CN208531098U - 一种铸件存放装置 - Google Patents
一种铸件存放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208531098U CN208531098U CN201820986408.4U CN201820986408U CN208531098U CN 208531098 U CN208531098 U CN 208531098U CN 201820986408 U CN201820986408 U CN 201820986408U CN 208531098 U CN208531098 U CN 208531098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- extension bar
- bar
- casting
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸件存放装置,属于铸件存放技术领域,其技术方案如下,包括两个吊接杆,两个所述吊接杆下端固定连接有多个与吊接杆垂直的连接杆,每个所述连接杆两端分别固定连接有竖向的立杆,每个所述立杆下端抵接到地面上,每个所述吊接杆设有多个吊接组件,吊接组件包括U形的卡接环,所述卡接环卡接到吊接杆上,所述卡接环的两端之间贯穿有螺栓,所述螺栓上设有螺母,所述卡接环上固定连接有挂钩,每个所述连接杆上固定连接有竖向的支撑杆,每个所述立杆与支撑杆之间固定连接有加强杆,每个所述加强杆之间设有限位装置,这样便于将这些板状铸件稳定吊接存放起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件存放技术领域,特别涉及一种铸件存放装置。
背景技术
现在对一些铸件铸造完毕后,需要将铸件集中收集并存放起来,从而避免将铸件损坏。现有一种铸件为板状的结构,如图1所示,在板件的表面上设有多个凸块7,且在板件表面上还设有其他的凸出结构,在板件的两侧还设有面积较小的凸片71,在凸片71上设有通孔72,由于这种板状铸件易被损坏,且它的表面结构不规则,这样不易将这些板状铸件稳定的堆积起来,可能会使堆积的板状铸件散落而对板状铸件本身造成一定的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸件存放装置,其具有便于将这些板状铸件稳定吊接存放起来的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铸件存放装置,包括两个吊接杆,两个所述吊接杆下端固定连接有多个与吊接杆垂直的连接杆,每个所述连接杆两端分别固定连接有竖向的立杆,每个所述立杆下端抵接到地面上,每个所述吊接杆设有多个吊接组件,吊接组件包括U形的卡接环,所述卡接环卡接到吊接杆上,所述卡接环的两端之间贯穿有螺栓,所述螺栓上设有螺母,所述卡接环上固定连接有挂钩,每个所述连接杆上固定连接有竖向的支撑杆,每个所述立杆与支撑杆之间固定连接有加强杆,每个所述加强杆之间设有限位装置。
通过采用上述技术方案,利用吊接杆和、卡接环和挂钩的设置,可将批量的板状铸件稳定的吊接起来,另外利用螺栓将卡接环稳定的固定在吊接杆上,在卡接环损坏时便于对其进行拆卸而进行更换,之后利用限位装置可进一步将铸件稳定的固定在挂钩上,这样便于将这些结构不规格的板状铸件稳定的存放起来。
进一步的,所述限位装置包括设置在每个加强杆两侧的滑槽,每个所述滑槽内分别滑动连接有两个滑块,每两个相对的所述加强杆之间设有两个与吊接杆平行的限位杆,每个所述限位杆的两端分别固定连接在每个滑块上,每个所述加强杆上设有固定滑块的固定件。
通过采用上述技术方案,通过滑块、滑槽的设置可使限位杆在沿着加强杆移动,当使限位杆移动到板状铸件下端并卡接到凸片的位置上后,利用固定件将滑块固定起来,这样利用限位杆可对板状铸件有一个支撑的作用,同时可将板状铸件卡接住而防止其晃动,进一步避免板状铸件从挂钩上掉落下来。
进一步的,所述固定件为固定螺钉,所述固定螺钉穿过限位杆并抵紧到滑块上。
通过采用上述技术方案,利用固定螺钉贯穿限位杆并抵紧到滑块上后,可将滑块稳定的固定在滑槽内,且利用固定螺钉使用起来比较简单、方便。
进一步的,每个所述加强杆下端设有多个放置杆,每个所述放置杆两端分别固定连接在立杆与支撑杆上,每个所述吊接杆下端设有多个与吊接杆平行的安装杆,每个所述安装杆固定连接在每个放置杆上端,每个安装杆上也设有多个吊接组件。
通过采用上述技术方案,通过安装杆的和安装杆上吊接组件的设置,可在安装杆上挂接定量的铸件,从而可在此装置上存放更多的铸件。
进一步的,每个所述卡接环的一端固定连接有定位板。
通过采用上述技术方案,通过定位板的设置,可使每个卡接环之间形成一定的距离,避免使安装到挂钩上的铸件接触的过于紧密而不易将其拿取下来。
进一步的,每个所述定位板上固定连接有与定位板垂直的立板。
通过采用上述技术方案,利用立板的设置,可在立板上撰写该立板下端挂接铸件的型号,便于之后快速的在此装置上拿取特定的铸件。
进一步的,每个所述立杆与支撑杆的下端固定连接有凸台。
通过采用上述技术方案,通过凸台的设置,可使立杆与支撑杆更加稳定的固定在地面上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过吊接杆、卡接环和挂钩的设置,可将批量的板状铸件稳定的挂接到此装置上;
2、通过限位装置的设置,可对板状铸件进行限位以使其更加稳定的挂接在挂钩上。
附图说明
图1是本实施例的板状铸件的结构示意图;
图2是本实施例的整体结构示意图;
图3是图2上A的放大图;
图4是本实施例的挂接铸件的结构示意图。
图中,1、吊接杆;11、连接杆;12、立杆;2、吊接组件;21、卡接环;22、螺栓;23、螺母;24、挂钩;25、定位板;26、立板;3、支撑杆;31、加强杆;4、限位装置;41、滑槽;42、滑块;43、限位杆;44、固定螺钉;5、放置杆;51、安装杆;6、凸台;7、凸块;71、凸片;72、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种铸件存放装置,如图2、3所示,包括两个吊接杆1,在两个吊接杆1下端固定连接有多个与吊接杆1垂直的连接杆11,每个连接杆11的两端分别固定连接竖向的立杆12,每个立杆12底端分别支撑到地面上,在每个吊接杆1上设有多个吊接组件2,吊接组件2包括U形的卡接环21,卡接环21套接在吊接杆1上,在卡接环21上的两端贯穿有螺栓22,在螺栓22上螺纹连接有螺母23,当拧紧螺母23可将卡接环21稳定的固定在吊接杆1上;在每个卡接环21上固定连接有挂钩24,这样可利用挂钩24将板状铸件吊接起来,从而将铸件整齐的悬挂在每个吊接杆1上,同时在拿取铸件上也比较方便。
如图3所示,在每个卡接环21上固定连接有定位板25,每个定位板25上均设有立板26,通过定位板25和立板26的设置,可使相邻的两个卡接环21不会相互接触而形成一定的间隔,避免使挂接在挂钩24上的之间相隔的比较近,从而防止挂接起来之间相隔较近而不易将铸件从挂钩24上拿取下来。另外利用立板26设置,可对立板26上进行书写标注以确定挂钩24上挂接的铸件种类和型号。
如图2所示,在每个连接杆11的中心位置上固定连接有竖向的支撑杆3,且支撑杆3下端抵接到地面上,从而可进一步对连接杆11形成一个支撑,使连接杆11可以更加稳定的固定在每个立杆12上。在每个支撑杆3与立杆12之间设有固定连接加强杆31,利用加强杆31进一步增加支撑杆3和立杆12的强度,防止支撑杆3和立杆12弯折。
如图3所示,在每两个加强杆31之间设有限位装置4,限位装置4包括设在加强杆31的两侧的滑槽41,每个滑槽41内分别滑动连接有两个滑块42,每个相对的加强杆31之间设有两个与吊接杆1平行的限位杆43,每个限位杆43的两端分固定连接在每个滑块42上,在加强杆31上还设有多个固定件,其中固定件可为固定螺钉44,每个固定螺钉44穿过加强杆31并抵接到滑块42上,这样可将滑块42固定在滑槽41内以将限位杆43固定住;当将限位杆43移动到铸件的下端并卡接到铸件上凸片71的位置,可将铸件更加稳定的固定在吊接杆1上。
如图2所示,在每个加强杆31下端设有多个放置杆5,且每个放置杆5两端分别固定连接在立杆12与支撑杆3上,在每个吊接杆1下端设有多个与吊接杆1平行的安装杆51,安装杆51固定连接在每个放置杆5上端,在每个安装杆51上也设有多个吊接组件2,这样可以在此装置上放置更多的板状铸件。在每个立杆12与支撑杆3的下端分别固定连接有凸台6,从而使其更加稳定的固定在地面上。另外吊接杆1与安装杆51均为内部中空的结构,这样可降低吊接杆1与支撑杆3的重量,进一步避免立杆12和支撑杆3承受的中间过大而弯折。
具体实施过程:如图3、4所示,在利用此装置对板状铸件进行存放时,首先将每个板状铸件分别挂接在每个挂钩24上,同时在立板26上记录好挂钩24上挂接铸件的型号,接着分别移动每个限位杆43使其卡接到铸件下端凸片71的位置上,然后分别拧紧固定螺钉44而将滑块42固定在滑槽41内,从而限位杆43固定住,这样利用限位杆43进一步将铸件固定住,之后可在安装杆51上的吊接组件2上挂接定量的铸件,这样可在此装置上稳定的挂接批量的铸件。当有吊接组件2损坏后可将拧开螺母23将卡接环21拆卸下来进行修复或更换,操作起来比较方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种铸件存放装置,其特征是:包括两个吊接杆(1),两个所述吊接杆(1)下端固定连接有多个与吊接杆(1)垂直的连接杆(11),每个所述连接杆(11)两端分别固定连接有竖向的立杆(12),每个所述立杆(12)下端抵接到地面上,每个所述吊接杆(1)设有多个吊接组件(2),吊接组件(2)包括U形的卡接环(21),所述卡接环(21)卡接到吊接杆(1)上,所述卡接环(21)的两端之间贯穿有螺栓(22),所述螺栓(22)上设有螺母(23),所述卡接环(21)上固定连接有挂钩(24),每个所述连接杆(11)上固定连接有竖向的支撑杆(3),每个所述立杆(12)与支撑杆(3)之间固定连接有加强杆(31),每个所述加强杆(31)之间设有限位装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件存放装置,其特征是:所述限位装置(4)包括设置在每个加强杆(31)两侧的滑槽(41),每个所述滑槽(41)内分别滑动连接有两个滑块(42),每两个相对的所述加强杆(31)之间设有两个与吊接杆(1)平行的限位杆(43),每个所述限位杆(43)的两端分别固定连接在每个滑块(42)上,每个所述加强杆(31)上设有固定滑块(42)的固定件。
3.根据权利要求2所述的一种铸件存放装置,其特征是:所述固定件为固定螺钉(44),所述固定螺钉(44)穿过限位杆(43)并抵紧到滑块(42)上。
4.根据权利要求1所述的一种铸件存放装置,其特征是:每个所述加强杆(31)下端设有多个放置杆(5),每个所述放置杆(5)两端分别固定连接在立杆(12)与支撑杆(3)上,每个所述吊接杆(1)下端设有多个与吊接杆(1)平行的安装杆(51),每个所述安装杆(51)固定连接在每个放置杆(5)上端,每个安装杆(51)上也设有多个吊接组件(2)。
5.根据权利要求1所述的一种铸件存放装置,其特征是:每个所述卡接环(21)的一端固定连接有定位板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件存放装置,其特征是:每个所述定位板(25)上固定连接有与定位板(25)垂直的立板(26)。
7.根据权利要求1所述的一种铸件存放装置,其特征是:每个所述立杆(12)与支撑杆(3)的下端固定连接有凸台(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820986408.4U CN208531098U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种铸件存放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820986408.4U CN208531098U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种铸件存放装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208531098U true CN208531098U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65391684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820986408.4U Expired - Fee Related CN208531098U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种铸件存放装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208531098U (zh) |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201820986408.4U patent/CN208531098U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200992039Y (zh) | 报刊架 | |
CN208531098U (zh) | 一种铸件存放装置 | |
CN205877422U (zh) | 一种风管吊架 | |
CN207537006U (zh) | 一种圆钢吊具 | |
CN201515924U (zh) | 多层裤夹 | |
CN212065327U (zh) | 水桶墙壁挂架 | |
CN212240734U (zh) | 一种可收缩式挂具 | |
CN207569470U (zh) | 一种用于计算机显示器的悬挂装置 | |
CN209760612U (zh) | 一种建筑工程钢筋马凳 | |
CN209003386U (zh) | 一种服装展示架配件 | |
CN209289234U (zh) | 一种便于折叠的油管放置物料架 | |
CN207941560U (zh) | 一种实验室用试管架 | |
CN107940103B (zh) | 一种矩形风管侧向抗震支吊架 | |
CN102699884A (zh) | 铝型材吊挂装置 | |
CN208690843U (zh) | 斗臂车工具架 | |
CN209777440U (zh) | 一种阀体喷涂用立体传送带挂装装置 | |
CN209315481U (zh) | 一种移动式z支脚挂架 | |
CN206798299U (zh) | 一种含氟盐酸用储槽 | |
CN220769926U (zh) | 一种新型挂钩 | |
CN210978999U (zh) | 一种机械设备用安装板 | |
CN210989426U (zh) | 一种磁性挂式置物架 | |
CN212862688U (zh) | 一种稳定防掉落的防旋转大梁夹组件 | |
CN218942783U (zh) | 一种装配式的挂具 | |
CN211168230U (zh) | 一种新型片装水泥仓 | |
CN217299711U (zh) | 一种建筑施工支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190222 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |