CN208523086U - 外接线机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外接线机箱,包括:机箱底板、机箱侧板和机箱盖板,机箱底板上设置有第一线缆走线口和第二线缆走线口,第二线缆走线口设置在机箱底板的边缘、且第二线缆走线口靠近机箱底板边缘的一边开放,机箱侧板包括:走线安装侧封板、电气源安装面板和传统侧板,走线安装侧封板上设置有内嵌的第一安装槽,第一安装槽靠近走线安装侧封板的底部,第一安装槽内与走线安装侧封板平行的一面上安装有航插安装面板,第一安装槽的底部设置有开口,开口设置在第二线缆走线口的上方,通过在走线安装侧封板上设置内嵌的安装槽,充分的利用机箱底部的空间,使线缆在机箱内部排布,以达到提高线缆的使用寿命和保护工作人员行走安全的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱外接线技术领域,具体涉及一种外接线机箱。
背景技术
现有(传统)的机箱与外部设备连线采用的方式是直接利用机台外部空间连接在布局的外观上给人有种凌乱的感觉;线缆在机台外面,容易造成线缆破损,影响线缆的使用寿命,在工作人员走动时,易于工作人员的脚部发生接触,有绊倒的风险。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种外接线机箱,以达到将电缆封装在机箱内部空间,提高线缆的使用寿命和保护工作人员行走安全的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种外接线机箱,所述机箱包括:机箱底板、机箱侧板和机箱盖板,其特征在于,所述机箱底板上设置有第一线缆走线口和第二线缆走线口,所述第二线缆走线口设置在机箱底板的边缘、且第二线缆走线口靠近机箱底板边缘的一边开放,所述机箱侧板包括:走线安装侧封板、电气源安装面板和传统侧板,所述走线安装侧封板、电器源安装面板和传统侧板均设置在机箱底板边缘的外侧,所述走线安装侧封板所在的平面与机箱底板所在的平面垂直,所述走线安装侧封板上设置有内嵌的第一安装槽,所述第一安装槽靠近走线安装侧封板的底部,所述第一安装槽内与走线安装侧封板平行的一面上安装有航插安装面板,所述第一安装槽的底部设置有开口,所述开口设置在第二线缆走线口的上方,所述电气源安装面板所在的平面与机箱底板所在的平面垂直,所述电气源安装面板上设置有内嵌的第二安装槽,所述第二安装槽用于安装三联体,所述传统侧板所在的平面与机箱底板所在的平面垂直,所述机箱盖板设置在走线安装侧封板、电气源安装面板和传统侧板的上方。
进一步地,所述走线安装侧封板上设置有放料马达调速孔和收纸带马达调速孔。
进一步地,所述走线安装侧封板上设置有机箱散热孔。
本实用新型具有如下优点:
(1).本实用新型通过在走线安装侧封板上设置内嵌的安装槽,充分的利用机箱底部的空间,使线缆在机箱内部排布,提高线缆的使用寿命和保护工作人员行走安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的外接线机箱部分结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的机箱底板示意图;
图3为本实用新型实施例公开的航插安装面板示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、机箱底板;2、走线安装侧封板;3、电气源安装面板;4、第一线缆走线口;5、第二线缆走线口;6、第一安装槽;7、航插安装面板;8、开口;9、第二安装槽;10、三联体;11、放料马达调速孔;12收纸带马达调速孔;13、机箱散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种外接线机箱,其工作原理是通过在走线安装侧封板上设置内嵌的安装槽,充分的利用机箱底部的空间,使线缆在机箱内部排布,以达到将电缆封装在机箱内部空间,提高线缆的使用寿命和保护工作人员行走安全的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示,一种外接线机箱,所述机箱包括:机箱底板1、机箱侧板和机箱盖板,其特征在于,所述机箱底板1上设置有第一线缆走线口4和第二线缆走线口5,所述第二线缆走线口5设置在机箱底板1的边缘、且第二线缆走线口5靠近机箱底板1边缘的一边开放,所述机箱侧板包括:走线安装侧封板2、电气源安装面板3和传统侧板,所述走线安装侧封板2、电器源安装面板和传统侧板均设置在机箱底板1边缘的外侧,所述走线安装侧封板2所在的平面与机箱底板1所在的平面垂直,所述走线安装侧封板2上设置有内嵌的第一安装槽6,所述第一安装槽6靠近走线安装侧封板2的底部,所述第一安装槽6内与走线安装侧封板2平行的一面上安装有航插安装面板7,所述第一安装槽6的底部设置有开口8,所述开口8设置在第二线缆走线口5的上方,所述电气源安装面板3所在的平面与机箱底板1所在的平面垂直,所述电气源安装面板3上设置有内嵌的第二安装槽9,所述第二安装槽9用于安装三联体10,所述传统侧板所在的平面与机箱底板1所在的平面垂直,所述机箱盖板设置在走线安装侧封板2、电气源安装面板3和传统侧板的上方。
其中,所述走线安装侧封板2上设置有放料马达调速孔11和收纸带马达调速孔12。
其中,所述走线安装侧封板2上设置有机箱散热孔13。
其中,电气源安装面板3还设置有电气开关和电源指示灯。
本实用新型的机箱底板1为矩形底板,机箱侧板包括有一块走线安装侧封板2、一块电气源安装面板3和两块传统侧板,在机箱制作时,一般为一体成型,只有航插安装面板7需要用螺钉固定在第一安装槽6内,第一线缆走线口4和第二线缆走线口5均可以用于线缆的进出。
本实用新型与传统机架相比,充分利用了机架底部的空间,机台外观相对比较整洁,美观;工作人员行走时相对比较安全。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种外接线机箱的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种外接线机箱,所述机箱包括:机箱底板、机箱侧板和机箱盖板,其特征在于,所述机箱底板上设置有第一线缆走线口和第二线缆走线口,所述第二线缆走线口设置在机箱底板的边缘、且第二线缆走线口靠近机箱底板边缘的一边开放,所述机箱侧板包括:走线安装侧封板、电气源安装面板和传统侧板,所述走线安装侧封板、电器源安装面板和传统侧板均设置在机箱底板边缘的外侧,所述走线安装侧封板所在的平面与机箱底板所在的平面垂直,所述走线安装侧封板上设置有内嵌的第一安装槽,所述第一安装槽靠近走线安装侧封板的底部,所述第一安装槽内与走线安装侧封板平行的一面上安装有航插安装面板,所述第一安装槽的底部设置有开口,所述开口设置在第二线缆走线口的上方,所述电气源安装面板所在的平面与机箱底板所在的平面垂直,所述电气源安装面板上设置有内嵌的第二安装槽,所述第二安装槽用于安装三联体,所述传统侧板所在的平面与机箱底板所在的平面垂直,所述机箱盖板设置在走线安装侧封板、电气源安装面板和传统侧板的上方。
2.根据权利要求1所述的外接线机箱,其特征在于,所述走线安装侧封板上设置有放料马达调速孔和收纸带马达调速孔。
3.根据权利要求1或2所述的外接线机箱,其特征在于,所述走线安装侧封板上设置有机箱散热孔。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821184133.9U patent/CN208523086U/zh active Active
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