CN208524493U - 一种改进型成套塑料门帘夹板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型成套塑料门帘夹板,属于日常生活用品领域,所述塑料门帘夹板包括吊挂部和夹紧部,吊挂部为下方开口的圆筒结构,开口部两侧分别向下延伸形成夹紧部,夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部另外一侧成型有一体型扣钉或扣钉孔,通过利用本实用新型,能够降低制造模具数量,减少制造时注塑机的数量,压缩制造工序,减少操作工人数量,降低制造成本,满足不同用户的要求,扩大市场份额。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门帘夹板,特别涉及一种改进型成套塑料门帘夹板,属于日常生活用品领域。
背景技术
塑料门帘是家庭乃至工厂、商场门口常用的一种门帘,一般是利用透明塑料制作而成的,利用这种门帘,可替代门,免去频繁的开门或关门,如:在商场门上安装这种透明门帘,客户推着购物车可直接推出门外,不用专门的人进行开门或关门,这种透明的塑料门帘,能够从房间看到室外,室外也可以看到室内,还能够防止室外风吹入室内,防止室内外的冷、热气体对流,还可防止动物、鸟类进入室内,是一种被消费者非常喜欢的门帘。
门帘是利用门帘夹板将条状门帘从上部夹紧,利用横杆将整个门帘吊挂在门口的,
目前,条状门帘夹板是利用与条状门帘宽度相同的塑料夹板固定的,上部为圆形结构,下方中间开口并延伸下来,延伸部位用来夹紧条状门帘,夹紧时利用塑料扣钉与扣帽固定的,多个条状门帘夹板的圆形结构内通过穿设钢管拼接成与门口宽度相当的整体门帘,然后将钢管固定在门框上。图3 是现有门帘夹板的结构示意图。图4 是现有扣钉的剖面结构示意图。门帘夹板上部为圆形结构的夹吊挂部11,吊挂部11下方设置有轴向开口,两个开口边沿分别向下延伸构成夹紧部12,夹紧部12分两侧,即外侧和内侧,外侧和内侧夹紧部上开设有扣钉孔,利用分体的扣钉15和扣帽13夹紧条状门帘,多个条状门帘排列在一起,用钢管贯穿在吊挂部11内,固定在门口,其中塑料扣钉15上有卡槽部16,所述卡槽部16通过多个沿轴向叠加的卡峰16a构成,卡峰16a与扣钉15为一体结构,卡峰16a之间的低谷形成卡槽16b,扣帽13为帽状结构,中间开有扣孔,扣孔直径小于扣钉孔14内周直径,扣钉孔14内周端面厚度小于等于卡槽16b间距h,这种结构可免去扣帽孔14脱扣,但是,这种夹板、扣钉以及扣帽在制造过程中都是利用注塑机成型的,需要分别开发各自的模具,利用模具成型,尽管是一个很小的扣钉和扣帽单都得单独进行开模,分别注塑成型,要想同时进行配套生产至少需要三台注塑机,如果利用一台设备进行生产,需要多次换型利用安装在设备上的模具分别进行注塑,小小的扣钉和扣帽生产时不仅需要一台设备,而且还要专人进行操作设备,随着人力资源成本的升值,生产厂家处于赔钱状态,如何才能够提高生产效率,保持盈利生产,已经成为塑料门帘夹板厂家摆脱亏损局面的关键。
发明内容
针对目前塑料门帘夹板制造过程中扣钉、扣帽需要单独利用模具进行成型导致成本升高的现实问题,本实用新型提供一种改进型成套塑料门帘夹板,其目的是将扣帽或扣钉以及扣帽成型在门帘夹板上,减少模具数量,降低生产成本,维持正常的经营活动,保证正常的供货。
本实用新型的技术方案是:一种改进型成套塑料门帘夹板,所述塑料门帘夹板包括吊挂部和夹紧部,吊挂部为下方开口的圆筒结构,开口部两侧分别向下延伸形成夹紧部,夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部另外一侧相对位置成型有一体型扣钉或扣钉孔;
进一步,所述夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部的另外一侧与扣帽对应部位设置有扣钉孔,夹紧条状门帘时,利用分体的扣钉穿过扣钉孔使扣钉与一体扣帽固定;
进一步,所述夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部的另外一侧一体成型有扣钉,夹紧条状门帘时,扣钉与扣帽相对扣合在一起;
进一步,所述扣钉端部设置有塑料扣卡或卡槽部,扣钉端部设置的塑料扣卡端部为圆弧形状或尖头形状;
进一步,所述夹紧部一侧的扣钉孔为夹紧部扣帽一侧扣帽扣孔,但是,夹紧部扣帽一侧扣帽扣孔内径小于扣钉孔内径、扣卡或卡槽部卡峰外径;
进一步,所述分体的扣钉上设置有扣卡或卡槽部,所述扣钉孔内周边缘厚度小于扣钉上卡槽间距。
本实用新型具有的积极效果为:通过在夹紧部一侧一体成型有扣帽,与扣帽对应部位另外一侧设置扣钉孔,能够根据用户的要求设置螺钉状扣钉或扣卡状扣钉,一体成型扣帽不仅能够减少模具数量、减少制作工艺,降低人力资源费用,降低制造成本,而且能够满足不同用户的要求;通过在夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部的另外一侧一体成型扣钉,扣钉端部设置塑料扣卡或卡槽部,能够进一步减少模具数量、减少制作工序,降低人力资源费用,降低制造成本,扣钉端部设置塑料扣卡,与螺钉状结构相比,降低了模具的制造难度,降低了注塑成型的工艺难度,提高了成品率;通过将扣钉端部设置的塑料扣卡端部设计成圆弧形结构,便于安装,能够降低安装时间,提高安装速度。通过利用本实用新型,能够降低制造模具数量,减少制造时注塑机的数量,压缩制造工序,减少操作工人数量,降低制造成本,满足不同用户的要求,扩大市场份额。
附图说明
图1 夹紧部一侧与卡帽连为一体的帘夹板结构示意图。
图2夹紧部上成型有扣钉、扣帽连的帘夹板断面结构示意图。
图3 现有门帘夹板的结构示意图。
图4 现有扣钉的剖面结构示意图。
标号说明:11-吊挂部、12-夹紧部、12a-外侧夹紧部、12b-内侧夹紧部、13-扣帽、14-扣钉孔、14a-扣孔、15-扣钉、15a-扣钉帽、15b-扣卡、16-卡槽部、16a-卡峰、16b-卡槽。
具体实施方式
以下结合附图就本说明书的具体技术方案进一步进行说明。在以下说明的外侧夹紧部是指门口外侧的一方夹紧部,内侧夹紧部是指门内一侧的夹紧部,所谓扣钉和扣帽在以下的说明中,是按照扣钉帽朝向门外一侧、扣帽设置在门内一侧说明的,其实,在实际使用中,可用于相反的朝向上。在以下的说明中,为了方便说明,特起名外侧夹紧部和内侧夹紧部。
本实用新型的技术方案是一种改进型成套塑料门帘夹板,图1 是夹紧部一侧与卡帽连为一体的帘夹板结构示意图。图2是夹紧部上成型有扣钉帽、扣帽的一体型帘夹板断面结构示意图。
所述门帘夹板包括吊挂部11和夹紧部12,吊挂部11为下方开口的圆筒结构,开口部两侧分别向下延伸形成夹紧部12,夹紧部12一侧一体成型有扣帽13,夹紧部12另外一侧成型有一体型扣钉15或用于扣钉是插入的扣钉孔14。
改进型成套塑料门帘夹板包括三种方式,其中一种方式是塑料门帘夹板夹紧部12一侧成型有与夹紧部12一侧连为一体的扣帽13,另外一侧夹紧部12成型有用于插入扣钉15的扣钉孔14,成型时,利用现有的分体型扣钉15,通过分体型扣钉15穿入扣钉孔14固定在一体型扣帽13上。
另外一种方式是塑料门帘夹板夹紧部12一侧成型有与板夹紧部12一侧连为一体的扣帽13,另外一侧夹紧部12上一体成型有与扣帽13对应的一体型带有扣钉帽15a的扣钉15,所述扣钉端部为带有塑料扣卡15b或卡槽部16,扣钉端部设置的塑料扣卡15b端部为圆弧形结构,所述圆弧形结构通过塑料扣卡15b固定内外侧夹紧部。
第三种是,直接将现有技术中夹紧部12一侧作为设置扣帽一侧的夹紧部,设置扣帽一侧的夹紧部将现有技术的扣钉孔14做成与扣帽13内径相同的孔径,内周做成与扣帽13内周相同的厚度,形成新的扣帽,使用时,在两侧塑料门帘夹板夹紧部12中间夹上塑料门帘。
所述扣钉端部设置有塑料扣卡15b或卡槽部16,扣钉端部设置的塑料扣卡端部为圆弧形状或尖头形状。
实施例1
在本实施例中,参照图1,外侧夹紧部12a上成型有扣钉孔14、内侧夹紧部12b上成型有与扣钉孔14对应的一体型扣帽13,扣帽13内周设置有扣孔14a,扣帽13内周设置的扣孔14a内周边缘厚度小于扣钉卡槽16b间距h,扣钉15穿过扣帽13内周设置的扣孔14a时,扣帽13内周设置的扣孔14a内周边缘陷入扣钉卡槽16b或利用塑料卡扣15b锁死,外侧夹紧部12a和内侧夹紧部12b之间夹紧的塑料门帘,此时,塑料门帘端部对应部位开设有与扣钉孔14对应的固定孔。
实施例2
所述夹紧部12一侧的扣钉孔14为夹紧部扣帽一侧扣孔14a,但是,夹紧部12扣帽13一侧扣帽扣孔14a内径小于扣钉孔14内径、扣卡15b或卡槽部卡峰16a外径。与夹紧部12扣帽13一侧相对的另外一侧夹紧部上可以是扣钉孔14,也可以是一体成型有扣钉的结构。
实施例3
参照图2,在本实施例中,外侧夹紧部12a外侧成型有扣钉帽15a、外侧夹紧部12a内侧成型有扣钉15,内侧夹紧部12b的靠门内一侧成型有扣帽13,夹紧外侧夹紧部12a和内侧夹紧部12b之间的塑料门帘时,只要手动压下外侧夹紧部12a外侧成型有扣钉帽15a,圆弧形或尖头形塑料扣卡15b或卡槽部16就会进入扣帽13内周,将圆弧形塑料扣卡15b或卡槽部16卡在内侧夹紧部12b扣帽13内周。
本实用新型通过在夹紧部12一侧一体成型有扣帽13,与扣帽13对应部位另外一侧设置扣钉孔14,能够根据用户的要求设置螺钉状扣钉15或扣卡状扣钉15,一体成型的扣帽13不仅能够减少模具数量、减少制作工艺,降低人力资源费用,降低制造成本,而且能够满足不同用户的要求;通过在夹紧部12一侧一体成型有扣帽13,夹紧部12的另外一侧也可以一体成型有扣钉15,扣钉端部设置塑料扣卡15b或卡槽部16,能够进一步减少模具数量、减少制作工序,降低人力资源费用,降低制造成本,扣钉端部设置塑料扣卡15b,与螺钉状结构相比,降低了模具的制造难度,降低了注塑成型的工艺难度,提高了成品率;通过将扣钉端部设置的塑料扣卡15b端部为圆弧形结构,便于安装,能够降低安装时的操作时间,提高安装速度。通过利用本实用新型,能够降低制造模具数量,减少制造时注塑机的数量,压缩制造工序,减少操作工人数量,降低制造成本,满足不同用户的要求,扩大市场份额。
Claims (6)
1.一种改进型成套塑料门帘夹板,其特征在于:所述塑料门帘夹板包括吊挂部和夹紧部,吊挂部为下方开口的圆筒结构,开口部两侧分别向下延伸形成夹紧部,夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部另外一侧相对位置成型有一体型扣钉或扣钉孔。
2.根据权利要求1所述的一种改进型成套塑料门帘夹板,其特征在于:所述夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部的另外一侧与扣帽对应部位设置有扣钉孔,夹紧条状门帘时,利用分体的扣钉穿过扣钉孔使扣钉与一体扣帽固定。
3.根据权利要求1所述的一种改进型成套塑料门帘夹板,其特征在于:所述夹紧部一侧一体成型有扣帽,夹紧部的另外一侧一体成型有扣钉,夹紧条状门帘时,扣钉与扣帽相对扣合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种改进型成套塑料门帘夹板,其特征在于:所述扣钉端部设置有塑料扣卡或卡槽部,扣钉端部设置的塑料扣卡端部为圆弧形状或尖头形状。
5.根据权利要求2所述的一种改进型成套塑料门帘夹板,其特征在于:所述夹紧部一侧的扣钉孔为夹紧部扣帽一侧扣帽扣孔,但是,夹紧部扣帽一侧扣帽扣孔内径小于扣钉孔内径、扣卡或卡槽部卡峰外径。
6.根据权利要求2所述的一种改进型成套塑料门帘夹板,其特征在于:所述分体的扣钉上设置有扣卡或卡槽部,所述扣钉孔内周边缘厚度小于扣钉上卡槽间距。
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