CN208534507U - 一种煤矿开采用防塌支架 - Google Patents

一种煤矿开采用防塌支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用防塌支架,包括底座,所述底座的顶端卡接有支撑柱,所述支撑柱的顶端卡接有第一壳体,所述支撑柱的外壁顶端通过螺栓螺纹连接有第一支撑杆的一端。该煤矿开采用防塌支架,通过施加给顶座向下的力,使顶座通过第一连接杆和第二连接杆带动卡块向两侧运动挤压第一弹簧,第一弹簧受力形变收紧,第二支撑杆挤压铜球向下运动脱离第二壳体的内腔,掉落至铜锣的顶端发出声响,在地震发生时可以提前警示在矿井中作业的工作人员及时安全的撤离,通过第一弹簧可以缓冲地震所带来的冲击能量,有效的降低了地震对矿井造成的损坏和坍塌,提高了工人在矿井中作业的安全系数,保证了工人生命财产安全。

Description

一种煤矿开采用防塌支架
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿开采用防塌支架。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,我们在开采煤矿时尤其是井工煤矿需要对其矿井进行支撑,但是现有的一下支撑防塌装置里面抗振效果很差,在发生地震时不能提前预知而做好应急政策,不能有效的缓冲地震所带来的冲击,导致矿井坍塌对工人造成生命危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用防塌支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿开采用防塌支架,包括底座,所述底座的顶端卡接有支撑柱,所述支撑柱的顶端卡接有第一壳体,所述支撑柱的外壁顶端通过螺栓螺纹连接有第一支撑杆的一端,所述第一支撑杆的另一端与第一壳体的底端相卡接,所述第一壳体的内腔左右两侧中心位置均卡接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端卡接有支撑板,所述支撑板的内侧中心位置卡接有卡块,所述卡块的内侧通过转轴分别轴接有第一连接杆和第二连接杆的一端,且第一连接杆位于第二连接杆的顶端,所述第一壳体的内腔顶端插接有顶座,且顶座的顶端延伸出第一壳体,所述顶座的底端左右两侧均通过转轴轴接有第一连接杆的另一端,所述第二连接杆的另一端通过转轴与第一壳体的内腔底端相轴接,所述顶座的底端中心位置卡接有第二支撑杆,且第二支撑杆的底端贯穿第一壳体延伸进支撑柱的内腔,所述支撑柱的内腔中心位置插接有第二壳体,所述第二壳体的内腔外侧均卡接有矩形板,所述矩形板的内侧卡接有第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端卡接有插块,且插块的内侧延伸进第二壳体的中心位置的通孔内,所述插块的顶端内侧放置有铜球,所述支撑柱的内腔底端卡接有铜锣。
优选的,所述铜锣呈“弧”形。
优选的,所述第一支撑杆的数量为四个,且位于第一壳体的底端四周。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆之间的夹角为120度。
优选的,所述第二支撑杆的底端呈“半圆”形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤矿开采用防塌支架,通过施加给顶座向下的力,使顶座通过第一连接杆和第二连接杆带动卡块向两侧运动挤压第一弹簧,第一弹簧受力形变收紧,通过顶座带动第二支撑杆向下运动与铜球接触,第二支撑杆挤压铜球向下运动脱离第二壳体的内腔,掉落至铜锣的顶端发出声响,在地震发生时可以提前警示在矿井中作业的工作人员及时安全的撤离,通过第一弹簧可以缓冲地震所带来的冲击能量,有效的降低了地震对矿井造成的损坏和坍塌,可以使矿井的支撑更加稳固,提高了工人在矿井中作业的安全系数,保证了工人生命财产安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的第二壳体结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑柱,3、螺栓,4、第一支撑杆,5、第一壳体,6、第一弹簧,7、支撑板,8、卡块,9、第一连接杆,10、顶座,11、铜球,12、第二连接杆,13、第二支撑杆,14、第二壳体,15、铜锣,16、矩形板,17、插块,18、第二弹簧,19、铜球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿开采用防塌支架,包括底座1,底座1的顶端卡接有支撑柱2,支撑柱2的顶端卡接有第一壳体5,支撑柱2的外壁顶端通过螺栓3螺纹连接有第一支撑杆4的一端,第一支撑杆4的数量为四个,且位于第一壳体5的底端四周,第一支撑杆4的另一端与第一壳体5的底端相卡接,第一壳体5的内腔左右两侧中心位置均卡接有第一弹簧6的一端,第一弹簧6为螺旋弹簧,弹性系数为12N/CM,第一弹簧6受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,通过第一弹簧6可以有效的防止地震对该装置造成的损坏,降低了矿井发生坍塌的几率,第一弹簧6的另一端卡接有支撑板7,支撑板7的内侧中心位置卡接有卡块8,卡块8的内侧通过转轴分别轴接有第一连接杆9和第二连接杆12的一端,第一连接杆9和第二连接杆12之间的夹角为120度,且第一连接杆9位于第二连接杆12的顶端,第一壳体5的内腔顶端插接有顶座10,且顶座10的顶端延伸出第一壳体5,顶座10的底端左右两侧均通过转轴轴接有第一连接杆9的另一端,第二连接杆12的另一端通过转轴与第一壳体5的内腔底端相轴接,顶座10的底端中心位置卡接有第二支撑杆13,第二支撑杆13的底端呈“半圆”形,且第二支撑杆13的底端贯穿第一壳体5延伸进支撑柱2的内腔,支撑柱2的内腔中心位置插接有第二壳体14,第二壳体14的内腔外侧均卡接有矩形板16,矩形板16的内侧卡接有第二弹簧18的一端,第二弹簧18为螺旋弹簧,弹性系数为18N/CM,第二弹簧18受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,当地震发生时可以第一时间警示在矿井中作业的工作人员尽快撤离,第二弹簧18的另一端卡接有插块17,且插块17的内侧延伸进第二壳体14的中心位置的通孔内,插块17的顶端内侧放置有铜球11,第二支撑杆13向下运动与铜球11接触后挤压铜球11向下运动,铜球11向下运动的同时挤压插块17向第二壳体14的内腔内侧移动挤压第二弹簧18,第二弹簧18受力形变收紧给插块17反向的推力,铜球11脱离插块17后向下运动与铜锣15接触发出声响,铜球11沿着支撑柱2内腔底端右侧滑出,支撑柱2的内腔底端卡接有铜锣15,铜锣15呈“弧”形。
当地震发生时,地震所带来的冲击能量带动矿井顶端向下运动挤压顶座10,顶座10通过转轴带动第一连接杆9向下运动,第一连接杆9和第二连接杆12通过转轴旋转带动卡块8向外侧运动,卡块8带动支撑板7向外侧运动挤压第一弹簧6,第一弹簧6受力形变收紧给卡块8反向的推力,同时顶座10带动第二支撑杆13向下运动,第二支撑杆13向下运动与铜球11接触后挤压铜球11向下运动,铜球11向下运动的同时挤压插块17向第二壳体14的内腔内侧移动挤压第二弹簧18,第二弹簧18受力形变收紧给插块17反向的推力,铜球11脱离插块17后向下运动与铜锣15接触发出声响,当地震发生时可以第一时间警示在矿井中作业的工作人员尽快撤离,通过第一弹簧6可以有效的防止地震对该装置造成的损坏,降低了矿井发生坍塌的几率,延长矿井的使用寿命,保证了工人在矿井中作业的安全。

Claims (5)

1.一种煤矿开采用防塌支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端卡接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端卡接有第一壳体(5),所述支撑柱(2)的外壁顶端通过螺栓(3)螺纹连接有第一支撑杆(4)的一端,所述第一支撑杆(4)的另一端与第一壳体(5)的底端相卡接,所述第一壳体(5)的内腔左右两侧中心位置均卡接有第一弹簧(6)的一端,所述第一弹簧(6)的另一端卡接有支撑板(7),所述支撑板(7)的内侧中心位置卡接有卡块(8),所述卡块(8)的内侧通过转轴分别轴接有第一连接杆(9)和第二连接杆(12)的一端,且第一连接杆(9)位于第二连接杆(12)的顶端,所述第一壳体(5)的内腔顶端插接有顶座(10),且顶座(10)的顶端延伸出第一壳体(5),所述顶座(10)的底端左右两侧均通过转轴轴接有第一连接杆(9)的另一端,所述第二连接杆(12)的另一端通过转轴与第一壳体(5)的内腔底端相轴接,所述顶座(10)的底端中心位置卡接有第二支撑杆(13),且第二支撑杆(13)的底端贯穿第一壳体(5)延伸进支撑柱(2)的内腔,所述支撑柱(2)的内腔中心位置插接有第二壳体(14),所述第二壳体(14)的内腔外侧均卡接有矩形板(16),所述矩形板(16)的内侧卡接有第二弹簧(18)的一端,所述第二弹簧(18)的另一端卡接有插块(17),且插块(17)的内侧延伸进第二壳体(14)的中心位置的通孔内,所述插块(17)的顶端内侧放置有铜球(11),所述支撑柱(2)的内腔底端卡接有铜锣(15)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用防塌支架,其特征在于:所述铜锣(15)呈“弧”形。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用防塌支架,其特征在于:所述第一支撑杆(4)的数量为四个,且位于第一壳体(5)的底端四周。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用防塌支架,其特征在于:所述第一连接杆(9)和第二连接杆(12)之间的夹角为120度。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用防塌支架,其特征在于:所述第二支撑杆(13)的底端呈“半圆”形。
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