CN208537158U - 一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，包括支撑底座，支撑腿，防护套，卡座，左支撑杆，润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构，润滑剂分配器活塞运动检测板结构，可推拉防护板结构，右支撑杆，弹簧卡片，检测箱，上顶板，提手，防滑套和支撑座。本实用新型润滑剂缓存罐和观察条的设置，有利于对润滑剂的品质进行查看，为润滑剂分配器活塞运动的检测提供依据；显示器，蓄电池，中央处理器，控制开关和检测探头的设置，有利于对润滑剂分配器活塞运动情况进行探测，并对数据进行显示；弹簧卡片，提手和防滑套的设置，有利于对润滑剂提取管路进行固定，方便对检测装置的携带。

Description

一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置

技术领域

本实用新型属于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置技术领域，尤其涉及一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置。

背景技术

润滑剂分配器本身是充分已知的。用于以计量方式将润滑剂分配到一个或多个润滑点。它们通常以块结构体现，并且被设计成用于分配各种计量体积。在其两端部侧，每个润滑剂分配器可以分别包括例如一个或两个螺纹孔，用于选择性地连接中央润滑系统的一条或两条主管线。润滑剂分配器可以包括例如八个螺纹孔，用于将管线连接到润滑点。润滑剂计量本身由可移动地设置在润滑剂分配器壳体中的气缸孔中的计量活塞实现。定量的润滑剂随着计量活塞的每个行程而被分配。通常设置控制活塞用于控制计量活塞。控制活塞打开和关闭主管线。根据施加的压力，控制活塞沿一个或另一个方向移动，由此计量活塞也移动并分配相应量的润滑剂。

除了单线或双线分配器之外，上述描述也适用于其他分配器的情况，例如渐进式分配器的情况，其中多个活塞相应地将润滑剂分配给多个润滑点。

为了正确的操作，可能需要监测计量活塞和/或控制活塞的运动，即确定计量活塞是否执行其预期计量行程。为此目的已经知道了许多措施，然而这些措施通常在技术上很复杂，因此很昂贵。另一方面，用于监测计量活塞的运动的比较简单的装置包括连接到孔的端部侧的套筒，该套筒中保持有销。销连接到计量活塞，因此跟随其运动。销的长度被选择为使得其以外部可见的方式从套筒突出，并且因此使活塞的位置从外部可见。由于在润滑剂分配器的内部可以存在几百巴的高压，所以在套筒和销之间需要密封。这里密封件的密封性要求很高。然而，由于销的运动而不可避免地发生磨损，从一定的使用时间开始，不能再可靠地确保密封性。此外，控制销对内部压力平衡和移动的行程体积产生负面影响，这通常会导致润滑剂分配不精确。

中国专利公开号为CN108119745A，发明创造名称为一种用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，具有以下特征：可移动致动元件，包括磁体装置，可移动磁体元件，保持元件，其中，所述致动元件配置成使得其可以通过所述活塞朝向所述致动元件的移动而从初始位置移动到终止位置，其中，所述磁体元件和致动元件配置和布置成使得在所述致动元件从初始位置朝向终止位置移动的情况下，所述磁体元件可从初始位置移动到终止位置。但是现有的润滑剂分配器的活塞运动的检测装置还存在着不方便在检测过程中对分配器内部润滑剂进行流量情况进行检测并取样，缺少对检测设备的防护装置和移动提携不方便的问题。

因此，发明一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，以解决现有的润滑剂分配器的活塞运动的检测装置不方便在检测过程中对分配器内部润滑剂进行流量情况进行检测并取样，缺少对检测设备的防护装置和移动提携不方便的问题。一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，包括支撑底座，支撑腿，防护套，卡座，左支撑杆，润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构，润滑剂分配器活塞运动检测板结构，可推拉防护板结构，右支撑杆，弹簧卡片，检测箱，上顶板，提手，防滑套和支撑座，所述的支撑腿分别螺钉连接在支撑底座的下表面四角位置；所述的防护套套接在支撑腿的外表面；所述的卡座螺钉连接在支撑底座的上表面右侧位置；所述的左支撑杆螺钉连接在支撑底座的上表面左侧位置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构安装在检测箱的右侧中间位置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测板结构安装在检测箱的正表面右侧位置；所述的可推拉防护板结构螺钉连接在检测箱的正表面；所述的右支撑杆螺钉连接在支撑底座的上表面右侧位置；所述的弹簧卡片螺钉连接在右支撑杆的正表面上部位置；所述的检测箱螺钉连接在左支撑杆的右侧上部位置；所述的上顶板螺钉连接在左支撑杆和右支撑杆的上表面；所述的提手轴接在上顶板的上表面中间位置；所述的防滑套套接在提手的外表面中间位置；所述的支撑座一端胶接在检测箱的下表面右侧位置，另一端与支撑底座螺钉连接设置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构包括润滑剂缓存罐，导油管，吸油罩，观察条，润滑剂回油管，收集瓶和流量传感器，所述的导油管螺纹连接在润滑剂缓存罐的右侧上部位置；所述的吸油罩螺纹连接在导油管的右端；所述的观察条横向镶嵌在润滑剂缓存罐的正表面中间位置；所述的润滑剂回油管螺纹连接在润滑剂缓存罐的下表面中间位置；所述的收集瓶螺纹连接在润滑剂回油管的下端位置；所述的流量传感器螺钉连接在润滑剂缓存罐的内部上表面。

优选的，所述的润滑剂分配器活塞运动检测板结构包括检测控制板，显示器，蓄电池，中央处理器，控制开关和检测探头，所述的显示器螺钉连接在检测控制板的正表面上部中间位置；所述的蓄电池螺钉连接在检测控制板的正表面下部中间位置；所述的中央处理器镶嵌在检测控制板的内部中间位置；所述的控制开关镶嵌在检测控制板的正表面右侧中间位置；所述的检测探头分别螺纹连接在检测控制板的右侧上下两部。

优选的，所述的可推拉防护板结构包括回字形固定框，侧凹槽，横向凹槽，推拉板，右密封条，左密封条和推块，所述的侧凹槽纵向开设在回字形固定框的内部左侧位置；所述的横向凹槽分别开设在回字形固定框的上下两侧；所述的推拉板活动插接在横向凹槽内；所述的右密封条胶接在推拉板的右侧；所述的左密封条胶接在推拉板的左侧；所述的推块胶接在推拉板的正表面右侧中间位置。

优选的，所述的支撑腿设置有四个；所述的支撑腿采用长度设置在三厘米至五厘米的三角钢支撑杆。

优选的，所述的右支撑杆设置在卡座的右侧。

优选的，所述的弹簧卡片设置有多个；所述的弹簧卡片据采用圆弧型不锈钢片。

优选的，所述的收集瓶卡接在卡座的内部上侧；所述的润滑剂缓存罐与检测箱螺钉连接设置；所述的导油管卡接在弹簧卡片内部。

优选的，所述的吸油罩通过导油管与润滑剂缓存罐内部连通；所述的润滑剂缓存罐通过润滑剂回油管与收集瓶内部连通。

优选的，所述的检测控制板与检测箱螺钉连接设置。

优选的，所述的回字形固定框与检测箱螺钉连接设置。

优选的，所述的推拉板采用厚度设置在三毫米至五毫米的PVC硬塑料板；所述的推拉板设置在检测控制板的上部。

优选的，上述实施例中，具体的，所述的检测探头贯穿润滑剂缓存罐的左侧；所述的检测探头与润滑剂缓存罐的相交处设置有密封垫。

优选的，所述的显示器，控制开关，检测探头和流量传感器分别电性连接中央处理器；所述的显示器，控制开关，检测探头，流量传感器和中央处理器分别电性连接蓄电池。

优选的，所述的显示器具体采用型号为LTI400NM08的液晶显示器；所述的检测探头具体采用型号为的LYZ-2的探头；所述的中央处理器具体采用型号为JH-300检测仪的中央处理器；所述的流量传感器具体采用型号为LKB-01的传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的导油管和吸油罩的设置，有利于对润滑剂分配器活塞运动喷出的润滑剂进行吸收导流。

2.本实用新型中，所述的润滑剂缓存罐和观察条的设置，有利于对润滑剂的品质进行查看，为润滑剂分配器活塞运动的检测提供依据。

3.本实用新型中，所述的润滑剂回油管和收集瓶的设置，有利于对润滑剂分配器活塞运动的润滑剂进行收集，可作进一步的分析使用。

4.本实用新型中，所述的流量传感器的设置，有利于活塞运动的频率进行探测。

5.本实用新型中，所述的显示器，蓄电池，中央处理器，控制开关和检测探头的设置，有利于对润滑剂分配器活塞运动情况进行探测，并对数据进行显示。

6.本实用新型中，所述的推拉板采用厚度设置在三毫米至五毫米的PVC硬塑料板；所述的推拉板设置在检测控制板的上部，有利于对检测控制板71起到保护的作用。

7.本实用新型中，所述的右密封条，左密封条和推块的设置，有利于在对推拉板的移动时，起到缓冲的作用。

8.本实用新型中，所述的弹簧卡片，提手和防滑套的设置，有利于对润滑剂提取管路进行固定，方便对检测装置的携带。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的润滑剂分配器活塞运动检测板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可推拉防护板结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、支撑底座；2、支撑腿；3、防护套；4、卡座；5、左支撑杆；6、润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构；61、润滑剂缓存罐；62、导油管；63、吸油罩；64、观察条；65、润滑剂回油管；66、收集瓶；67、流量传感器；7、润滑剂分配器活塞运动检测板结构；71、检测控制板；72、显示器；73、蓄电池；74、中央处理器； 75、控制开关；76、检测探头；8、可推拉防护板结构；81、回字形固定框；82、侧凹槽；83、横向凹槽；84、推拉板；85、右密封条；86、左密封条；87、推块；9、右支撑杆；10、弹簧卡片；11、检测箱；12、上顶板；13、提手；14、防滑套；15、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，包括支撑底座1，支撑腿2，防护套 3，卡座4，左支撑杆5，润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构6，润滑剂分配器活塞运动检测板结构7，可推拉防护板结构8，右支撑杆9，弹簧卡片10，检测箱11，上顶板12，提手13，防滑套14和支撑座15，所述的支撑腿2分别螺钉连接在支撑底座1的下表面四角位置；所述的防护套3套接在支撑腿2的外表面；所述的卡座4螺钉连接在支撑底座1的上表面右侧位置；所述的左支撑杆5螺钉连接在支撑底座1的上表面左侧位置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构6安装在检测箱11的右侧中间位置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测板结构7安装在检测箱11的正表面右侧位置；所述的可推拉防护板结构8螺钉连接在检测箱11的正表面；所述的右支撑杆9螺钉连接在支撑底座1的上表面右侧位置；所述的弹簧卡片 10螺钉连接在右支撑杆9的正表面上部位置；所述的检测箱11螺钉连接在左支撑杆5的右侧上部位置；所述的上顶板12螺钉连接在左支撑杆5和右支撑杆9的上表面；所述的提手13轴接在上顶板12的上表面中间位置；所述的防滑套14套接在提手13的外表面中间位置，手握防滑套14提携提手13将检测装置携带至需要使用位置，并使防护套3与地面接触，使支撑腿2起到支撑的作用；所述的支撑座15 一端胶接在检测箱11的下表面右侧位置，另一端与支撑底座1螺钉连接设置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构6包括润滑剂缓存罐61，导油管62，吸油罩63，观察条64，润滑剂回油管65，收集瓶66和流量传感器67，所述的导油管62螺纹连接在润滑剂缓存罐61的右侧上部位置；所述的吸油罩63螺纹连接在导油管62的右端；所述的观察条64横向镶嵌在润滑剂缓存罐61的正表面中间位置；所述的润滑剂回油管65螺纹连接在润滑剂缓存罐61的下表面中间位置；所述的收集瓶66螺纹连接在润滑剂回油管65的下端位置；所述的流量传感器67螺钉连接在润滑剂缓存罐61的内部上表面；从弹簧卡片10内取出导油管62，将吸油罩63对准润滑剂分配器的活塞运动出，在分配器活塞运动的作用下，会将润滑剂从将吸油罩63 经导油管62分配到润滑剂缓存罐61内，通过观察条64对润滑剂进行观察，从而为分配器活塞运动情况的判断提供依据；润滑剂会经润滑剂回油管65流入收集瓶66内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的润滑剂分配器活塞运动检测板结构7包括检测控制板71，显示器72，蓄电池73，中央处理器74，控制开关75和检测探头76，所述的显示器72螺钉连接在检测控制板71的正表面上部中间位置；所述的蓄电池73螺钉连接在检测控制板71的正表面下部中间位置；所述的中央处理器74镶嵌在检测控制板71的内部中间位置；所述的控制开关75镶嵌在检测控制板71的正表面右侧中间位置；所述的检测探头76分别螺纹连接在检测控制板71的右侧上下两部；通过控制开关75分别启动显示器 72，中央处理器74，检测探头76和流量传感器67；在润滑剂分配器的活塞运动过程中，经过检测探头76和流量传感器67对活塞运动数据进行传输到中央处理器74，经过中央处理器74的处理分析显示在显示器72上。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可推拉防护板结构8包括回字形固定框81，侧凹槽82，横向凹槽83，推拉板84，右密封条85，左密封条86和推块87，所述的侧凹槽82纵向开设在回字形固定框81的内部左侧位置；所述的横向凹槽83分别开设在回字形固定框81的上下两侧；所述的推拉板84活动插接在横向凹槽83 内；所述的右密封条85胶接在推拉板84的右侧；所述的左密封条 86胶接在推拉板84的左侧；所述的推块87胶接在推拉板84的正表面右侧中间位置；通过推块87左右推动推拉板84方便从检测箱11 内取拿工具，同时可以保护检测控制板71，在推拉过程中右密封条 85和左密封条86会起到缓冲的作用。

上述实施例中，具体的，所述的支撑腿2设置有四个；所述的支撑腿2采用长度设置在三厘米至五厘米的三角钢支撑杆。

上述实施例中，具体的，所述的右支撑杆9设置在卡座4的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧卡片10设置有多个；所述的弹簧卡片10据采用圆弧型不锈钢片。

上述实施例中，具体的，所述的收集瓶66卡接在卡座4的内部上侧；所述的润滑剂缓存罐61与检测箱11螺钉连接设置；所述的导油管62卡接在弹簧卡片10内部。

上述实施例中，具体的，所述的吸油罩63通过导油管62与润滑剂缓存罐61内部连通；所述的润滑剂缓存罐61通过润滑剂回油管 65与收集瓶66内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的检测控制板71与检测箱11螺钉连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的回字形固定框81与检测箱11螺钉连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的推拉板84采用厚度设置在三毫米至五毫米的PVC硬塑料板；所述的推拉板84设置在检测控制板71 的上部，有利于对检测控制板71起到保护的作用。

上述实施例中，具体的，所述的检测探头76贯穿润滑剂缓存罐 61的左侧；所述的检测探头76与润滑剂缓存罐61的相交处设置有密封垫。

上述实施例中，具体的，所述的显示器72，控制开关75，检测探头76和流量传感器67分别电性连接中央处理器74；所述的显示器72，控制开关75，检测探头76，流量传感器67和中央处理器74 分别电性连接蓄电池73。

上述实施例中，具体的，所述的显示器72具体采用型号为 LTI400NM08的液晶显示器；所述的检测探头76具体采用型号为的 LYZ-2的探头；所述的中央处理器74具体采用型号为JH-300检测仪的中央处理器；所述的流量传感器67具体采用型号为LKB-01的传感器。

工作原理

本实用新型在使用时，手握防滑套14提携提手13将检测装置携带至需要使用位置，并使防护套3与地面接触，使支撑腿2起到支撑的作用；从弹簧卡片10内取出导油管62，将吸油罩63对准润滑剂分配器的活塞运动出，在分配器活塞运动的作用下，会将润滑剂从将吸油罩63经导油管62分配到润滑剂缓存罐61内，通过观察条64对润滑剂进行观察，从而为分配器活塞运动情况的判断提供依据；润滑剂会经润滑剂回油管65流入收集瓶66内；通过控制开关75分别启动显示器72，中央处理器74，检测探头76和流量传感器67；在润滑剂分配器的活塞运动过程中，经过检测探头76和流量传感器67对活塞运动数据进行传输到中央处理器74，经过中央处理器74的处理分析显示在显示器72上；通过推块87左右推动推拉板84方便从检测箱11内取拿工具，同时可以保护检测控制板71，在推拉过程中右密封条85和左密封条86会起到缓冲的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，该改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，包括支撑底座(1)，支撑腿(2)，防护套(3)，卡座(4)，左支撑杆(5)，润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构(6)，润滑剂分配器活塞运动检测板结构(7)，可推拉防护板结构(8)，右支撑杆(9)，弹簧卡片(10)，检测箱(11)，上顶板(12)，提手(13)，防滑套(14)和支撑座(15)，所述的支撑腿(2)分别螺钉连接在支撑底座(1)的下表面四角位置；所述的防护套(3)套接在支撑腿(2)的外表面；所述的卡座(4)螺钉连接在支撑底座(1)的上表面右侧位置；所述的左支撑杆(5)螺钉连接在支撑底座(1)的上表面左侧位置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构(6)安装在检测箱(11)的右侧中间位置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测板结构(7)安装在检测箱(11)的正表面右侧位置；所述的可推拉防护板结构(8)螺钉连接在检测箱(11)的正表面；所述的右支撑杆(9)螺钉连接在支撑底座(1)的上表面右侧位置；所述的弹簧卡片(10)螺钉连接在右支撑杆(9)的正表面上部位置；所述的检测箱(11)螺钉连接在左支撑杆(5)的右侧上部位置；所述的上顶板(12)螺钉连接在左支撑杆(5)和右支撑杆(9)的上表面；所述的提手(13)轴接在上顶板(12)的上表面中间位置；所述的防滑套(14)套接在提手(13)的外表面中间位置；所述的支撑座(15)一端胶接在检测箱(11)的下表面右侧位置，另一端与支撑底座(1)螺钉连接设置；所述的润滑剂分配器活塞运动检测吸油罩结构(6)包括润滑剂缓存罐(61)，导油管(62)，吸油罩(63)，观察条(64)，润滑剂回油管(65)，收集瓶(66)和流量传感器(67)，所述的导油管(62)螺纹连接在润滑剂缓存罐(61)的右侧上部位置；所述的吸油罩(63)螺纹连接在导油管(62)的右端；所述的观察条(64)横向镶嵌在润滑剂缓存罐(61)的正表面中间位置；所述的润滑剂回油管(65)螺纹连接在润滑剂缓存罐(61)的下表面中间位置；所述的收集瓶(66)螺纹连接在润滑剂回油管(65)的下端位置；所述的流量传感器(67)螺钉连接在润滑剂缓存罐(61)的内部上表面。

2.如权利要求1所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的润滑剂分配器活塞运动检测板结构(7)包括检测控制板(71)，显示器(72)，蓄电池(73)，中央处理器(74)，控制开关(75)和检测探头(76)，所述的显示器(72)螺钉连接在检测控制板(71)的正表面上部中间位置；所述的蓄电池(73)螺钉连接在检测控制板(71)的正表面下部中间位置；所述的中央处理器(74)镶嵌在检测控制板(71)的内部中间位置；所述的控制开关(75)镶嵌在检测控制板(71)的正表面右侧中间位置；所述的检测探头(76)分别螺纹连接在检测控制板(71)的右侧上下两部。

3.如权利要求1所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的可推拉防护板结构(8)包括回字形固定框(81)，侧凹槽(82)，横向凹槽(83)，推拉板(84)，右密封条(85)，左密封条(86)和推块(87)，所述的侧凹槽(82)纵向开设在回字形固定框(81)的内部左侧位置；所述的横向凹槽(83)分别开设在回字形固定框(81)的上下两侧；所述的推拉板(84)活动插接在横向凹槽(83)内；所述的右密封条(85)胶接在推拉板(84)的右侧；所述的左密封条(86)胶接在推拉板(84)的左侧；所述的推块(87)胶接在推拉板(84)的正表面右侧中间位置。

4.如权利要求1所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的支撑腿(2)设置有四个；所述的支撑腿(2)采用长度设置在三厘米至五厘米的三角钢支撑杆。

5.如权利要求1所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的右支撑杆(9)设置在卡座(4)的右侧。

6.如权利要求1所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的弹簧卡片(10)设置有多个；所述的弹簧卡片(10)据采用圆弧型不锈钢片。

7.如权利要求1所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的收集瓶(66)卡接在卡座(4)的内部上侧；所述的润滑剂缓存罐(61)与检测箱(11)螺钉连接设置；所述的导油管(62)卡接在弹簧卡片(10)内部。

8.如权利要求1所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的吸油罩(63)通过导油管(62)与润滑剂缓存罐(61)内部连通；所述的润滑剂缓存罐(61)通过润滑剂回油管(65)与收集瓶(66)内部连通。

9.如权利要求3所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的回字形固定框(81)与检测箱(11)螺钉连接设置。

10.如权利要求3所述的改进型用于润滑剂分配器的活塞运动的检测装置，其特征在于，所述的推拉板(84)采用厚度设置在三毫米至五毫米的PVC硬塑料板；所述的推拉板(84)设置在检测控制板(71)的上部。