CN208531154U - 一种防渗透的化工原料用储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗透的化工原料用储存罐，包括罐体，所述罐体的上端连接有罐盖，且罐体的外表面安装有显示模块，所述罐体上设置有安装槽和提手槽，且安装槽和提手槽内分别连接有第一复位转轴和上提手，所述第一复位转轴上连接有连接管，且连接管上设置有锁孔。该防渗透的化工原料用储存罐能便于工作人员将其内的化工原料倒出，且不会发生不必要的安全事故，能减小工作人员的劳动强度，能避免在搬运该储存罐的过程中，出现意外情况，能便于工作人员了解该储存罐是否出现被渗透情况，从而判断该储存罐是否还能被安全的使用，不仅能增加该储存罐的防渗透效果，且能增加该储存罐的强度，避免其被外物轻易的撞破。

Description

一种防渗透的化工原料用储存罐

技术领域

本实用新型涉及化工相关技术领域，具体为一种防渗透的化工原料用储存罐。

背景技术

化工原料用储存罐是一种存储化工原料的容器，由于化工原料一般具有一定污染，若化工原料用储存罐出现被化工原料渗透的情况，不仅会造成环境污染，且会造成化工原料的浪费。

但是现有化工原料用储存罐的防渗效果不好，且在其出现被渗透的情况后，工作人员无法了解，从而会对工作人员的健康产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗透的化工原料用储存罐，以解决上述背景技术中提出现有化工原料用储存罐的防渗效果不好，且不容易了解化工原料用储存罐是否出现被渗透的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗透的化工原料用储存罐，包括罐体，所述罐体的上端连接有罐盖，且罐体的外表面安装有显示模块，所述罐体上设置有安装槽和提手槽，且安装槽和提手槽内分别连接有第一复位转轴和上提手，所述第一复位转轴上连接有连接管，且连接管上设置有锁孔，所述锁孔通过锁块与支撑杆相连接，且支撑杆的下端通过第二复位转轴与支撑板相连接，所述罐体的下端设置有通槽，且通槽上贯穿有连接杆，并且连接杆的两端均连接有下提手，所述罐体上设置有加强层和分隔层，且分隔层的两侧均通过加强层与罐体相连接，并且加强层内安装有气压传感器。

优选的，所述连接管和支撑板均为转动结构，且支撑板下表面刻有防滑纹。

优选的，所述支撑杆为伸缩结构，且支撑杆上等间距的分布有锁块。

优选的，所述加强层的结构形状为蜂巢状，且加强层内的蜂巢相互贯通。

优选的，所述气压传感器呈不均匀的形状分布在加强层的内部，且加强层的内部填充有氦，并且气压传感器采用电性连接的方式与显示模块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防渗透的化工原料用储存罐采用安装槽、提手槽、第一复位转轴、第二复位转轴、锁孔、锁块、连接管、连接杆、显示模块、气压传感器、加强层和分隔层的设计，安装槽和提手槽的设计，能增加该储存罐外观的美观，第一复位转轴和第二复位转轴的设计，能便于连接管和支撑板转动，从而能便于工作人员将该储存罐内的化工原料倒出，且不会发生不必要的安全事故，锁孔和锁块的设计，能便于锁定支撑杆的伸出长度，从而能改变该储存罐的倾倒高度，以便于减小工作人员的劳动强度，连接管的设计，能便于收纳支撑杆，连接杆的设计，能增加工作人员搬运该储存罐的受力面积，从而能避免在搬运该储存罐的过程中，出现意外情况，显示模块和气压传感器的设计，能便于工作人员了解该储存罐是否出现被渗透情况，从而判断该储存罐是否还能被安全的使用，加强层和分隔层的设计，不仅能增加该储存罐的防渗透效果，且能增加该储存罐的强度，避免其被外物轻易的撞破。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型罐体侧壁纵剖结构示意图；

图4为本实用新型罐体侧壁横剖局部结构示意图；

图5为本实用新型罐体下部剖视结构示意图。

图中：1、罐体，2、罐盖，3、安装槽，4、第一复位转轴，5、连接管，6、锁孔，7、锁块，8、支撑杆，9、第二复位转轴，10、支撑板，11、下提手，12、提手槽，13、上提手，14、显示模块，15、加强层，16、气压传感器，17、分隔层，18、连接杆，19、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防渗透的化工原料用储存罐，包括罐体1，罐体1的上端连接有罐盖2，且罐体1的外表面安装有显示模块14，罐体1上设置有安装槽3和提手槽12，且安装槽3和提手槽12内分别连接有第一复位转轴4和上提手13，第一复位转轴4上连接有连接管5，且连接管5上设置有锁孔6，连接管5和支撑板10均为转动结构，且支撑板10下表面刻有防滑纹，能便于将该储存罐内的化工原料倒出，且能避免出现安全事故，锁孔6通过锁块7与支撑杆8相连接，且支撑杆8的下端通过第二复位转轴9与支撑板10相连接，支撑杆8为伸缩结构，且支撑杆8上等间距的分布有锁块7，能便于调节该储存罐的倾倒高度，从而便于减小工作人员的劳动强度，罐体1的下端设置有通槽19，且通槽19上贯穿有连接杆18，并且连接杆18的两端均连接有下提手11，罐体1上设置有加强层15和分隔层17，且分隔层17的两侧均通过加强层15与罐体1相连接，并且加强层15内安装有气压传感器16，加强层15的结构形状为蜂巢状，且加强层15内的蜂巢相互贯通，能增加该储存罐的强度，避免其被外物轻易的撞破，气压传感器16呈不均匀的形状分布在加强层15的内部，且加强层15的内部填充有氦，并且气压传感器16采用电性连接的方式与显示模块14相连接，能提高检测加强层15内气压的精确性，从而帮助工作人员判断该储存罐是否出现被渗透的情况。

工作原理：在使用该防渗透的化工原料用储存罐时，首先将该防渗透的化工原料用储存罐安置在适宜的位置，并打开罐盖2向罐体1内注入化工原料，再关闭罐体1，此时若需要搬运该储存罐，可通过下提手11和上提手13将该储存罐移动到指定的位置，在搬运的过程中连接杆18，能增加该储存罐的受力面积，从而能避免在搬运的过程中，出现意外情况，如需要倒出该储存罐内的化工原料，可从连接管5内伸出一定长度的支撑杆8，并通过锁孔6与锁块7的卡合，锁定支撑杆8的伸出长度，并使支撑板10的下表面支撑在地面上，通过下提手11、上提手13、第一复位转轴4和第二复位转轴9缓慢倾斜该储存罐，从而将其内的化工原料倒出，该储存罐上的加强层15和分隔层17能避免其内的化工原料渗透出该储存罐，且能在该储存罐使用一段时间后，观察显示模块14上的气压，通过型号为MS5611-01BA的气压传感器16，了解两层加强层15是否被渗透，从而判断该储存罐是否能够继续被安全的使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防渗透的化工原料用储存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上端连接有罐盖（2），且罐体（1）的外表面安装有显示模块（14），所述罐体（1）上设置有安装槽（3）和提手槽（12），且安装槽（3）和提手槽（12）内分别连接有第一复位转轴（4）和上提手（13），所述第一复位转轴（4）上连接有连接管（5），且连接管（5）上设置有锁孔（6），所述锁孔（6）通过锁块（7）与支撑杆（8）相连接，且支撑杆（8）的下端通过第二复位转轴（9）与支撑板（10）相连接，所述罐体（1）的下端设置有通槽（19），且通槽（19）上贯穿有连接杆（18），并且连接杆（18）的两端均连接有下提手（11），所述罐体（1）上设置有加强层（15）和分隔层（17），且分隔层（17）的两侧均通过加强层（15）与罐体（1）相连接，并且加强层（15）内安装有气压传感器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防渗透的化工原料用储存罐，其特征在于：所述连接管（5）和支撑板（10）均为转动结构，且支撑板（10）下表面刻有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种防渗透的化工原料用储存罐，其特征在于：所述支撑杆（8）为伸缩结构，且支撑杆（8）上等间距的分布有锁块（7）。

4.根据权利要求1所述的一种防渗透的化工原料用储存罐，其特征在于：所述加强层（15）的结构形状为蜂巢状，且加强层（15）内的蜂巢相互贯通。

5.根据权利要求1所述的一种防渗透的化工原料用储存罐，其特征在于：所述气压传感器（16）呈不均匀的形状分布在加强层（15）的内部，且加强层（15）的内部填充有氦，并且气压传感器（16）采用电性连接的方式与显示模块（14）相连接。