CN208524497U - 一种离心式榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别指一种离心式榨汁机，包括集汁碗，与集汁碗碗口匹配的面盖，所述面盖上设有进料组件，所述集汁碗内设有榨汁碗，所述榨汁碗内底部设有刀盘，所述进料组件与刀盘对应设置，榨汁碗碗口呈喇叭状，且榨汁碗碗口匹配设有果渣挡圈，所述榨汁碗通过驱动装置驱动旋转。本实用新型这样的结构设置，汁液从榨汁碗碗口内壁与果渣挡圈之间流出，而果渣则被果渣挡圈挡住，可以有效实现液渣分离，效果极佳。

Description

一种离心式榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别指一种离心式榨汁机。

背景技术

随着人们生活质量的提高，消费者对式榨汁机的性能也要求越来越高。现有市场上的离心式榨汁机产品，如中国专利公布号为CN105193231A公布的一种蔬果榨汁机，包括推料棒、上盖、刀网、集汁盘、搭扣、连接头、启动按钮、主体、果渣桶和接汁杯，这种结构设置，刀网对蔬菜水果进行压榨后，果汁经刀网后进入集汁盘，因为刀网的设置问题，果渣难于分离效果不佳，果汁中含果渣较多，果汁目视很浑浊，且液面泡沫较多，影响产品的整体质量。

为有效解决这一技术问题，业内做了大量的研究，但主要集中在如何调整刀网的结构上，均无很好的效果：刀网网孔过大，果汁中含果渣较多，而滤网孔过小，则果汁进入榨汁杯不畅。

故现有技术尚有很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种离心式榨汁机，具有去果渣效果好，结构设置合理等优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种离心式榨汁机，包括集汁碗，与集汁碗碗口匹配的面盖，所述面盖上设有进料组件，所述集汁碗内设有榨汁碗，所述榨汁碗内底部设有刀盘，所述榨汁碗碗口向上或向下呈喇叭状，且榨汁碗碗口匹配设有果渣挡圈，所述榨汁碗通过驱动装置驱动旋转。本实用新型这样的结构设置，汁液从榨汁碗碗口内壁与果渣挡圈之间流出，而果渣则被果渣挡圈挡住，可以有效实现液渣分离，效果极佳。

根据以上技术方案，所述榨汁碗碗口向上时,喇叭状的倾斜角度为0<B<20°；或所述榨汁碗碗口向下时,喇叭状的倾斜角度为-20<B<0°,如果不倾斜，汁液难以流出，而倾斜角度过大，则会造成榨汁碗运行时的定位不稳和相关零件过大。

根据以上技术方案，所述果渣挡圈与榨汁碗内壁之间设有软胶密封圈以确保过汁间隙足够小，汁液与果渣分离效果更佳。

根据以上技术方案，所述榨汁碗内壁上竖向设有若干隔渣板，这样设置，可以确保果渣大致均匀分布于榨汁碗内壁上，避免不均匀分布导致的榨汁碗旋转时不平衡。

根据以上技术方案，所述若干隔渣板呈均匀分布于榨汁碗内壁上，这样设置，进一步提高榨汁碗旋转时的平衡性。

根据以上技术方案，所述进料组件包括竖直设于面盖上的进料管和匹配设于进料管内的推料杆，所述进料管下端口对应刀盘设置。具体公开进料组件的结构，更具可操作性。

根据以上技术方案，包括大身壳体，所述集汁碗固定设于大身壳体上，所述驱动装置为电机，电机设于大身壳体内，所述电机的输出轴穿过集汁碗底部与榨汁碗驱动连接。具体公开驱动装置的结构，更具可操作性。

根据以上技术方案，所述集汁碗底部设有出汁口。

本实用新型的离心式榨汁机，所述榨汁碗内底部设有刀盘，所述进料组件与刀盘对应设置，榨汁碗碗口呈喇叭状，且榨汁碗碗口匹配设有果渣挡圈，所述榨汁碗通过驱动装置驱动旋转。本实用新型这样的结构设置，汁液从榨汁碗碗口内壁与果渣挡圈之间流出，而果渣则被果渣挡圈，可以有效实现液渣分离，效果极佳。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的榨汁碗结构示意图；

图4是图1中A处放大结构示意图。

图中：1、推料杆；2、进料管；3、面盖；4、果渣挡圈；5、密封圈；6、榨汁碗；61、隔渣板；62、刀盘；7、集汁碗；71、出汁口；8、电机；81、输出轴；9、大身壳体。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种离心式榨汁机，包括集汁碗7，与集汁碗7碗口匹配的面盖3，所述面盖3上设有进料组件，所述集汁碗7内设有榨汁碗6，所述榨汁碗6内底部设有刀盘62，所述进料组件与刀盘62对应设置，榨汁碗6碗口呈喇叭状，且榨汁碗6碗口匹配设有果渣挡圈4，所述榨汁碗6通过驱动装置驱动旋转。本实用新型这样的结构设置，汁液从榨汁碗6碗口内壁与果渣挡圈4之间流出，而果渣则被果渣挡圈4挡住，可以有效实现液渣分离，效果极佳。

值得一提的是，榨汁碗6碗口可以设于榨汁碗6的上部，也可以设于榨汁碗6的下部。当榨汁碗6碗口设于榨汁碗6的上部时，汁液在离心力的作用下，向上移动后从榨汁碗6碗口内壁与果渣挡圈4之间流出；当榨汁碗6碗口设于榨汁碗6的下部时，汁液在离心力的作用下，向下移动后从榨汁碗6碗口内壁与果渣挡圈4之间流出。

所述榨汁碗碗口向上时,喇叭状的倾斜角度为0<B<20°；或所述榨汁碗碗口向下时,喇叭状的倾斜角度为-20<B<0°，这样设置，便于汁液从榨汁碗6碗口内壁与果渣挡圈4之间流出，尤其是榨汁碗6碗口设于榨汁碗6的上部时，倾斜角度的设置更为重要。如没有倾斜角度，汁液无法从榨汁碗6碗口内壁与果渣挡圈4之间流出，倾斜角度太大会造成榨汁碗运行时的定位不稳和相关零件过大。

所述果渣挡圈4与榨汁碗6内壁之间设有密封圈5，用于确保果渣挡圈4与榨汁碗6内壁之间的过汁间隙足够小，挡果渣效果更佳。

所述榨汁碗6内壁上竖向设有若干隔渣板61，所述若干隔渣板61呈均匀分布于榨汁碗6内壁上。这样设置的技术效果十分明显，即防止果渣在旋转过程中，集中在榨汁碗6内壁的某一个位置，让榨汁碗6旋转时失去平衡，这样不但容易损坏产品，而且噪音较大。在榨汁碗6内壁上竖向设有若干隔渣板61，且均匀分布，这样，果渣可以被均匀的置于各相除两个隔渣板61，达到平衡榨汁碗6的效果。

所述进料组件包括竖直设于面盖3上的进料管2和匹配设于进料管2内的推料杆1，所述进料管2下端口对应刀盘62设置。此结构相对于现有技术而言，并无实质性的变化，不做重复描述。

本实用新型包括大身壳体9，所述集汁碗7固定设于大身壳体9上，所述驱动装置为电机8，电机8设于大身壳体9内，所述电机8的输出轴81穿过集汁碗7底部与榨汁碗6驱动连接。对于此部分结构，需要说明的是，电机8的输出轴81与榨汁碗6可以设有减速机构。

所述集汁碗7底部设有出汁口71，便于有效导出液汁。

在使用时，用户可以先将蔬菜水果从进料管2放入，用推料杆1将蔬菜水果推入榨汁碗6中，开启电机8，带动榨汁碗6旋转，设于榨汁碗6底部的刀盘62对蔬菜水果进行磨削，将杯蔬菜水果变成液汁和果渣，液汁和果渣在离心力的作用下，运动致榨汁碗6内壁上，汁液从榨汁碗6碗口内壁与果渣挡圈4之间流出，而果渣则被带有密封圈的果渣挡圈4挡住，可以有效实现液渣分离，效果极佳。一改传统的过滤网模式。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种离心式榨汁机，包括集汁碗，与集汁碗碗口匹配的面盖，所述面盖上设有进料组件，其特征在于，

所述集汁碗内设有榨汁碗，所述榨汁碗内底部设有刀盘，所述进料组件与刀盘对应设置，

所述榨汁碗碗口向上或向下呈喇叭状，且榨汁碗碗口匹配设有果渣挡圈，所述榨汁碗通过驱动装置驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的离心式榨汁机，其特征在于，所述榨汁碗碗口向上时,喇叭状的倾斜角度为0<B<20°；或所述榨汁碗碗口向下时,喇叭状的倾斜角度为-20<B<0°。

3.根据权利要求2所述的离心式榨汁机，其特征在于，所述果渣挡圈与榨汁碗内壁之间设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的离心式榨汁机，其特征在于，所述榨汁碗内壁上竖向设有若干隔渣板。

5.根据权利要求4所述的离心式榨汁机，其特征在于，所述若干隔渣板呈均匀分布于榨汁碗内壁上。

6.根据权利要求1-5任一所述的离心式榨汁机，其特征在于，所述进料组件包括竖直设于面盖上的进料管和匹配设于进料管内的推料杆，所述进料管下端口对应刀盘设置。

7.根据权利要求1-5任一所述的离心式榨汁机，其特征在于，包括大身壳体，所述集汁碗固定设于大身壳体上，所述驱动装置为电机，电机设于大身壳体内，所述电机的输出轴穿过集汁碗底部与榨汁碗驱动连接。

8.根据权利要求1-5任一所述的离心式榨汁机，其特征在于，所述集汁碗底部设有出汁口。