CN208525946U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤装置，属于机械技术领域。它解决了现有的过滤装置的稳定性和密封性太差的问题。本过滤装置，包括上壳体、下壳体、滤板和滤布，下壳体的内侧壁上凸起形成有安装环，滤板设置在安装环上，安装环的外侧壁上还具有呈环形的压紧面一，上壳体的内侧壁上固连有法兰，法兰的内侧壁上具有压紧面二，压紧面一和压紧面二均为斜面，滤布设置在上壳体内，上壳体与下壳体连接并能将滤布的边沿处压紧在安装环的压紧面一和法兰的压紧面二之间。本过滤装置能提高过滤装置安装的稳定性和密封性。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种过滤装置。

背景技术

随着科技的不断发展，在生产的过程中，会出现液体内携带有残渣的现象，在加工过程中，往往需要通过其他的部件将液体内的残渣滤出，此时液体内的残渣滤出，使得液体能继续使用。

现有的过滤装置一般是采用在过滤装置内放置多层滤板，滤板的设置使得滤板的密封性能太差，使得在长期使用过程中，滤板会出现磨损，导致滤板与过滤装置的侧壁之间具有间隙，导致了过滤效果不好的稳定，从而需要更换新的过滤装置进行过滤，降低了过滤装置的稳定性和密封性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种过滤装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高过滤装置安装的稳定性和密封性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种过滤装置，包括上壳体、下壳体、滤板和滤布，其特征在于，所述下壳体的内侧壁上凸起形成有安装环，所述滤板设置在安装环上，所述安装环的外侧壁上还具有呈环形的压紧面一，所述上壳体的内侧壁上固连有法兰，所述法兰的内侧壁上具有压紧面二，所述压紧面一和压紧面二均为斜面，所述滤布设置在上壳体内，所述上壳体与下壳体连接并能将滤布的边沿处压紧在安装环的压紧面一和法兰的压紧面二之间。

工作原理：在使用的过程中，先将滤板放置在下壳体的安装环上，在将滤布的边沿处设置在安装环和法兰之间，此时上壳体和下壳体连接时，就能将滤布的边沿处压紧在压紧面一和压紧面二之间，压紧面一和压紧面二均是斜面，能增大滤布边沿处与法兰和安装环之间的接触面积，且当法兰或者安装环有磨损和偏差时，能通过将安装环进一步朝向法兰推挤之后还是能实现压紧面一与压紧面二将滤布边沿处压紧，使得滤布的边沿处能始终保持压紧状态，也进一步的提高了整个过滤装置的密封性和稳定性。

在上述的过滤装置中，所述安装环的外侧壁上开设有至少一个安装槽，所述安装槽的槽口朝向压紧面二，所述安装槽内设有密封圈。

该结构的设置，使得安装环与法兰压紧时，安装环上的密封圈能将滤布的边沿处抵紧法兰上，进一步的提高了安装环和法兰之间的密封效果，提高了过滤装置安装的稳定性和密封性。

在上述的过滤装置中，所述上壳体的外侧壁上设有安装块一，所述下壳体的外侧壁上设有安装块二，所述安装块一上开设有安装孔一，所述安装块二上开设有安装孔二，所述安装块一上设有螺栓，所述螺栓的一端依次穿过安装孔一和安装孔二并在安装块二的端部设有与螺栓螺纹连接螺母。

该结构的设置，使得当法兰在生产或者安装的过程中产生较小偏差后，能通过将调整安装块一与安装块二之间的连接距离，来实现将安装环与法兰之间的装配稳定，进一步的提高了过滤装置安装的稳定性。

在上述的过滤装置中，所述安装块二上连接有挡板，所述挡板的一端与安装块二连接，所述挡板的另一端与安装环连接。

该结构的设置，进一步的防止了需要过滤的液体内的残渣从安装环和法兰的间隙流入到下壳体内，进一步的提高了过滤装置的稳定性和密封性。

在上述的过滤装置中，所述安装块一外凸形成安装板一，所述安装块二外凸形成安装板二，本过滤装置还包括导向杆，所述导向杆的一端依次穿过安装板一和安装板二，该端与螺母连接。

该结构的设置，使得在上壳体和下壳体安装之前，可先将导向杆的一端依次穿过安装板一和安装板二，能起到安装预定位的作用，使得过滤装置的安装更加的方便。

在上述的过滤装置中，所述上壳体上具有操作筒和排屑口，所述操作筒位于排屑口的上方，所述操作筒上开设有与上壳体相连通的开口，所述操作筒的端口上套设有橡胶手套。

该结构的设置，当滤布上的残渣过多时，工作人员可以套上橡胶手套并从开口伸入到上壳体内，并将滤布上的残渣移出到排屑口排出。

在上述的过滤装置中，所述上壳体具有排屑管，所述排屑管上设有出口管，所述排屑管内设有手轮和丝杆，所述丝杆的一端连接有排屑板，所述上壳体在排屑管的管口上设有挡圈，所述排屑板能与挡圈相抵靠并将出口管与上壳体隔断，所述挡圈和排屑板之间设有密封圈。

该结构的设置，当需要将上壳体内的残渣排出时，只需要转动手轮通过丝杆将排屑板移动至出口管与上壳体连通，此时工作人员能手动将残渣从排屑管内排出，而当上壳体内注入待过滤液体时，转动手轮至排屑板与挡圈相抵靠即可，使得整个过滤装置的密封性更好。

在上述的过滤装置中，所述上壳体上设有玻璃视镜。

该结构的设置，使得工作人员能更加清楚的知晓上壳体内的滤布上废渣的堆积情况，从而能使得整个过滤的可控性更高。

与现有技术相比，本过滤装置具有的优点：当法兰或者安装环有磨损和偏差时，能通过将安装环进一步朝向法兰推挤之后还是能实现压紧面一与压紧面二将滤布边沿处压紧，使得滤布的边沿处能始终保持压紧状态，也进一步的提高了整个过滤装置的密封性和稳定性。

附图说明

图1是本过滤装置的部分剖视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图中，1、上壳体；11、法兰；12、压紧面二；13、安装块一；14、安装孔一；15、安装板一；16、操作筒；161、开口；162、橡胶手套；17、排屑口；18、排屑管；181、出口管；182、手轮；183、丝杆；184、排屑板；19、挡圈；2、下壳体；21、安装环；22、压紧面一；23、安装槽；24、安装块二；25、安装孔二；26、挡板；27、安装板二；3、滤板；4、滤布；5、密封圈；6、螺栓；7、螺母；8、导向杆；9、玻璃视镜。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本过滤装置，包括上壳体1、下壳体2、滤板3和滤布4。

具体的说，如图1和图2所示，下壳体2的内侧壁上凸起形成有安装环21，滤板3设置在安装环21上，安装环21的外侧壁上还具有呈环形的压紧面一22，上壳体1的内侧壁上固连有法兰11，法兰11的内侧壁上具有压紧面二12，压紧面一22和压紧面二12均为斜面，滤布4设置在上壳体1内，上壳体1与下壳体2连接并能将滤布4的边沿处压紧在安装环21的压紧面一22和法兰11的压紧面二12之间。

上壳体1的上端设有喷头，下壳体2上设有出液口。

工作原理：在使用的过程中，先将滤板3放置在下壳体2的安装环21上，在将滤布4的边沿处设置在安装环21和法兰11之间，此时上壳体1和下壳体2连接时，就能将滤布4的边沿处压紧在压紧面一22和压紧面二12之间，压紧面一22和压紧面二12均是斜面，能增大滤布4边沿处与法兰11和安装环21之间的接触面积，且当法兰11或者安装环21有磨损和偏差时，能通过将安装环21进一步朝向法兰11推挤之后还是能实现压紧面一22与压紧面二12将滤布4边沿处压紧，使得滤布4的边沿处能始终保持压紧状态，也进一步的提高了整个过滤装置的密封性和稳定性。

如图2所示，安装环21的外侧壁上开设有至少一个安装槽23，安装槽23的槽口朝向压紧面二12，安装槽23内设有密封圈5。

如图2所示，上壳体1的外侧壁上设有安装块一13，下壳体2的外侧壁上设有安装块二24，安装块一13上开设有安装孔一14，安装块二24上开设有安装孔二25，安装块一13上设有螺栓6，螺栓6的一端依次穿过安装孔一14和安装孔二25并在安装块二24的端部设有与螺栓6螺纹连接螺母7，安装块二24上连接有挡板26，挡板26的一端与安装块二24连接，挡板26的另一端与安装环21连接。

如图2所示，安装块一13外凸形成安装板一15，安装块二24外凸形成安装板二27，本过滤装置还包括导向杆8，导向杆8的一端依次穿过安装板一15和安装板二27，该端与螺母7连接。

如图1所示，上壳体1上具有操作筒16和排屑口17，操作筒16位于排屑口17的上方，操作筒16上开设有与上壳体1相连通的开口161，操作筒16的端口上套设有橡胶手套162。

如图1-3所示，上壳体1具有排屑管18，排屑管18上设有出口管181，排屑管18内设有手轮182和丝杆183，丝杆183的一端连接有排屑板184，上壳体1在排屑管18的管口上设有挡圈19，排屑板184能与挡圈19相抵靠并将出口管181与上壳体1隔断，挡圈19和排屑板184之间设有密封圈5。

如图1所示，上壳体1上设有玻璃视镜9。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种过滤装置，包括上壳体(1)、下壳体(2)、滤板(3)和滤布(4)，其特征在于，所述下壳体(2)的内侧壁上凸起形成有安装环(21)，所述滤板(3)设置在安装环(21)上，所述安装环(21)的外侧壁上还具有呈环形的压紧面一(22)，所述上壳体(1)的内侧壁上固连有法兰(11)，所述法兰(11)的内侧壁上具有压紧面二(12)，所述压紧面一(22)和压紧面二(12)均为斜面，所述滤布(4)设置在上壳体(1)内，所述上壳体(1)与下壳体(2)连接并能将滤布(4)的边沿处压紧在安装环(21)的压紧面一(22)和法兰(11)的压紧面二(12)之间。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述安装环(21)的外侧壁上开设有至少一个安装槽(23)，所述安装槽(23)的槽口朝向压紧面二(12)，所述安装槽(23)内设有密封圈(5)。

3.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述上壳体(1)的外侧壁上设有安装块一(13)，所述下壳体(2)的外侧壁上设有安装块二(24)，所述安装块一(13)上开设有安装孔一(14)，所述安装块二(24)上开设有安装孔二(25)，所述安装块一(13)上设有螺栓(6)，所述螺栓(6)的一端依次穿过安装孔一(14)和安装孔二(25)并在安装块二(24)的端部设有与螺栓(6)螺纹连接螺母(7)。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述安装块二(24)上连接有挡板(26)，所述挡板(26)的一端与安装块二(24)连接，所述挡板(26)的另一端与安装环(21)连接。

5.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述安装块一(13)外凸形成安装板一(15)，所述安装块二(24)外凸形成安装板二(27)，本过滤装置还包括导向杆(8)，所述导向杆(8)的一端依次穿过安装板一(15)和安装板二(27)，该端与螺母(7)连接。

6.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述上壳体(1)上具有操作筒(16)和排屑口(17)，所述操作筒(16)位于排屑口(17)的上方，所述操作筒(16)上开设有与上壳体(1)相连通的开口(161)，所述操作筒(16)的端口上套设有橡胶手套(162)。

7.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述上壳体(1)具有排屑管(18)，所述排屑管(18)上设有出口管(181)，所述排屑管(18)内设有手轮(182)和丝杆(183)，所述丝杆(183)的一端连接有排屑板(184)，所述上壳体(1)在排屑管(18)的管口上设有挡圈(19)，所述排屑板(184)能与挡圈(19)相抵靠并将出口管(181)与上壳体(1)隔断，所述挡圈(19)和排屑板(184)之间设有密封圈(5)。

8.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述上壳体(1)上设有玻璃视镜(9)。