CN208535242U - 一种全不锈钢单向阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全不锈钢单向阀,包括外壳、阀板、阀板支架,密封圈和螺纹接头,所述外壳内装有阀门支架,所述阀板中部的阀杆穿过弹簧与支架中心孔导垂直上落,能够跟阀板底部密封圈完全密封,密封圈置于阀体里边的,密封圈的上部为呈圆弧形的凸边圆周,所述密封圈通过凸边圆周配合凹位密封阀板,这样可以达到双重密封阀芯的效果,保证阀体的密封性,不会出现渗漏的情况。所述螺纹接头与外壳连接。该全不锈钢单向阀,结构简单,容易安装,使用寿命长,耐腐蚀性好。

Description

一种全不锈钢单向阀
技术领域
本实用新型属于阀体技术领域,具体涉及一种全不锈钢单向阀。
背景技术
单向阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
在供水系统中单向阀的使用非常的普遍。在现有供水系统使用的单向阀密封性不是很好,容易出现渗漏的情况,白白的浪费大量的水,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全不锈钢单向阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全不锈钢单向阀,包括外壳、阀板、密封圈和螺纹接头,所述外壳内装有阀门支架,所述阀板中部的阀杆穿过弹簧与阀门支架中心孔垂直上落,所述阀门支架的圆孔内侧设有凹位,所述密封圈的外边缘设有呈圆弧形的凸边圆周,所述密封圈通过凸边圆周配合凹位密封阀板,所述螺纹接头与外壳连接。
优选的,所述弹簧呈上大下小的圆台形状。
优选的,所述密封圈为具有弹性的橡胶材料制成的密封体。
优选的,所述阀门支架的圆孔内边缘设有不少于3个凹位。
本实用新型的技术效果和优点:该全不锈钢单向阀,结构简单,耐腐蚀性好;由于阀门支架的圆孔内边缘设有凹位,密封圈的外边缘设有凸边圆周,密封圈紧密贴合于阀门支架与阀板的间隙,并通过凸边圆周与凹位的配合,这样可以达到双重密封阀芯的效果,保证阀体的密封性,不会出现渗漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图中:1外壳、2阀门支架、3凸边圆周、4凹位、5阀杆、6弹簧、7阀板、8密封圈、9螺纹接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种全不锈钢单向阀,包括外壳1、阀板7、密封圈8和螺纹接头9,所述外壳1内装有阀门支架2,所述阀板7中部的阀杆5穿过弹簧6与阀门支架2中心孔垂直上落,所述阀门支架2的圆孔内侧设有凹位4,所述密封圈8的外边缘设有呈圆弧形的凸边圆周3,所述密封圈8通过凸边圆周3配合凹位4密封阀芯3,所述螺纹接头9与外壳1连接。
所述弹簧6呈上大下小的圆台形状,所述密封圈8为具有弹性的橡胶材料制成的密封体,所述阀门支架2的圆孔内边缘设有不少于3个凹位4。
该全不锈钢单向阀,结构简单,耐腐蚀性好;由于阀门支架2的圆孔内边缘设有凹位4,密封圈8的外边缘设有凸边圆周3,密封圈8紧密贴合于阀门支架2与阀板7的间隙,并通过凸边圆周3与凹位4的配合,这样可以达到双重密封阀板7的效果,保证阀体的密封性,不会出现渗漏的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全不锈钢单向阀,包括外壳(1)、阀板(7)、密封圈(8)和螺纹接头(9),其特征在于:所述外壳(1)内装有阀门支架(2),所述阀板(7)中部的阀杆(5)穿过弹簧(6)与阀门支架(2)中心孔垂直上落,所述阀门支架(2)的圆孔内侧设有凹位(4),所述密封圈(8)的外边缘设有呈圆弧形的凸边圆周(3),所述密封圈(8)通过凸边圆周(3)配合凹位(4)密封阀板(7),所述螺纹接头(9)与外壳(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全不锈钢单向阀,其特征在于:所述弹簧(6)呈上大下小的圆台形状。
3.根据权利要求1所述的一种全不锈钢单向阀,其特征在于:所述密封圈(8)为具有弹性的橡胶材料制成的密封体。
4.根据权利要求1所述的一种全不锈钢单向阀,其特征在于:所述阀门支架(2)的圆孔内边缘设有不少于3个凹位(4)。
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