均啮合连接有第N级从动齿轮,主动齿轮、第一级从动齿轮、第二级从动齿轮、第三级从动齿轮,......,第N级从动齿轮均连接有贯穿驱动箱底部的转动轴,转动轴均连接有打孔机构。
进一步地,第一级从动齿轮设置成两个且均布在主动齿轮两侧,主动齿轮、第一级从动齿轮、第二级从动齿轮、第三级从动齿轮,......,第N级从动齿轮的中心连线为一条直线。
进一步地,主动齿轮、第一级从动齿轮、第二级从动齿轮、第三级从动齿轮,......,第N级从动齿轮的齿数相等。
进一步地,主动齿轮连接有位于驱动箱顶部的驱动电机,驱动箱顶部设置有保护罩,驱动电机位于保护罩内,保护罩内壁设置有消音材料层。
进一步地,盖板上开设有允许保护罩通过的通口。
进一步地,打孔机构包括与驱动轴可拆卸连接的连杆,连杆底部连接有锥形块,锥形块外壁设置有螺旋纹路。
进一步地,侧板底部均设置有至少两个自锁脚轮。
进一步地,两侧板端面连接有拉板,拉板上焊接有拉环。
工作原理:启动驱动电机后,带动主动齿轮转动,主动齿轮带动所有从动齿轮转动,从而使所有的打孔机构旋转,同时在伸缩气缸的作用下带动驱动箱及下方的所有打孔机构下移,使打孔机构中的锥形块旋入地下进行打孔,然后伸缩气缸带动打孔机构抽出土地并上移,即可在土地上留下排列规则的若干土坑,便于后续蔬菜种植的操作,然后通过拖车拉动整个打孔装置,使其位移到下一个工位,继续打孔操作。
本实用新型的有益效果如下:
1、进行打孔操作时,伸缩气缸带动驱动箱及其下方的所有打孔机构下移,同时驱动箱内的主动齿轮带动第一级从动齿轮转动,第一级从动齿轮转动带动第二级从动齿轮转动,以此类推,使所有从动齿轮同时旋转,从而带动通过转动轴与对应从动齿轮连接的打孔机构旋转,打孔机构在地面打孔结束后,在伸缩气缸作用下使所有打孔机构抽出土地并回位,等待下一次打孔操作,根据实际情况可设置从动齿轮的数量,一次性可打出较多孔位,大大提高了工作效率,同时采用机械自动化代替人工操作,省时省力,自动化程度高。
2、第一级从动齿轮设置成两个且均布在主动齿轮两侧,第一级从动齿轮、第二级从动齿轮、第三级从动齿轮,......,第N级从动齿轮的中心连线为一条直线,即所有的打孔机构排列成一条线,进行一次打孔操作时即打出一排土坑,第一级从动齿轮、第二级从动齿轮、第三级从动齿轮,......,第N级从动齿轮的齿数相等,即打孔机构转速相等,打出的土坑之间的间距相等,同时打出的土坑深浅一致,更加规则。
3、主动齿轮连接有位于驱动箱顶部的驱动电机,驱动箱顶部设置有保护罩,驱动电机位于保护罩内,保护罩内壁设置有消音材料层,消音材料层的设置能减少驱动电机运行时产生的噪音,盖板上开设有允许保护罩通过的通口,初始状态时驱动电机和保护罩是位于通口内的,节省了整个装置的运动空间,空间布置合理。
4、打孔机构包括与驱动轴可拆卸连接的连杆,连杆底部连接有锥形块,锥形块外壁设置有螺旋纹路,锥形块的形状有利于打出形状规则的土坑,锥形块外壁的螺旋纹路有利于破开土地,减少阻力。
5、对整个打孔装置进行移动时,可将拉板上的拉环挂设在拖车上的挂钩上,再配合自锁脚轮从而拉动整个打孔装置到下一个打孔位置,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型一种蔬菜种植用高效率打孔装置的结构示意图;
图2是图1左视图的结构示意图。
附图标记:1-盖板,1.1-通口,2-侧板,3-伸缩气缸,4-驱动箱,5-主动齿轮,6-第一级从动齿轮,7-第二级从动齿轮,8-第三级从动齿轮,9-转动轴,10-打孔机构,10.1-连杆,10.2-锥形块,10.2.1-螺旋纹路,11-驱动电机,12-保护罩,13-消音材料层,14-自锁脚轮,15-拉板,16-拉环。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供一种蔬菜种植用高效率打孔装置,包括盖板1,盖板1底部两端连接有互相平行的侧板2,盖板1顶部设置有至少两个伸缩气缸3,两个伸缩气缸3下端的活塞杆连接有位于两侧板2之间的驱动箱4,驱动箱4内设置有主动齿轮5,主动齿轮5啮合连接有若干第一级从动齿轮6,第一级从动齿轮6均啮合连接有第二级从动齿轮7,第二级从动齿轮7均啮合连接有第三级从动齿轮8,......,第(N-1)级从动齿轮均啮合连接有第N级从动齿轮,主动齿轮5、第一级从动齿轮6、第二级从动齿轮7、第三级从动齿轮8,......,第N级从动齿轮均连接有贯穿驱动箱4底部的转动轴9,转动轴9均连接有打孔机构10。
本实施例中,进行打孔操作时,伸缩气缸带动驱动箱及其下方的所有打孔机构下移,同时驱动箱内的主动齿轮带动第一级从动齿轮转动,第一级从动齿轮转动带动第二级从动齿轮转动,以此类推,使所有从动齿轮同时旋转,从而带动通过转动轴与对应从动齿轮连接的打孔机构旋转,打孔机构在地面打孔结束后,在伸缩气缸作用下使所有打孔机构抽出土地并回位,等待下一次打孔操作,根据实际情况可设置从动齿轮的数量,一次性可打出较多孔位,大大提高了工作效率,同时采用机械自动化代替人工操作,省时省力,自动化程度高。
实施例2
如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,第一级从动齿轮6设置成两个且均布在主动齿轮5两侧,主动齿轮5、第一级从动齿轮6、第二级从动齿轮7、第三级从动齿轮8,......,第N级从动齿轮的中心连线为一条直线,主动齿轮5、第一级从动齿轮6、第二级从动齿轮7、第三级从动齿轮8,......,第N级从动齿轮的齿数相等。
本实施例中,所有的齿轮排列成一条线,即所有的打孔机构排列成一条线,进行一次打孔操作时即打出一排土坑,所有的齿轮齿数相等,打出的土坑之间的间距相等,同时打孔机构转速相等,打出的土坑深浅一致,更加规则。
实施例3
如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,主动齿轮5连接有位于驱动箱4顶部的驱动电机11,驱动箱4顶部设置有保护罩12,驱动电机11位于保护罩12内,保护罩12内壁设置有消音材料层13,盖板1上开设有允许保护罩12通过的通口1.1。
实施例4
如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,打孔机构10包括与驱动轴可拆卸连接的连杆10.1,连杆10.1底部连接有锥形块10.2,锥形块10.2外壁设置有螺旋纹路10.2.1。
本实施例中,锥形块的形状有利于打出形状规则的土坑,锥形块外壁的螺旋纹路有利于破开土地,减少阻力。
实施例5
如图1到2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,侧板2底部均设置有至少两个自锁脚轮14,两侧板2端面连接有拉板15,拉板15上焊接有拉环16。
本实施例中,对整个打孔装置进行移动时,可将拉板上的拉环挂设在拖车上的挂钩上,再配合自锁脚轮从而拉动整个打孔装置到下一个打孔位置,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种蔬菜种植用高效率打孔装置,包括盖板(1),盖板(1)底部两端连接有互相平行的侧板(2),其特征在于,盖板(1)顶部设置有至少两个伸缩气缸(3),两个伸缩气缸(3)下端的活塞杆连接有位于两侧板(2)之间的驱动箱(4),驱动箱(4)内设置有主动齿轮(5),主动齿轮(5)啮合连接有若干第一级从动齿轮(6),第一级从动齿轮(6)均啮合连接有第二级从动齿轮(7),第二级从动齿轮(7)均啮合连接有第三级从动齿轮(8),......,第(N-1)级从动齿轮均啮合连接有第N级从动齿轮,主动齿轮(5)、第一级从动齿轮(6)、第二级从动齿轮(7)、第三级从动齿轮(8),......,第N级从动齿轮均连接有贯穿驱动箱(4)底部的转动轴(9),转动轴(9)均连接有打孔机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜种植用高效率打孔装置,其特征在于,第一级从动齿轮(6)设置成两个且均布在主动齿轮(5)两侧,主动齿轮(5)、第一级从动齿轮(6)、第二级从动齿轮(7)、第三级从动齿轮(8),......,第N级从动齿轮的中心连线为一条直线。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜种植用高效率打孔装置,其特征在于,主动齿轮(5)、第一级从动齿轮(6)、第二级从动齿轮(7)、第三级从动齿轮(8),......,第N级从动齿轮的齿数相等。
4.根据权利要求1或3所述的一种蔬菜种植用高效率打孔装置,其特征在于,主动齿轮(5)连接有位于驱动箱(4)顶部的驱动电机(11),驱动箱(4)顶部设置有保护罩(12),驱动电机(11)位于保护罩(12)内,保护罩(12)内壁设置有消音材料层(13)。
5.根据权利要求4所述的一种蔬菜种植用高效率打孔装置,其特征在于,盖板(1)上开设有允许保护罩(12)通过的通口(1.1)。
6.根据权利要求1所述的一种蔬菜种植用高效率打孔装置,其特征在于,打孔机构(10)包括与驱动轴可拆卸连接的连杆(10.1),连杆(10.1)底部连接有锥形块(10.2),锥形块(10.2)外壁设置有螺旋纹路(10.2.1)。
7.根据权利要求1所述的一种蔬菜种植用高效率打孔装置,其特征在于,侧板(2)底部均设置有至少两个自锁脚轮(14)。
8.根据权利要求7所述的一种蔬菜种植用高效率打孔装置,其特征在于,两侧板(2)端面连接有拉板(15),拉板(15)上焊接有拉环(16)。
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