CN208538961U - 一种防止负极接触片变形的纽扣电池座 - Google Patents
一种防止负极接触片变形的纽扣电池座 Download PDFInfo
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Abstract
一种防止负极接触片变形的纽扣电池座，包括电池基座、负极接触片及正极接触片，所述负极接触片与正极接触片固定在所述电池基座上；所述电池基座包括底壁及侧壁，所述底壁上设有第一插孔及第二插孔，所述侧壁上设有正极插槽；所述负极接触片包括一对前负极弹片、一对尾负极弹片、负极固定端及负极引出端，所述一对前负极弹片与一对尾负极弹片分别设置在所述负极接触片相互远离的两端并向所述负极接触片的同一侧翘起；所述正极接触片包括插入在正极插槽内的正极固定端、正极弹片及正极引出端；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在负极接触片上设置一对前负极弹片及一对尾负极弹片，防止负极接触片发生变形。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域，具体的涉及一种纽扣电池座。
【背景技术】
纽扣电池座即纽扣电池连接器，用于装载纽扣电池，一般焊接在PCB板上，用于模块时钟供电用，纽扣电池广泛应用于相机、手机、电脑等电子产品上，为了能方便的更换电池。现有的纽扣电池座主要有以下缺点：电池座的负极接触片在拆卸或安装纽扣电池的过程中容易发生变形，使得纽扣电池与负极接触片发生接触不良的状况，甚至导致纽扣电池在受到震动的情况下容易脱落。
鉴于此，实有必要提供一种防止负极接触片变形的纽扣电池座以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种防止负极接触片变形的纽扣电池座，通过在负极接触片上设置一对前负极弹片及一对尾负极弹片，旨在防止负极接触片发生变形，避免纽扣电池接触不良。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种防止负极接触片变形的纽扣电池座，包括电池基座、负极接触片及正极接触片，所述负极接触片与正极接触片固定在所述电池基座上；所述电池基座包括底壁及由底壁边缘向同一侧延伸形成的侧壁并围设形成收容槽，所述底壁上设有第一插孔及第二插孔，所述侧壁上设有正极插槽；所述负极接触片包括一对前负极弹片、一对尾负极弹片、负极固定端及负极引出端，所述一对前负极弹片与一对尾负极弹片分别设置在所述负极接触片相互远离的两端并向所述负极接触片的同一侧翘起，且所述前负极弹片长于所述尾负极弹片，所述负极固定端与负极引出端向所述负极接触片的另一侧弯折，并使得所述负极固定端插入在第一插孔内，所述负极引出端穿出于所述第二插孔；所述正极接触片呈“U”型且包括插入在正极插槽内的正极固定端、正极弹片及正极引出端，所述正极引出端穿出于正极插槽。
在一个优选实施方式中，所述前负极弹片上设置有加强筋。
在一个优选实施方式中，所述一对前负极弹片、一对尾负极弹片、负极固定端及负极引出端为同一块导电板加工而成。
在一个优选实施方式中，所述正极弹片设有一对向电池基座的收容槽内凸起的一对第一卡钩。
在一个优选实施方式中，所述正极接触片的正极固定端上设有至少一个跳舌部，所述跳舌部凸起于正极固定端并与所述正极插槽的内壁相互抵靠。
在一个优选实施方式中，所述电池基座的侧壁上开设有缺口，所述缺口两侧的侧壁上还开设有一对凹槽。
在一个优选实施方式中，所述电池基座的侧壁边缘设有一对第二卡钩，所述一对第二卡钩向电池基座的收容槽内凸起。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种防止负极接触片变形的纽扣电池座的有益效果在于：通过在负极接触片上设置一对前负极弹片及一对尾负极弹片，防止负极接触片发生变形，避免纽扣电池接触不良。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的防止负极接触片变形的纽扣电池座立体图；
图2为图1所示电池基座的立体图；
图3为图2所示电池基座另一视角的立体图；
图4为图1所示负极接触片的立体图；
图5为图1所示正极接触片的立体图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种防止负极接触片变形的纽扣电池座100，用于安装纽扣电池。
在本实用新型的实施例中，防止负极接触片变形的纽扣电池座包括电池基座10、负极接触片20及正极接触片30，所述负极接触片20与正极接触片30固定在所述电池基座10上。应当理解的是，所述纽扣电池固定在电池基座10内并使得所述负极接触片20和正极接触片30分别与纽扣电池的正负极电连接。
请参阅图2及图3，具体的，所述电池基座10包括底壁11及由底壁11边缘向同一侧延伸形成的侧壁12并围设形成收容纽扣电池的收容槽，所述底壁11上设有用于固定所述负极接触片20的第一插孔111及第二插孔112，所述侧壁12上设有用于固定所述正极接触片30的正极插槽121。
同时请参阅图4，所述负极接触片20包括一对前负极弹片21、一对尾负极弹片22、负极固定端23及负极引出端24，所述一对前负极弹片21与一对尾负极弹片22分别设置在所述负极接触片20相互远离的两端并向所述负极接触片20的同一侧翘起，且所述前负极弹片21长于所述尾负极弹片22，所述负极固定端23与负极引出端24向所述负极接触片20的另一侧弯折，并使得所述负极固定端23插入在第一插孔111内，所述负极引出端24穿出于所述第二插孔112用于与其它部件的负极接口电连接。装入纽扣电池时，一对前负极弹片21先与纽扣电池的负极相抵靠，同时所述一对前负极弹片21受到压力而往下压至所述一对尾负极弹片22也与纽扣电池的负极相抵靠，即保证了所述负极接触片20与纽扣电池的电连接稳定，又有避免了所述前负极弹片21发生变形。
同时请参阅图5，所述正极接触片30呈“U”型且包括插入在正极插槽121内的正极固定端31、用于与纽扣电池负极电连接的正极弹片32及正极引出端33，所述正极引出端33穿出于正极插槽121并用于与其他部件的正极接口电连接。进一步的，所述正极弹片32还设有一对向电池基座10的收容槽内凸起的一对第一卡钩34，所述一对第一卡钩34用于固定纽扣电池，防止纽扣电池松动脱落，出现接触不良状况。
在一个实施例中，所述电池基座10的侧壁12上还开设有缺口122，所述缺口122两侧的侧壁12上还开设有一对凹槽123。取电池时，首先从所述缺口122处用手指把纽扣电池上挠，当纽扣电池翘起有一定高度时，从所述缺口122两侧的一对凹槽123取出，用手即可将电池拆卸，不需要专门的工具，有利于拆卸电池的便利性。
在一个实施例中，所述前负极弹片21上还设置有加强筋211，所述强筋211增强了所述前负极弹片21的弹性与强度，能保证前负极接触片21有足够强的弹性与强度与纽扣电池电连接，同时也进一步保证了所述前负极弹片21发生变形。可以理解的是，所述一对前负极弹片21、一对尾负极弹片22、负极固定端23及负极引出端24为同一块导电板加工而成。
在一个实施例中，所述电池基座10的侧壁12边缘还设有一对第二卡钩124，所述一对第二卡钩124向电池基座10的收容槽内凸起。当纽扣电池装入在电池基座10的收容槽内时，所述第二卡钩124能起到固定作用，进一步防止纽扣电池松动脱落，出现接触不良状况。
在一个实施例中，所述正极接触片30的正极固定端31上还设有至少一个跳舌部35，所述跳舌部35凸起于正极固定端31并与所述正极插槽121的内壁相互抵靠，防止所述正极接触片30松动。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (7)
1.一种防止负极接触片变形的纽扣电池座，其特征在于：包括电池基座、负极接触片及正极接触片，所述负极接触片与正极接触片固定在所述电池基座上；所述电池基座包括底壁及由底壁边缘向同一侧延伸形成的侧壁并围设形成收容槽，所述底壁上设有第一插孔及第二插孔，所述侧壁上设有正极插槽；所述负极接触片包括一对前负极弹片、一对尾负极弹片、负极固定端及负极引出端，所述一对前负极弹片与一对尾负极弹片分别设置在所述负极接触片相互远离的两端并向所述负极接触片的同一侧翘起，且所述前负极弹片长于所述尾负极弹片，所述负极固定端与负极引出端向所述负极接触片的另一侧弯折，并使得所述负极固定端插入在第一插孔内，所述负极引出端穿出于所述第二插孔；所述正极接触片呈“U”型且包括插入在正极插槽内的正极固定端、正极弹片及正极引出端，所述正极引出端穿出于正极插槽。
2.如权利要求1所述的防止负极接触片变形的纽扣电池座，其特征在于：所述前负极弹片上设置有加强筋。
3.如权利要求2所述的防止负极接触片变形的纽扣电池座，其特征在于：所述一对前负极弹片、一对尾负极弹片、负极固定端及负极引出端为同一块导电板加工而成。
4.如权利要求1所述的防止负极接触片变形的纽扣电池座，其特征在于：所述正极弹片设有一对向电池基座的收容槽内凸起的一对第一卡钩。
5.如权利要求1所述的防止负极接触片变形的纽扣电池座，其特征在于：所述正极接触片的正极固定端上设有至少一个跳舌部，所述跳舌部凸起于正极固定端并与所述正极插槽的内壁相互抵靠。
6.如权利要求1所述的防止负极接触片变形的纽扣电池座，其特征在于：所述电池基座的侧壁上开设有缺口，所述缺口两侧的侧壁上还开设有一对凹槽。
7.如权利要求1所述的防止负极接触片变形的纽扣电池座，其特征在于：所述电池基座的侧壁边缘设有一对第二卡钩，所述一对第二卡钩向电池基座的收容槽内凸起。
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