CN208529931U - 一种印刷机压印间距的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机压印间距的调节机构，包括隔板、键、固定套、固定轴、汽缸、齿条、齿轮、连接块、连杆、压印辊、电磁制动器、滑块；所述压印辊的两端通过轴承固定安装在滑块的下端，滑块通过连接块与汽缸下端的活塞轴连接，汽缸的上端与固定轴的一端固定连接，固定轴的另一端固定安装在印刷机的隔板内侧上；印刷机的隔板外侧安装有电磁制动器，电磁制动器通过键和固定套与连杆连接，连杆靠近两端处分别安装有齿轮，在所述滑块上固定安装有与齿轮相匹配的齿条。本实用新型原理简单、结构简单，不仅实现了印刷机在压印时压印辊与版辊之间间距的微调或粗调，满足了操作人员的操作需求，而且减小了料膜的废料量，节约资源，降低成本。

Description

一种印刷机压印间距的调节机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机压印间距的调节机构。

背景技术

印刷机是用于印刷文字和图像的机器设备。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，其工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。在现实生活的印刷工作中，操作人员在印刷初期调整机器设备，或者在需要临时停机时，常常需要将压印辊与版辊分离开，此时往往会出现压印辊与版辊分离的间距过大的情况，从而导致料膜的有效长度发生变化，不仅影响了套印质量效果，还加大了废料量的产生，造成资源浪费。现有技术中的直压式压印机构的压印辊与版辊只能实现大间距分离，而不能实现小间距分离，具有一定的局限性，为克服因此造成对套印的影响，现有技术中采用复杂而繁多的机构来解决此问题，但机构结构复杂，生产制造成本高，而且在印刷过程中料膜的绕长很长,浪费料膜。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种印刷机压印间距的调节机构，不仅在正常印刷时能微调压印间距，减少料膜浪费；还能在换版或急停的情况下对压印间距进行大幅度调节。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种印刷机压印间距的调节机构，包括隔板、键、固定套、固定轴、汽缸、齿条、齿轮、连接块、连杆、压印辊、电磁制动器、滑块；所述压印辊的两端通过轴承固定安装在滑块的下端，所述滑块通过连接块与汽缸下端的活塞轴连接，所述汽缸的上端与固定轴的一端固定连接，所述固定轴的另一端固定安装在印刷机的隔板内侧上；所述印刷机的隔板外侧安装有电磁制动器，所述电磁制动器通过键和固定套与连杆连接，所述连杆靠近两端处分别安装有齿轮，在所述滑块上固定安装有与齿轮相匹配的齿条。

进一步地，所述电磁制动器包括固定盘和从动盘。

进一步地，所述连杆为细长杆，一端设置有与键相匹配的键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型原理简单、结构简单，不仅实现了印刷机在压印时压印辊与版辊之间间距的微调或粗调，满足了操作人员的操作需求，而且减小了料膜的废料量，节约资源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型印刷机压印间距的调节机构的结构示意图。

图中所示：1-墙板，2-从动盘，3-键，4-固定套，5-固定盘，6-固定轴，7-汽缸，8-齿条，9-齿轮，10-连接块，11-连接轴，12-压印辊，13-版辊，14-电磁制动器，15-滑块。

具体实施方式

下面结合图1与具体实施例对本实用新型印刷机压印间距的调节机构作进一步的说明：

一种印刷机压印间距的调节机构，包括隔板1、键3、固定套4、固定轴6、汽缸7、齿条8、齿轮9、连接块10、连杆11、压印辊12、电磁制动器14、滑块15；如图1所示，所述压印辊12的两端通过轴承固定安装在滑块15的下端，滑块15通过连接块10与汽缸7下端的活塞轴连接，汽缸7的上端与固定轴6的一端固定连接，所述固定轴6的另一端固定安装在印刷机的隔板1内侧上；汽缸7通过气压作用可上下运动，滑块15在汽缸7的作用下可以上下移动，从而带动压印辊12上下移动，压印时可实现压印辊12与版辊13之间的间距调节；印刷机的隔板1外侧安装有电磁制动器14，电磁制动器14包括固定盘5和从动盘2，其中，固定盘5通过螺栓固定在隔板1的外侧上，在从动盘2的内孔设置有固定套4，从动盘2通过固定套4和键3与连杆11的一端连接，连杆11靠近两端处分别安装有齿轮9，在滑块15上固定有与齿轮9相匹配的齿条8，齿轮9的转动可带动齿条8上下移动，从而带动滑块15上下移动。

正常印刷时，汽缸7的活塞轴向下移动，通过连接块10带动滑块15向下移动，进而驱动压印辊12向下移动最终与版辊13进行压合，产生一定的压印力将图案或文字转印到料膜上。当机器停止或空转不需要印刷时，气缸7的活塞轴向上移动，通过连接块10带动滑块15向上移动，使压印辊12与版辊13分开，此时可进行大间距操作。

在印刷工作前期，操作人员为了调整机器或临时停机，常常需要将压印辊12与版辊13进行分离操作，此时需要进行小间距操作；而此时，如果压印辊12与版辊13分开的间距过大，就会导致料膜的有效长度发生变化，不仅影响套印的质量效果，还造成料膜的浪费，增加废料量。引入电磁制动器14，通电产生磁力可进行吸合动作，通电后从动盘2和固定盘5吸合在一起，从动盘2通过固定套4和键3的作用力使连杆11产生转动，连杆11两端的齿轮9随之制动，齿轮9与齿条8啮合，可通过齿条8来控制滑块15停止移动，进而实现压印辊12在离开版辊13向上抬起一定高度时自动停止。当机器急停或换版需要大行程间距时，电磁制动器14断电，压印辊12在气缸7的驱动下亦可进行压印辊12与版辊13的大间距操作。

本实用新型印刷机压印间距的调节机构，不仅原理简单、结构简单、容易实现实际操作、花费少，而且减小了料膜的废料量，节约资源，降低成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种印刷机压印间距的调节机构，其特征在于：包括隔板(1)、键(3)、固定套(4)、固定轴(6)、汽缸(7)、齿条(8)、齿轮（9）、连接块(10)、连杆(11)、压印辊(12)、电磁制动器(14)、滑块(15)；所述压印辊(12)的两端通过轴承固定安装在滑块(15)的下端，所述滑块(15)通过连接块(10)与汽缸(7)下端的活塞轴连接，所述汽缸(7)的上端与固定轴(6)的一端固定连接，所述固定轴(6)的另一端固定安装在印刷机的隔板(1)内侧上；所述印刷机的隔板(1)外侧安装有电磁制动器(14)，所述电磁制动器(14)通过键(3)和固定套(4)与连杆(11)连接，所述连杆(11)靠近两端处分别安装有齿轮(9)，在所述滑块(15)上固定安装有与齿轮（9）相匹配的齿条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印间距的调节机构，其特征在于：所述电磁制动器(14)包括固定盘(5)和从动盘(2)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机压印间距的调节机构，其特征在于：所述连杆(11)为细长杆，一端设置有与键（3）相匹配的键槽。