CN208520281U - 一种火炸药产品的销毁器 - Google Patents

Abstract

一种火炸药产品的销毁器，其要点在于它由保险盖、装药座、上壳体、下壳体和聚能装药组件构成，装药座位于上壳体的中部，在聚能装药组件的上方，用于压紧固定聚能装药组件，其中心设计有与保险盖相配合的孔，保险盖与装药座连接，上壳体、装药座、下壳体装配成一体，聚能装药组件由药形罩和火药组成，药形罩为倒扣的中空杯罩，外部包裹着火药，制成聚能装药组件，聚能装药组件装在下壳体中。本实用新型使用非金属材料壳体聚能装药结构，携带方便、布设快捷。该器材全重500g，作用可靠性高，置信度0.9时，击穿40mm厚装甲钢壳体并引爆其内部装药的作用可靠度不小于99.5%。环境适应性强。具备防水、防潮、耐高低温。

Description

一种火炸药产品的销毁器

技术领域

本实用新型属于火炸药销毁领域，尤其是能安全快速销毁各种未爆常规弹药的一种销毁器。

背景技术

自从冷战结束，在遍布世界的许多地方存在大量旧的、废弃的弹药例如炮弹、地雷等。在战斗部研发、考核试验、实弹训练、实战演习等任务中，也不可避免地出现了未爆弹药，这可以包括口径太小从而使其不能在高成本效率下得到拆卸的筒式弹药，或者那些在不利条件下经过长时间的存放已经变得对任何人都特别不安全的火炸药产品。它们不再实现任何功能，并且给试验场、靶场等军事设施及地方带来了极大的安全隐患，严重威胁人民生命财产安全和影响工程建设的有序开展。

对于该类未爆弹药的处理处理方法一般是分解拆除销毁、人为引爆或燃烧、沉入深水或废弃矿井中，但一方面由于待销毁火工产品的状态不明，未爆弹药的引信已经解除保险的可能性极大，一旦触及或扰动，将极有可能造成意外爆炸，产生严重的后果。另一方面部分待销毁火炸药产品（重量大或体积大）不便于移动或拆解费效比不高。因此，出于安全可靠性、经济性考虑及时人为引爆或燃烧销毁成为了较好选择。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能安全、快速、可靠的销毁未爆弹药及废弃火炸药产品的销毁器。

本实用新型采用如下技术方案：一种火炸药产品的销毁器，其要点在于它由保险盖、装药座、上壳体、下壳体和聚能装药组件构成，装药座位于上壳体的中部，在聚能装药组件的上方，用于压紧固定聚能装药组件，其中心设计有与保险盖相配合的孔，保险盖与装药座连接，上壳体、装药座、下壳体装配成一体，所述的聚能装药组件由药形罩和火药组成，药形罩为倒扣的中空杯罩，外部包裹着火药，制成聚能装药组件，聚能装药组件装在下壳体中。

更好的设计是增加支架，使之可独立站立，有一定的高度，方便销毁不同距离、不同方位的待销毁火炸药产品。

即：在下壳体外表面上固定有支架。

药形罩为高塑性金属材料制成，如铝或铜等。

药形罩为倒扣的中空锥角为40°-60°杯罩。

上壳体、下壳体表面设计有对称相通的两个观察孔，孔的圆周上设计有一个指向圆心的V型缺口，能使药形罩的中心线对准待销毁的火炸药产品，保证销毁效果。上壳体、下壳体为中空管状结构，下壳体的下端中心设计有射流通道，药形罩下方正对着射流通道，便于金属射流对下方的待销毁的火炸药产品起作用。

在下壳体外表面设计有固定栓，支架通过与固定栓相配合的固定件与下壳体固定连接。安装方便。

所述的固定件为固定螺帽，下壳体与支架之间安装倾角可调。一方面能使药形罩的中心线对准待销毁的火炸药产品中心，销毁效果好；另一方面可以360°全方位使用，避免实际使用对待销毁产品的位置方位要求，具备良好的实用性。

支架由U型基座、支撑杆构成，下壳体与U型基座的开口端固定连接。支架的要点在于单边开放的U型基座和可调长度支撑杆，U型基座与支撑杆铰接，一方面储存时减少储存空间，另一方面在铰接处通过基座和支撑杆的限位设计，使用时实现快速到位完成布设，提高稳固性。

U型基座与下壳体的接口设计为U型开口，并在开口外侧设置有与固定件配合的限位孔。U型开口实现使用时的快速组装，限位孔对下壳体的固定栓进行卡位，实现下壳体的限位。此外U型基座单边开放设计便于在下壳体水平或小角度使用时，在装药座中心位置安装起爆雷管。该结构有利于提高使用安全性，因为起爆雷管安装时机在支架固定之后进行，有效的避免在调整装药组件时误操作的危险性。

所述的支撑杆由内杆、锁止套、限位螺钉、外杆、铰接头和手柄构成，支撑杆高度可调，方便销毁不同距离上的火炸药产品。铰接头粘接在外杆的上端，内杆插入外杆的内孔中，通过安装于外杆的限位螺钉与内杆的V型盲槽实现限定内杆的旋转和极限调整长度。锁止套套于外杆外端通过限位螺钉完成固定连接，锁止套外端通过销与手柄完成铰链连接，手柄为偏心轮设计，转动手柄使外杆的开口槽位置发生一定量的形变，增加内、外杆之间的摩擦力，实现内、外杆的调整锁定。

除聚能装药组件外的所有部件为非金属材料制成，所述的非金属材料在-55℃~+70℃条件下正常工作，比重1.0g/cm^-3~1.4g/cm^-3。使得器材消极重量轻，携带方便，温度适应性好，此外使用非金属材料一方面可以为聚能装药组件实现固定和日常的保护，另一方面在使用时，能破碎成质量轻的破片，不形成具有杀伤能力的破片，进而提高使用的安全性。

本实用新型与起爆装置配合使用，可在100mm至600mm距离上能可靠销毁壳体厚度不大于40mm的各种未爆弹和各种固体火箭发动机（如神舟飞船高空逃逸火箭发动机）等，使用时放置在待销毁的火炸药产品上方或旁边，将射流通道正对待销毁的火炸药产品，卸下保险盖，在保险盖对应的孔中装上起爆雷管，固定于聚能装药组件顶端的孔中，通过包裹在药型罩外部的装药爆炸后，形成高温、高压的爆轰产物，沿着装药空穴表面法线方向迅速散射，向轴线聚集并以数十万大气压作用于金属药型罩，将其压垮，药型罩内壁附近的金属被挤出，并发生相互碰撞，在轴线上闭合后一起向前运动，形成高速的金属射流。运动一定距离后的射流高速冲击未爆弹药壳体表面，壳体发生高速塑性变形，瞬间被击穿，剩余金属射流以冲击波和热效应方式继续作用于待销毁产品装药表面，使其装药发生爆炸或燃烧，从而达到销毁的目的。

本实用新型的有益效果是：使用非金属材料壳体聚能装药结构，通过支架支撑实现对待销毁火炸药产品的非接触式销毁。携带方便、布设快捷。该器材全重500g，单人可携行20套完成作业任务；该套器材的聚能装药也可单独设置使用，也可与万向支架组合使用，其设置方向和距离可随意调整，设置时间不大于1分钟。通过设置支架可在与待销毁产品100mm至600mm距离上作业，不直接接触待销毁产品，提高销毁过程的安全性。作用可靠性高，置信度0.9时，击穿40mm厚装甲钢壳体并引爆其内部装药的作用可靠度不小于99.5%。环境适应性强。具备防水、防潮、耐高低温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2 为图1的俯视图

图3 为聚能装药组件

图4 为实施例1的使用状态图

图5 实施例2的装药组件结构图

图6为图5的俯视图

图7为实施例2的使用状态图

图8为支架的结构示意图

图9为支架的侧视图

图10为支架与装药组件的连接结构放大图

图11为支架U型基座和支撑杆的连接结构图

图12为支撑杆的结构图

图13为支撑杆锁紧结构图

其中：11保险盖12装药座13上壳体14下壳体141观察孔142射流通道15聚能装药组件151高能炸药152药形罩16固定件2支架21 U型基座211限位孔 22支撑杆221内杆2211 V型盲槽 222 锁止套 223 限位螺钉 224外杆 2241开口槽 225铰接头226手柄3待销毁产品4雷管。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

实施例1，如图1-4所示，一种火炸药产品的销毁器，其要点在于它由保险盖11、装药座12、上壳体13、下壳体14和聚能装药组件15构成，装药座位于上壳体的中部，在聚能装药组件的上方，用于压紧固定聚能装药组件，装药座中心设计有与保险盖相配合的孔，保险盖与装药座连接，聚能装药组件装在下壳体中，外周紧贴着下壳体的内壁，上方由装药座压紧，再由上壳体压紧装药座后与下壳体装配成一体，使装药座12、上壳体13、下壳体14和聚能装药组件15紧密接合成一体。聚能装药组件由药形罩151和火药152组成，药形罩为倒扣的中空杯罩，外部包裹着火药，制成聚能装药组件，药形罩为高塑性金属材料制成，药形罩为倒扣的中空锥角为40°-60°的杯罩，外部包裹着高能炸药压制成固体的聚能装药组件。火药密闭在下壳体内壁、药形罩、保险盖与装药座之间。聚能装药组件的上端（即压制成型的火药柱的上端）有一雷管插孔，方便使用时雷管4定位安装，提高使用可靠性，下壳体的下端中心设计有射流通道142，药形罩下方正对着射流通道，即药形罩与射流通道中心线重合，便于金属射流对下方的待销毁的火炸药产品起作用。上壳体、下壳体为中空管状结构，上壳体、下壳体表面设计有对称相通的两个观察孔141，孔的圆周上设计有一个指向圆心的V型缺口，能使药形罩的中心线对准待销毁的火炸药产品，保证销毁效果。通过孔内的V型缺口能使药形罩的中心线可靠对准待销毁的小口径火炸药产品（40毫米左右），保证销毁效果。除聚能装药组件15外的所有部件为非金属材料制成，所述的非金属材料在-55℃~+70℃条件下正常工作，且比重仅1.0g/cm-3~1.4g/cm-3，使得器材消极重量轻，携带方便，温度适应性好。使用时将其直接放置在待销毁产品3上。

实施例2，如图3、5-13所示，在实施例1的基础上，增加支架，使之可独立站立，有一定的高度，方便销毁下方不同距离、不同方位的待销毁火炸药产品3。

支架2固定在下壳体14外表面上，下壳体通过固定件16固定在支架上，一般固定件为固定螺帽，在下壳体外表面上增加了与固定件16相配合的固定栓，支架2由U型基座21、支撑杆22构成， U型基座与下壳体的接口设计为U型开口，单边开放的U型基座，便于在下壳体水平或小角度使用时，在开口外侧设置有与固定件配合的限位孔211，固定栓套在支架的限位孔内，由固定件锁紧固定，下壳体固定在U型基座的开口端。松开固定件后，下壳体与支架之间安装倾角可调。能使药形罩的中心线对准待销毁的火炸药产品中心，销毁效果好。支撑杆22由内杆221、锁止套222、限位螺钉223、外杆224、铰接头225和手柄226构成，支撑杆高度可调，方便销毁不同距离上的火炸药产品。铰接头粘接在外杆的上端，内杆插入外杆的内孔中，通过安装于外杆的限位螺钉与内杆的V型盲槽2211实现限定内杆的旋转和极限调整长度。锁止套套于外杆外端通过限位螺钉完成固定连接，锁止套外端通过销与手柄完成铰链连接，手柄为偏心轮设计，转动手柄使外杆的开口槽2241位置发生一定量的形变，增加内、外杆之间的摩擦力，实现内、外杆的调整锁定。除聚能装药组件15外的所有部件为非金属材料制成，所述的非金属材料具有良好的抗冲击性和温度适应性，而且比重轻，使得器材消极重量轻，携带方便。此外使用非金属材料一方面可以为聚能装药组件实现固定和日常的保护，另一方面在使用时，销毁器整体能破碎成质量轻的破片，不形成具有杀伤能力的破片，进而提高使用的安全性。由于支架有一定的高度对于小件的火炸药产品对准有一定的难度，上壳体、下壳体表面设计有对称相通的两个观察孔141，孔的圆周上设计有一个指向圆心的V型缺口，能使药形罩的中心线对准待销毁的火炸药产品，保证销毁效果。通过孔内的V型缺口能使药形罩的中心线可靠对准待销毁的小口径火炸药产品（40毫米左右），保证销毁效果。

其余未述部分与实施例1相同。

Claims (8)

1.一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：它由保险盖（11）、装药座（12）、上壳体（13）、下壳体（14）和聚能装药组件（15）构成，装药座位于上壳体的中部，在聚能装药组件的上方，用于压紧固定聚能装药组件，其中心设计有与保险盖相配合的孔，保险盖与装药座连接，上壳体、装药座、下壳体装配成一体，所述的聚能装药组件由药形罩（151）和火药（152）组成，药形罩为倒扣的中空杯罩，外部包裹着火药，制成聚能装药组件，聚能装药组件装在下壳体中。

2.根据权利要求1所述的一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：在下壳体（14）外表面上固定有支架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：所述的药形罩为倒扣的中空锥角为40°-60°的杯罩。

4.根据权利要求1所述的一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：下壳体的下端中心设计有射流通道（142），药形罩下方正对着射流通道。

5.根据权利要求1所述的一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：上壳体、下壳体表面设计有对称相通的两个观察孔（141）。

6.根据权利要求2所述的一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：在下壳体外表面设计有固定栓，支架通过与固定栓相配合的固定件（16）与下壳体固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：支架（2）由U型基座（21）、支撑杆（22）构成，下壳体与U型基座的开口端固定连接， U型开口端的外侧设置有与固定件配合的限位孔（211）。

8.根据权利要求7所述的一种火炸药产品的销毁器，其特征在于：所述的支撑杆（22）由内杆（221）、锁止套（222）、限位螺钉（223）、外杆（224）、铰接头（225）和手柄（226）构成，内杆插入外杆的内孔中，二者间通过锁止套、限位螺钉和手柄进行长度可调式的固定连接，铰接头连接在外杆的上端。