CN208526464U - 一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置 - Google Patents
一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置,包括横向放置的滚筒和二号轴承,滚筒中部套设有齿圈,滚筒的正下方设有横向的一号电动机,一号电动机的输出轴套设有齿轮,且齿轮与齿圈啮合,二号电动机的输出轴通过二号轴承与滚筒可旋转连接。本实用新型二号电动机带动搅拌轴旋转,对滚筒内的鱼饲料进行搅拌,同时,一号电动机带动滚筒反方向转动,双旋转对鱼饲料进行混合,提高了混合速度,鱼饲料混合的更加均匀,混合效率高。此外,出料时,三号电动机工作,带动输送轴旋转,螺旋叶片对鱼饲料进行输送,出料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料混合技术领域,尤其涉及一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置。
背景技术
鱼饲料,顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分为蛋白质,脂肪,维生素和矿物质。给鱼投喂饲料的目的是:为饲养鱼类保持良好的健康状况、最佳的生长、最佳的产量提供必要的营养需求,并尽可能减少给环境带来的废物,为最佳的利润支付合理的成本。饲料良好的营养质量和物理性质是养鱼技术达到生产和经济目标的关键。
其中淡水鱼饲料需要含有各种营养素的原料混合,现有的鱼饲料混合装置为圆柱形筒体中间安装有中心转轴的结构,鱼饲料的混合完全依靠圆柱形筒体转动产生的力而运动,使用这样的鱼饲料混合装置混合的配料不均匀,且经常有结块,费时费力,生产效率低,此外,鱼饲料混合完成后,出料时容易堵塞出料口,出料效果差。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置,包括横向放置的滚筒和二号轴承,滚筒两端密闭,滚筒中部套设有齿圈,滚筒的正下方设有横向的一号电动机,一号电动机的输出轴套设有齿轮,且齿轮与齿圈啮合,滚筒两端各套设有一个一号轴承,一号轴承外套设有固定圈,固定圈与滚筒通过一号轴承可转动连接,固定圈和一号电动机下端均设有支撑座,滚筒的中轴线处设有横向的搅拌轴,滚筒一端外部设有横向的二号电动机,二号电动机的输出轴伸进滚筒后与搅拌轴固定连接,二号电动机的输出轴通过二号轴承与滚筒可旋转连接,二号电动机通过支撑架固定在地面上,且支撑架面向滚筒的一侧设有电磁铁,搅拌轴上设有若干一号搅拌叶片,滚筒另一侧固接有六边形卡块,且滚筒另一侧外部设有横向的气缸,气缸通过支撑柱固定在地面上,气缸的活塞杆连有固定件,且固定件面向卡块的一面设有与卡块相匹配的卡槽,滚筒顶部设有进出料口,滚筒远离二号电动机的一侧顶部设有横向的三号电动机,且三号电动机固定在滚筒上,三号电动机的输出轴伸进滚筒后连有位于滚筒内的横向输送轴,输送轴上设有螺旋叶片,滚筒底部设有若干均匀分布的二号搅拌叶片,且二号搅拌叶片与滚筒内壁固定连接,滚筒远离三号电动机的一侧上部外壁上设有上磁铁,且滚筒远离三号电动机的一侧下部外壁上设有下磁铁,电磁铁与下磁铁相适配,当进出料口位于滚筒正下方时,电磁铁与上磁铁相适配。
进出料口上设有电磁阀。
二号搅拌叶片与滚筒内壁焊接在一起。
滚筒外壁设有防静电层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型二号电动机带动搅拌轴旋转,对滚筒内的鱼饲料进行搅拌,同时,一号电动机带动滚筒反方向转动,双旋转对鱼饲料进行混合,提高了混合速度,鱼饲料混合的更加均匀,混合效率高。此外,出料时,三号电动机工作,带动输送轴旋转,螺旋叶片对鱼饲料进行输送,出料效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-滚筒;2-齿圈;3-一号电动机;4-齿轮;5-一号轴承;6-固定圈;7-支撑座;8-搅拌轴;9-二号轴承;10-二号电动机;11-电磁铁;12-一号搅拌叶片;13-卡块;14-气缸;15-进出料口;16-三号电动机;17-输送轴;18-螺旋叶片;19-上磁铁;20-下磁铁;21-二号搅拌叶片;22-固定件;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置,包括横向放置的滚筒1和二号轴承9,滚筒1两端密闭,滚筒1中部套设有齿圈2,滚筒1的正下方设有横向的一号电动机3,一号电动机3的输出轴套设有齿轮4,且齿轮4与齿圈2啮合,滚筒1两端各套设有一个一号轴承5,一号轴承5外套设有固定圈6,固定圈6与滚筒1通过一号轴承5可转动连接,固定圈6和一号电动机3下端均设有支撑座7,滚筒1的中轴线处设有横向的搅拌轴8,滚筒1一端外部设有横向的二号电动机10,二号电动机10的输出轴伸进滚筒1后与搅拌轴8固定连接,二号电动机10的输出轴通过二号轴承9与滚筒1可旋转连接,二号电动机10通过支撑架固定在地面上,且支撑架面向滚筒1的一侧设有电磁铁11,搅拌轴8上设有若干一号搅拌叶片12,滚筒1另一侧固接有六边形卡块13,且滚筒1另一侧外部设有横向的气缸14,气缸14通过支撑柱固定在地面上,气缸14的活塞杆连有固定件22,且固定件22面向卡块13的一面设有与卡块13相匹配的卡槽,滚筒1顶部设有进出料口15,滚筒1远离二号电动机10的一侧顶部设有横向的三号电动机16,且三号电动机16固定在滚筒1上,三号电动机16的输出轴伸进滚筒1后连有位于滚筒1内的横向输送轴17,输送轴17上设有螺旋叶片18,滚筒1底部设有若干均匀分布的二号搅拌叶片21,且二号搅拌叶片21与滚筒1内壁固定连接,滚筒1远离三号电动机16的一侧上部外壁上设有上磁铁19,且滚筒1远离三号电动机16的一侧下部外壁上设有下磁铁20,电磁铁11与下磁铁20相适配,当进出料口15位于滚筒1正下方时,电磁铁11与上磁铁19相适配。
进出料口15上设有电磁阀。
二号搅拌叶片21与滚筒1内壁焊接在一起。
滚筒1外壁设有防静电层。
本实用新型工作时,对电磁铁11通电,电磁铁11吸合下磁铁20,同时气缸14推动固定件22向卡块13移动,将卡块13卡到固定件22的卡槽内,待混料的鱼饲料经进出料口15进入滚筒1内,关闭出料口15,电磁铁11断电,气缸14带动固定件22远离卡块13方向移动,一号电动机3带动滚筒1转动,二号电动机10带动搅拌轴8反向旋转,搅拌轴8上的一号搅拌叶片12对鱼饲料进行搅拌,双旋转对鱼饲料进行混合,提高了混合速度,鱼饲料混合的更加均匀,混合效率高。此外,当鱼饲料混合完成后,对二号电动机10断电,再对一号电动机3断电,同时对电磁铁11通电,电磁铁11吸合上磁铁19,气缸14推动固定件22向卡块13移动,将卡块13卡到固定件22的卡槽内,滚筒1固定,三号电动机16工作,带动输送轴17旋转,螺旋叶片18对鱼饲料进行输送,出料效果好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置,包括横向放置的滚筒(1)和二号轴承(9),其特征在于,滚筒(1)两端密闭,滚筒(1)中部套设有齿圈(2),滚筒(1)的正下方设有横向的一号电动机(3),一号电动机(3)的输出轴套设有齿轮(4),且齿轮(4)与齿圈(2)啮合,滚筒(1)两端各套设有一个一号轴承(5),一号轴承(5)外套设有固定圈(6),固定圈(6)与滚筒(1)通过一号轴承(5)可转动连接,固定圈(6)和一号电动机(3)下端均设有支撑座(7),滚筒(1)的中轴线处设有横向的搅拌轴(8),滚筒(1)一端外部设有横向的二号电动机(10),二号电动机(10)的输出轴伸进滚筒(1)后与搅拌轴(8)固定连接,二号电动机(10)的输出轴通过二号轴承(9)与滚筒(1)可旋转连接,二号电动机(10)通过支撑架固定在地面上,且支撑架面向滚筒(1)的一侧设有电磁铁(11),搅拌轴(8)上设有若干一号搅拌叶片(12),滚筒(1)另一侧固接有六边形卡块(13),且滚筒(1)另一侧外部设有横向的气缸(14),气缸(14)通过支撑柱固定在地面上,气缸(14)的活塞杆连有固定件(22),且固定件(22)面向卡块(13)的一面设有与卡块(13)相匹配的卡槽,滚筒(1)顶部设有进出料口(15),滚筒(1)远离二号电动机(10)的一侧顶部设有横向的三号电动机(16),且三号电动机(16)固定在滚筒(1)上,三号电动机(16)的输出轴伸进滚筒(1)后连有位于滚筒(1)内的横向输送轴(17),输送轴(17)上设有螺旋叶片(18),滚筒(1)底部设有若干均匀分布的二号搅拌叶片(21),且二号搅拌叶片(21)与滚筒(1)内壁固定连接,滚筒(1)远离三号电动机(16)的一侧上部外壁上设有上磁铁(19),且滚筒(1)远离三号电动机(16)的一侧下部外壁上设有下磁铁(20),电磁铁(11)与下磁铁(20)相适配,当进出料口(15)位于滚筒(1)正下方时,电磁铁(11)与上磁铁(19)相适配。
2.根据权利要求1所述的用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置,其特征在于,进出料口(15)上设有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置,其特征在于,二号搅拌叶片(21)与滚筒(1)内壁焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的用于鱼饲料的双旋转滚筒混料装置,其特征在于,滚筒(1)外壁设有防静电层。
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CN110115969A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-13 | 广州市妙伊莲科技有限公司 | 一种搅拌效果好的便于清洁的反应釜 |
CN112934062A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-11 | 袭兴录 | 一种生物环保有机肥生产装置 |
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