CN208531830U - 一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织网设备技术领域，且公开了一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，包括固定基座，固定基座的顶部固定安装有轧花织网机，轧花织网机的输出端设有轧花网，轧花网的侧面固定安装有位于固定基座顶部的固定立杆。该用于轧花织网机上的织网线牵引装置，通过使两个限位挡板相对面内侧的中部均固定安装的导向板，且使导向板远离限位挡板的一侧与轧花网的外侧相接触且不连接，使两个导向板的相对面分别与轧花网外侧的上下两端滑动连接，通过使导向板的长度与限位挡板的长度相同，且导向板的宽度为限位挡板宽度的二分之一，使导向组件位于轧花网侧面的上下两端，从而进一步提高了导向组件对轧花网进行导向工作的有效性。

Description

一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置

技术领域

本实用新型涉及织网设备技术领域，具体为一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置。

背景技术

轧花织网机简称轧花网机又名预弯成型网机，压花网机，古代称之为纺织机，是纺织业上一种重要的生产资料，主要用途是用于轧花网的生产。

在利用轧花织网机进行轧花网生产的过程中，因常见的轧花织网机设备不具有对轧花网进行导向牵引的结构，导致轧花网在导出过程中容易弯折，同时因轧花网边缘粗糙，极容易使相关工作人员手部等部位意外划伤，为此，我们提出了一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，具备可对轧花网导出过程进行有效导向，对轧花网边缘部位进行即时打磨的功能等优点，解决了在利用轧花织网机进行轧花网生产的过程中，因常见的轧花织网机设备不具有对轧花网进行导向牵引的结构，导致轧花网在导出过程中容易弯折，同时因轧花网边缘粗糙，极容易使相关工作人员手部等部位意外划伤的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备可对轧花网导出过程进行有效导向，对轧花网边缘部位进行即时打磨的功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有轧花织网机，所述轧花织网机的输出端设有轧花网，所述轧花网的侧面固定安装有位于固定基座顶部的固定立杆，所述固定立杆远离固定基座的一端与限位挡板的侧面固定连接，所述限位挡板顶部的内侧固定安装有导向板，所述导向板的上方固定安装有位于端固定套远离固定立杆一侧的端固定套，所述端固定套的内侧固定安装有打磨组件，所述打磨组件的外部固定套接有转动套轮，所述转动套轮的外部活动套接有传动皮带，所述传动皮带的内侧活动套接有从动转杆，且传动皮带外侧的中部固定连接有减震套杆，所述减震套杆远离传动皮带的一端与联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端与转动驱动器的输出端固定连接，所述转动驱动器的输入端与端固定杆的输出端固定连接，所述端固定杆的底部固定连接有固定底板，所述固定底板远离端固定杆的一端与的顶部固定连接。

优选的，所述打磨组件包括打磨盘，所述打磨盘外侧的中部固定连接有转动杆，所述转动杆远离打磨盘的一端与固定套杆的一端固定连接，所述固定套杆远离转动杆的一端与固定基座的顶部固定连接。

优选的，所述传动皮带左右两端的内壁上均滑动连接有转动套轮，所述传动皮带每两个为一组共分为两组，两组所述传动皮带以轧花织网机的轴心对称分布在限位挡板中部的外侧，两个所述传动皮带中的转动套轮通过从动转杆相连，所述从动转杆侧面的中部分别与两个转动套轮相对面的中部转动连接，且从动转杆侧面相连的两个转动套轮位于同一个固定套杆的外部。

优选的，所述固定套杆分为上下两部分，所述固定套杆上半部分远离转动杆的一端与固定套杆下半部分远离固定基座一端的中部转动连接，所述固定套杆上下两部分连接处为转动连接。

优选的，所述限位挡板每两个为一组共分为两组，两组所述限位挡板以轧花织网机的轴心对称分布在轧花网的左右两侧，两个所述限位挡板的相对面与打磨盘的外侧均不接触。

优选的，所述导向板远离限位挡板的一侧与轧花网的外侧相接触且不连接，两个所述限位挡板相对面内侧的中部均固定安装有导向板，两个所述导向板的相对面分别与轧花网外侧的上下两端滑动连接，所述导向板的长度与限位挡板的长度相同，且导向板的宽度为限位挡板宽度的二分之一。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，具备以下有益效果：

1、该用于轧花织网机上的织网线牵引装置，通过使两个限位挡板相对面内侧的中部均固定安装的导向板，且使导向板远离限位挡板的一侧与轧花网的外侧相接触且不连接，使两个导向板的相对面分别与轧花网外侧的上下两端滑动连接，通过使导向板的长度与限位挡板的长度相同，且导向板的宽度为限位挡板宽度的二分之一，使导向组件位于轧花网侧面的上下两端，从而进一步提高了导向组件对轧花网进行导向工作的有效性。

2、该用于轧花织网机上的织网线牵引装置，通过打磨组件、转动套轮和传动皮带的组合作用，使工作的转动驱动器依次带动联轴器、减震套杆、从动转杆、转动套轮和打磨组件进行工作，使转动的固定套杆对轧花网的侧面进行即时的打磨工作，在提高轧花网侧面光滑度提高轧花网质量的同时，有效的防止因轧花网侧面边缘处粗糙，对相关工作人员手部等部位造成意外划伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处的局部放大示意图。

图中：1固定基座、2轧花织网机、3轧花网、4固定立杆、5限位挡板、6导向板、7端固定套、8打磨组件、81打磨盘、82转动杆、83固定套杆、9转动套轮、10传动皮带、11从动转杆、12减震套杆、13联轴器、14转动驱动器、15端固定杆、16固定底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于轧花织网机2上的织网线牵引装置，包括固定基座1，固定基座1的顶部固定安装有轧花织网机2，轧花织网机2的输出端设有轧花网3，轧花网3的侧面固定安装有位于固定基座1顶部的固定立杆4，固定立杆4远离固定基座1的一端与限位挡板5的侧面固定连接，限位挡板5每两个为一组共分为两组，两组限位挡板5以轧花织网机2的轴心对称分布在轧花网3的左右两侧，两个限位挡板5的相对面与打磨盘81的外侧均不接触，防止导向组件在对轧花网3进行限位和导线工作时，对打磨盘81的正常工作带来不利影响，限位挡板5顶部的内侧固定安装有导向板6，导向板6远离限位挡板5的一侧与轧花网3的外侧相接触且不连接，两个限位挡板5相对面内侧的中部均固定安装有导向板6，两个导向板6的相对面分别与轧花网3外侧的上下两端滑动连接，导向板6的长度与限位挡板5的长度相同，且导向板6的宽度为限位挡板5宽度的二分之一，使两个导向板6的相对面分别与轧花网3外侧的上下两端滑动连接，且导向组件位于轧花网3侧面的上下两端，从而进一步提高了导向组件对轧花网3进行导向工作的有效性，导向板6的上方固定安装有位于端固定套7远离固定立杆4一侧的端固定套7，端固定套7的内侧固定安装有打磨组件8，打磨组件8包括打磨盘81，打磨盘81外侧的中部固定连接有转动杆82，转动杆82远离打磨盘81的一端与固定套杆83的一端固定连接，固定套杆83分为上下两部分，固定套杆83上半部分远离转动杆82的一端与固定套杆83下半部分远离固定基座1一端的中部转动连接，固定套杆83上下两部分连接处为转动连接，固定套杆83远离转动杆82的一端与固定基座1的顶部固定连接，从而使固定套杆83对转动套轮9进行有效的固定工作，打磨组件8的外部固定套接有转动套轮9，转动套轮9的外部活动套接有传动皮带10，传动皮带10左右两端的内壁上均滑动连接有转动套轮9，传动皮带10每两个为一组共分为两组，两组传动皮带10以轧花织网机2的轴心对称分布在限位挡板5中部的外侧，两个传动皮带10中的转动套轮9通过从动转杆11相连，从动转杆11侧面的中部分别与两个转动套轮9相对面的中部转动连接，且从动转杆11侧面相连的两个转动套轮9位于同一个固定套杆83的外部，工作的转动驱动器14依次带动打磨组件8进行工作，使工作的转动的固定套杆83对轧花网3的侧面进行即时的打磨工作，在提高轧花网3侧面光滑度提高轧花网3质量的同时，有效的防止因轧花网3侧面边缘处粗糙，对相关工作人员手部等部位造成意外划伤，传动皮带10的内侧活动套接有从动转杆11，且传动皮带10外侧的中部固定连接有减震套杆12，减震套杆12远离传动皮带10的一端与联轴器13的一端固定连接，联轴器13的另一端与转动驱动器14的输出端固定连接，转动驱动器14的输入端与端固定杆15的输出端固定连接，端固定杆15的底部固定连接有固定底板16，固定底板16远离端固定杆15的一端与17的顶部固定连接。

工作时，首先通过轧花织网机2进行正常轧花网3的织网工作，在轧花网3导出的过程中，轧花网3的左右两侧分别在导向板6的内侧滑动，通过对轧花网3的侧面限位和导向，对轧花网3的导出进行牵引的导向工作，同时，通过工作的转动驱动器14带动联轴器13、减震套杆12、从动转杆11和转动套轮9进行同步转动，通过传动皮带10的传动作用，使四个转动套轮9同步进行转动，通过从动转杆11对中间两个转动套轮9进行限位工作，最后使转动的转动杆82带动打磨盘81对轧花网3的边缘进行打磨工作。

综上所述，该用于轧花织网机2上的织网线牵引装置，通过使两个限位挡板5相对面内侧的中部均固定安装的导向板6，且使导向板6远离限位挡板5的一侧与轧花网3的外侧相接触且不连接，使两个导向板6的相对面分别与轧花网3外侧的上下两端滑动连接，通过使导向板6的长度与限位挡板5的长度相同，且导向板6的宽度为限位挡板5宽度的二分之一，使导向组件位于轧花网3侧面的上下两端，从而进一步提高了导向组件对轧花网进行导向工作的有效性，通过打磨组件8、转动套轮9和传动皮带10的组合作用，使工作的转动驱动器14依次带动联轴器13、减震套杆12、从动转杆11、转动套轮9和打磨组件8进行工作，使转动的固定套杆83对轧花网3的侧面进行即时的打磨工作，在提高轧花网3侧面光滑度提高轧花网3质量的同时，有效的防止因轧花网3侧面边缘处粗糙，对相关工作人员手部等部位造成意外划伤；解决了在利用轧花织网机2进行轧花网3生产的过程中，因常见的轧花织网机2设备不具有对轧花网3进行导向牵引的结构，导致轧花网3在导出过程中容易弯折，同时因轧花网3边缘粗糙，极容易使相关工作人员手部等部位意外划伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，包括固定基座（1），其特征在于：所述固定基座（1）的顶部固定安装有轧花织网机（2），所述轧花织网机（2）的输出端设有轧花网（3），所述轧花网（3）的侧面固定安装有位于固定基座（1）顶部的固定立杆（4），所述固定立杆（4）远离固定基座（1）的一端与限位挡板（5）的侧面固定连接，所述限位挡板（5）顶部的内侧固定安装有导向板（6），所述导向板（6）的上方固定安装有位于端固定套（7）远离固定立杆（4）一侧的端固定套（7），所述端固定套（7）的内侧固定安装有打磨组件（8），所述打磨组件（8）的外部固定套接有转动套轮（9），所述转动套轮（9）的外部活动套接有传动皮带（10），所述传动皮带（10）的内侧活动套接有从动转杆（11），且传动皮带（10）外侧的中部固定连接有减震套杆（12），所述减震套杆（12）远离传动皮带（10）的一端与联轴器（13）的一端固定连接，所述联轴器（13）的另一端与转动驱动器（14）的输出端固定连接，所述转动驱动器（14）的输入端与端固定杆（15）的输出端固定连接，所述端固定杆（15）的底部固定连接有固定底板（16），所述固定底板（16）远离端固定杆（15）的一端与（17）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，其特征在于：所述打磨组件（8）包括打磨盘（81），所述打磨盘（81）外侧的中部固定连接有转动杆（82），所述转动杆（82）远离打磨盘（81）的一端与固定套杆（83）的一端固定连接，所述固定套杆（83）远离转动杆（82）的一端与固定基座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，其特征在于：所述传动皮带（10）左右两端的内壁上均滑动连接有转动套轮（9），所述传动皮带（10）每两个为一组共分为两组，两组所述传动皮带（10）以轧花织网机（2）的轴心对称分布在限位挡板（5）中部的外侧，两个所述传动皮带（10）中的转动套轮（9）通过从动转杆（11）相连，所述从动转杆（11）侧面的中部分别与两个转动套轮（9）相对面的中部转动连接，且从动转杆（11）侧面相连的两个转动套轮（9）位于同一个固定套杆（83）的外部。

4.根据权利要求2所述的一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，其特征在于：所述固定套杆（83）分为上下两部分，所述固定套杆（83）上半部分远离转动杆（82）的一端与固定套杆（83）下半部分远离固定基座（1）一端的中部转动连接，所述固定套杆（83）上下两部分连接处为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，其特征在于：所述限位挡板（5）每两个为一组共分为两组，两组所述限位挡板（5）以轧花织网机（2）的轴心对称分布在轧花网（3）的左右两侧，两个所述限位挡板（5）的相对面与打磨盘（81）的外侧均不接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于轧花织网机上的织网线牵引装置，其特征在于：所述导向板（6）远离限位挡板（5）的一侧与轧花网（3）的外侧相接触且不连接，两个所述限位挡板（5）相对面内侧的中部均固定安装有导向板（6），两个所述导向板（6）的相对面分别与轧花网（3）外侧的上下两端滑动连接，所述导向板（6）的长度与限位挡板（5）的长度相同，且导向板（6）的宽度为限位挡板（5）宽度的二分之一。