CN208522101U - 一种10千伏配电网接地棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种10千伏配电网接地棒,包括底座,所述底座顶部表面的中心处固定连接有固定套,所述固定套顶部表面的中心处贯穿开设有螺孔,所述固定套的顶部设置有导电螺杆,所述导电螺杆的底部从上至下依次贯穿固定套和底座并固定连接有锥头,所述导电螺杆的顶部固定连接有放置套。本实用新型通过设置放置套、拉板、卡槽、卡杆、复位弹簧、连接杆、放置槽、移动槽口、滑块、滑槽和拉杆的配合使用,可对导电接头进行快速定位,这样接地棒的使用更加方便,解决了接地棒在使用时,因不能对导电接头进行快速安装,造成导电头的安装消耗了大量时间,从而导致接地棒出现使用不便的问题,大大方便了导电棒的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种10千伏配电网接地棒。
背景技术
在电力系统中,10千伏配电网接地棒的使用非常广泛,现有的10千伏配电网接地棒在使用时,接地棒不能对导电接头进行快速安装定位,使得导电接头安装在接地棒上时消耗了大量时间,从而导致接地棒出现使用不便的问题,大大降低了导电棒的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种10千伏配电网接地棒,具备快速安装导电接头的优点,解决了接地棒出现使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种10千伏配电网接地棒,包括底座,所述底座顶部表面的中心处固定连接有固定套,所述固定套顶部表面的中心处贯穿开设有螺孔,所述固定套的顶部设置有导电螺杆,所述导电螺杆的底部从上至下依次贯穿固定套和底座并固定连接有锥头,所述导电螺杆的顶部固定连接有放置套,所述放置套的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离放置套的一端固定连接有转盘,所述转盘的两侧均固定连接有转板;
所述放置套顶部表面的中心处开设有放置槽,所述放置槽内腔底部的两侧均开设有卡槽,所述连接杆顶部的表面横向开设有移动槽口,所述移动槽口的底部连通有滑槽,所述滑槽内腔的外侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的内侧固定连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有卡杆,所述卡杆的内侧从外至内依次贯穿连接杆和放置套并延伸至卡槽的内腔,所述滑块顶部表面的中心处固定连接有拉杆,所述拉杆的顶部贯穿移动槽口并固定连接有拉板。
优选的,所述底座两侧表面的底部均固定连接有安装板,所述安装板顶部表面的中心处设置有安装螺栓。
优选的,所述导电螺杆的表面与螺孔的内腔为螺纹连接,所述底座顶部表面的中心处贯穿开设有与导电螺杆配合示使用的通孔,通孔的直径略大于导电螺杆的直径。
优选的,所述拉板底部的表面与连接杆顶部的表面为滑动接触,所述滑块顶部的表面和底部的表面均与滑槽的内腔为滑动接触。
优选的,所述拉杆的纵向长度均小于滑槽的纵向长度和移动槽口的纵向长度,所述滑槽的纵向长度大于移动槽口的纵向长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置放置套、拉板、卡槽、卡杆、复位弹簧、连接杆、放置槽、移动槽口、滑块、滑槽和拉杆的配合使用,可对导电接头进行快速定位,这样接地棒的使用更加方便,解决了接地棒在使用时,因不能对导电接头进行快速安装,造成导电头的安装消耗了大量时间,从而导致接地棒出现使用不便的问题,大大方便了导电棒的使用,值得推广。
2、本实用新型通过安装板和安装螺栓的配合,可对底座进行定位,提高了接地棒的稳定性,通过转板、转盘、连接杆和放置套的配合,可对导电螺杆进行旋转下移,方便了接地棒的安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转盘结构俯视图;
图3为本实用新型连接杆结构正视剖视图;
图4为本实用新型固定套结构俯视图。
图中:1底座、2固定套、3锥头、4安装板、5导电螺杆、6转盘、7放置套、8转板、9拉板、10卡槽、11卡杆、12复位弹簧、13连接杆、14放置槽、15移动槽口、16滑块、17滑槽、18拉杆、19螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种10千伏配电网接地棒,包括底座1,底座1两侧表面的底部均固定连接有安装板4,安装板4顶部表面的中心处设置有安装螺栓,通过安装板4和安装螺栓的配合,可对底座1进行定位,提高了接地棒的稳定性,底座1顶部表面的中心处固定连接有固定套2,固定套2顶部表面的中心处贯穿开设有螺孔19,固定套2的顶部设置有导电螺杆5,导电螺杆5的底部从上至下依次贯穿固定套2和底座1并固定连接有锥头3,导电螺杆5的表面与螺孔19的内腔为螺纹连接,底座1顶部表面的中心处贯穿开设有与导电螺杆5配合示使用的通孔,通孔的直径略大于导电螺杆5的直径,导电螺杆5的顶部固定连接有放置套7,放置套7的两侧均固定连接有连接杆13,连接杆13远离放置套7的一端固定连接有转盘6,转盘6的两侧均固定连接有转板8,通过转板8、转盘6、连接杆13和放置套7的配合,可对导电螺杆5进行旋转下移,方便了接地棒的安装;
放置套7顶部表面的中心处开设有放置槽14,放置槽14内腔底部的两侧均开设有卡槽10,连接杆13顶部的表面横向开设有移动槽口15,移动槽口15的底部连通有滑槽17,滑槽17内腔的外侧固定连接有复位弹簧12,复位弹簧12的内侧固定连接有滑块16,滑块16的内侧固定连接有卡杆11,卡杆11的内侧从外至内依次贯穿连接杆13和放置套7并延伸至卡槽10的内腔,滑块16顶部表面的中心处固定连接有拉杆18,拉杆18的顶部贯穿移动槽口15并固定连接有拉板9,通过设置放置套7、拉板9、卡槽10、卡杆11、复位弹簧12、连接杆13、放置槽14、移动槽口15、滑块16、滑槽17和拉杆18的配合使用,可对导电接头进行快速定位,这样接地棒的使用更加方便,解决了接地棒在使用时,因不能对导电接头进行快速安装,造成导电头的安装消耗了大量时间,从而导致接地棒出现使用不便的问题,大大方便了导电棒的使用,值得推广,拉杆18的纵向长度均小于滑槽17的纵向长度和移动槽口15的纵向长度,滑槽17的纵向长度大于移动槽口15的纵向长度,拉板9底部的表面与连接杆13顶部的表面为滑动接触,滑块16顶部的表面和底部的表面均与滑槽17的内腔为滑动接触。
使用时,当导电螺杆5需要下移时,正向推动转板8,带动转盘6转动,通过转盘6转动带动放置套7旋转,带动导电螺杆5旋转下移,使导电螺杆5进入土地内部;向外拉动拉板9,通过拉板9带动滑块16外移,对复位弹簧12进行压缩,同时卡杆11完全缩回滑槽17的内腔,将导电接头的插头插入卡槽10内,停止对拉板9拉动,在复位弹簧12的复位作用下,滑块16和卡杆11复位,利用卡杆11对插头进行定位。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中的常规型号。
综上所述:该10千伏配电网接地棒,通过设置放置套7、拉板9、卡槽10、卡杆11、复位弹簧12、连接杆13、放置槽14、移动槽口15、滑块16、滑槽17和拉杆18的配合使用,解决了接地棒出现使用不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种10千伏配电网接地棒,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部表面的中心处固定连接有固定套(2),所述固定套(2)顶部表面的中心处贯穿开设有螺孔(19),所述固定套(2)的顶部设置有导电螺杆(5),所述导电螺杆(5)的底部从上至下依次贯穿固定套(2)和底座(1)并固定连接有锥头(3),所述导电螺杆(5)的顶部固定连接有放置套(7),所述放置套(7)的两侧均固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离放置套(7)的一端固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的两侧均固定连接有转板(8);
所述放置套(7)顶部表面的中心处开设有放置槽(14),所述放置槽(14)内腔底部的两侧均开设有卡槽(10),所述连接杆(13)顶部的表面横向开设有移动槽口(15),所述移动槽口(15)的底部连通有滑槽(17),所述滑槽(17)内腔的外侧固定连接有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的内侧固定连接有滑块(16),所述滑块(16)的内侧固定连接有卡杆(11),所述卡杆(11)的内侧从外至内依次贯穿连接杆(13)和放置套(7)并延伸至卡槽(10)的内腔,所述滑块(16)顶部表面的中心处固定连接有拉杆(18),所述拉杆(18)的顶部贯穿移动槽口(15)并固定连接有拉板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种10千伏配电网接地棒,其特征在于:所述底座(1)两侧表面的底部均固定连接有安装板(4),所述安装板(4)顶部表面的中心处设置有安装螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种10千伏配电网接地棒,其特征在于:所述导电螺杆(5)的表面与螺孔(19)的内腔为螺纹连接,所述底座(1)顶部表面的中心处贯穿开设有与导电螺杆(5)配合示使用的通孔,通孔的直径略大于导电螺杆(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种10千伏配电网接地棒,其特征在于:所述拉板(9)底部的表面与连接杆(13)顶部的表面为滑动接触,所述滑块(16)顶部的表面和底部的表面均与滑槽(17)的内腔为滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种10千伏配电网接地棒,其特征在于:所述拉杆(18)的纵向长度均小于滑槽(17)的纵向长度和移动槽口(15)的纵向长度,所述滑槽(17)的纵向长度大于移动槽口(15)的纵向长度。
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