CN208536061U - 一种带温度感应的防漏磁电磁炉 - Google Patents

Abstract

一种带温度感应的防漏磁电磁炉，包括导热板、隔磁环、顶板、温度感应弹芯装置、加热装置、散热器、电源板、操作面板和底座。本实用新型通过采用导热板、隔磁环、顶板、温度感应弹芯装置和加热装置等元件，为用户提供一种防止液体撒漏在电磁炉表面从而引起漏电和火灾，还能提供一个实时的温度检测和显示功能辅助用户进行各式烹饪，增加用户使用乐趣的一种带温度感应的防漏磁电磁炉。

Description

一种带温度感应的防漏磁电磁炉

技术领域

本实用新型涉及叫家用电器，尤其涉及电磁炉领域，具体指的是一种带温度感应的防漏磁电磁炉。

背景技术

现有的电磁炉通常会设置隔磁部件以避免电磁泄露，但是现在随着防漏磁电磁炉的使用越来越频繁，人们开始喜欢用电磁炉进行煲汤或炖东西等一些需要长时间加热的烹饪，但是这些长时间的烹饪如果不注意看电磁炉的加热情况，会很容易导致加热烹饪过度，造成汁液漏到电磁炉表面，然后会引起漏电，甚至引起火灾的情况，还有现在的电磁炉都没有一个温度显示的功能，不能很好的提供一个温度显示的功能区辅助人们进行各式烹饪。

为此，本实用新型一种带温度感应的防漏磁电磁炉，为用户提供一种防止液体撒漏在电磁炉表面从而引起漏电和火灾，还能提供一个实时的温度检测和显示功能辅助用户进行各式烹饪，增加用户使用的乐趣。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种带温度感应的防漏磁电磁炉，为用户提供一种防止液体撒漏在电磁炉表面从而引起漏电和火灾，还能提供一个实时的温度检测和显示功能辅助用户进行各式烹饪，增加用户使用的乐趣。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种带温度感应的防漏磁电磁炉，包括导热板、隔磁环、顶板、温度感应弹芯装置、加热装置、散热器、电源板、操作面板和底座：

所述导热板中央处开有一通孔；

所述加热装置中央处开有一通孔；

所述底座还包括弹芯装置安装槽、加热安装槽、散热槽、电源槽和操作面板槽，所述温度感应弹芯装置卡装于所述弹芯装置安装槽，所述弹芯装置安装槽内部中空，所述弹芯装置安装槽内部还开有一圆环凸起部，所述加热装置安装于所述加热安装槽，所述散热器安装于所述散热槽，所述电源板安装于所述电源槽，所述操作面板嵌装于所述操作面板槽；

所述顶板还包括环槽和顶板穿口，所述隔磁环安装于所述环槽，所述隔磁环的外直径与环槽的内直径相当，所述顶板中央处开有顶板穿口；

所述温度感应弹芯装置还包括温度感应头、密封垫圈、压缩弹簧和卡装头，所述温度感应头由上端头和下端头组成，所述上端头外凸于导热板通孔，所述上端头的外直径比所述导热板通孔的内直径要小，所述下端头底端向内凹陷，所述压缩弹簧端头处安装于下端头内凹处，所述卡装头端头处开有一密封垫圈槽，所述密封垫圈安装于所述密封垫圈槽，所述卡装头内部中空，所述下端头的外直径比卡装头中空部的内直径小，所述压缩弹簧贯穿所述卡装头，所述压缩弹簧远离所述密封垫圈槽压缩弹簧端头的另一端安装于所述弹芯装置安装槽内部圆环凸起部，所述卡装头远离密封垫圈槽的一端贯穿所述加热装置通孔与加热装置，所述卡装头远离密封垫圈槽一端的外直径与所述加热装置通孔的内直径相当。

进一步，所述导热板采用了微晶玻璃。

进一步，所述隔磁环采用了铝材或铜材。

进一步，所述电源板为温度感应弹芯装置、加热装置、散热器和操作面板提供电源，所述电源板电源来源于市电。

进一步，所述操作面板输出端与加热装置和散热器输入端连接，所述操作面板输入端与温度感应弹芯装置输出端连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用导热板、隔磁环、顶板、温度感应弹芯装置和加热装置等元件，为用户提供一种防止液体撒漏在电磁炉表面从而引起漏电和火灾，还能提供一个实时的温度检测和显示功能辅助用户进行各式烹饪，增加用户使用乐趣的一种带温度感应的防漏磁电磁炉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型温度感应弹芯装置的剖视图。

图3为本实用新型温度感应头的剖视图。

图4为本实用新型卡装头的剖视图。

图5为本实用新型底座的俯视图。

图6为本实用新型底座的仰视图。

图7为本实用新型弹芯装置安装槽的俯视图。

图8为本实用新型弹芯装置安装槽的仰视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种具有独立软垫的弹簧及弹簧床垫，通过采用导热板1、隔磁环2、顶板3、温度感应弹芯装置4、加热装置5、散热器6、电源板7、操作面板8和底座9等为例解释本实用新型。

根据图1-图8所示：一种带温度感应的防漏磁电磁炉，包括导热板1、隔磁环2、顶板3、温度感应弹芯装置4、加热装置5、散热器6、电源板7、操作面板8和底座9：

所述导热板1中央处开有一通孔；

所述加热装置5中央处开有一通孔；

所述底座9还包括弹芯装置安装槽901、加热安装槽902、散热槽903、电源槽904和操作面板槽905，所述温度感应弹芯装置4卡装于所述弹芯装置安装槽901，所述弹芯装置安装槽901内部中空，所述弹芯装置安装槽901内部还开有一圆环凸起部，所述加热装置5安装于所述加热安装槽902，所述散热器6安装于所述散热槽903，所述电源板7安装于所述电源槽904，所述操作面板8嵌装于所述操作面板槽905；

所述顶板3还包括环槽301和顶板穿口302，所述隔磁环2安装于所述环槽301，所述隔磁环2的外直径与环槽301的内直径相当，所述顶板3中央处开有顶板穿口302；

所述温度感应弹芯装置4还包括温度感应头401、密封垫圈402、压缩弹簧403和卡装头 404，所述温度感应头401由上端头411和下端头412组成，所述上端头411外凸于导热板1 通孔，所述上端头411的外直径比所述导热板1通孔的内直径要小，所述下端头412底端向内凹陷，所述压缩弹簧403端头处安装于下端头412内凹处，所述卡装头404端头处开有一密封垫圈槽414，所述密封垫圈402安装于所述密封垫圈槽414，所述卡装头404内部中空，所述下端头412的外直径比卡装头404中空部的内直径小，所述压缩弹簧403贯穿所述卡装头404，所述压缩弹簧403远离所述密封垫圈槽414压缩弹簧403端头的另一端安装于所述弹芯装置安装槽901内部圆环凸起部，所述卡装头404远离密封垫圈槽414的一端贯穿所述加热装置5通孔与加热装置5，所述卡装头404远离密封垫圈槽414一端的外直径与所述加热装置5通孔的内直径相当。

所述导热板1采用了微晶玻璃。

所述隔磁环2采用了铝材或铜材。

所述电源板7为温度感应弹芯装置4、加热装置5、散热器6和操作面板8提供电源，所述电源板7电源来源于市电。

所述操作面板8输出端与加热装置5和散热器6输入端连接，所述操作面板8输入端与温度感应弹芯装置4输出端连接。

用户在使用本实用新型时，当汁液等液体撒漏在电磁炉表面时，因为所述上端头411的外直径比所述导热板1通孔的内直径要小，所述卡装头404内部中空，所述卡装头404远离密封垫圈槽414的一端贯穿所述加热装置5通孔与加热装置5，所述下端头412的外直径比卡装头404中空部的内直径小，并且所述温度感应弹芯装置4卡装于所述弹芯装置安装槽901，所述弹芯装置安装槽901内部中空，所以撒漏的液体汇集后会通过卡装头404中空和安装槽 901内部中空从底座9的底部流出，防止在电磁炉表面长久积液，造成电磁炉漏电从而发生火灾。

所述温度感应头401由上端头411和下端头412组成，所述上端头411外凸于导热板1通孔，所述下端头412底端向内凹陷，所述压缩弹簧403端头处安装于下端头412内凹处，所述压缩弹簧403贯穿所述卡装头404，所述压缩弹簧403远离所述密封垫圈槽414压缩弹簧403端头的另一端安装于所述弹芯装置安装槽901内部圆环凸起部，因为上端头411外凸于导热板1，所以用户在使用时，锅炉会向下通过压缩压缩弹簧403，使所述温度感应头401也会向下压缩，从而不会造成锅炉给上端头411顶起，影响用户使用。

所述卡装头404端头处开有一密封垫圈槽414，所述密封垫圈402安装于所述密封垫圈槽414，当撒漏的液体在卡装头404中空和安装槽901内部中空流出时，因为设置有密封垫圈槽414，所以能防止液体渗漏到电磁炉内部造成电磁炉损坏。

所述操作面板8输出端与加热装置5和散热器6输入端连接，所述操作面板8输入端与温度感应弹芯装置4输出端连接，用户在使用时，用户能通过操作面板8启动本实用新型，加热装置5和散热器6就会启动，所述的散热器6通过散热槽903排气，能有效为电磁炉降温，所述的温度感应弹芯装置4会实时检测电磁炉上锅炉的温度并且在操作面板8上显示。

本实用新型通过在电磁炉的顶板3的环槽301内设置隔磁环5，使本实用新型以加热装置5横截面积为范围，有效隔离成加热区和非加热区，提高电磁炉加热效率的同时，确保了使用安全性。

本实用新型通过采用导热板1、隔磁环2、顶板3、温度感应弹芯装置4和加热装置5等元件，为用户提供一种防止液体撒漏在电磁炉表面从而引起漏电和火灾，还能提供一个实时的温度检测和显示功能辅助用户进行各式烹饪，增加用户使用乐趣的一种带温度感应的防漏磁电磁炉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种带温度感应的防漏磁电磁炉，包括导热板(1)、隔磁环(2)、顶板(3)、温度感应弹芯装置(4)、加热装置(5)、散热器(6)、电源板(7)、操作面板(8)和底座(9)，其特征在于：

所述导热板(1)中央处开有一通孔；

所述加热装置(5)中央处开有一通孔；

所述底座(9)还包括弹芯装置安装槽(901)、加热安装槽(902)、散热槽(903)、电源槽(904)和操作面板槽(905)，所述温度感应弹芯装置(4)卡装于所述弹芯装置安装槽(901)，所述弹芯装置安装槽(901)内部中空，所述弹芯装置安装槽(901)内部还开有一圆环凸起部，所述加热装置(5)安装于所述加热安装槽(902)，所述散热器(6)安装于所述散热槽(903)，所述电源板(7)安装于所述电源槽(904)，所述操作面板(8)嵌装于所述操作面板槽(905)；

所述顶板(3)还包括环槽(301)和顶板穿口(302)，所述隔磁环(2)安装于所述环槽(301)，所述隔磁环(2)的外直径与环槽(301)的内直径相当，所述顶板(3)中央处开有顶板穿口(302)；

所述温度感应弹芯装置(4)还包括温度感应头(401)、密封垫圈(402)、压缩弹簧(403)和卡装头(404)，所述温度感应头(401)由上端头(411)和下端头(412)组成，所述上端头(411)外凸于导热板(1)通孔，所述上端头(411)的外直径比所述导热板(1)通孔的内直径要小，所述下端头(412)底端向内凹陷，所述压缩弹簧(403)端头处安装于下端头(412)内凹处，所述卡装头(404)端头处开有一密封垫圈槽(414)，所述密封垫圈(402)安装于所述密封垫圈槽(414)，所述卡装头(404)内部中空，所述下端头(412)的外直径比卡装头(404)中空部的内直径小，所述压缩弹簧(403)贯穿所述卡装头(404)，所述压缩弹簧(403)远离所述密封垫圈槽(414)压缩弹簧(403)端头的另一端安装于所述弹芯装置安装槽(901)内部圆环凸起部，所述卡装头(404)远离密封垫圈槽(414)的一端贯穿所述加热装置(5)通孔与加热装置(5)，所述卡装头(404)远离密封垫圈槽(414)一端的外直径与所述加热装置(5)通孔的内直径相当。

2.根据权利要求1所述的一种带温度感应的防漏磁电磁炉，其特征在于，所述导热板(1)采用了微晶玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种带温度感应的防漏磁电磁炉，其特征在于，所述隔磁环(2)采用了铝材或铜材。

4.根据权利要求1所述的一种带温度感应的防漏磁电磁炉，其特征在于，所述电源板(7)为温度感应弹芯装置(4)、加热装置(5)、散热器(6)和操作面板(8)提供电源，所述电源板(7)电源来源于市电。

5.根据权利要求1所述的一种带温度感应的防漏磁电磁炉，其特征在于，所述操作面板(8)输出端与加热装置(5)和散热器(6)输入端连接，所述操作面板(8)输入端与温度感应弹芯装置(4)输出端连接。