CN208520047U - 一种单向节流阀及其双向节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向节流阀及其双向节流阀，包括连接套管、阀芯、设置在阀芯中的第一节流通道、设置在阀芯外的第二节流通道、前阻挡部和后阻挡部，阀芯向前移动至前阻挡部时，第二节流通道关闭，阀芯向后移动时，第二节流通道打开；结构简单，制造方便，即可单独作为单向节流阀使用，也可单独作为双向节流阀使用，还也可将两个单向节流阀反向组合作为另一种双向节流阀进行使用；由两个上述的单向节流阀的前端相互组合密封连接而成的双向节流阀，应用范围广，当阀芯受到任一方向流体的压力时，双向节流阀一端的第二节流通道自动关闭，另一端的第二节流通道被自动打开，可满足双向节流的要求，防止二次节流；结构简单，制造方便，成本低。

Description

一种单向节流阀及其双向节流阀

技术领域

本实用新型属于流体管道节流降压技术领域，特别涉及一种单向节流阀及其双向节流阀。

背景技术

随着社会的进步，科学的发展，机械设备应用广泛，各行各业都需要用到各种液体、气体管道；在很多的情况下，需要在这些流体管道中设置节流阀，对管道的流量进行控制，实现管道内流体的节流和降压；例如空调设备技术领域，就需要用的毛细管节流器进行节流降压，它是一种小内经、大长度的细管，依靠流体的沿途能量损耗，来实现节流和降压作用；其缺点是，1、总体积过大、过长；2、流体沿途能量损失更大，导致能量无法向更远处传递，使得空调室内、外机的安装距离短；3、流量的调节能量有限；4、由于沿途能量损失较大，导致空调能效较低。

而现有的单向节流阀，结构复杂，节流不流畅，制造不方便，制造成本高，流体在节流时会遇到很多正向阻挡，流体在节流阀中需要进行多次变向流动，节流不流畅，应用在空调设备技术领域，便会导致流体(冷媒)能量在节流过程中被过多损耗，相对来说还需要进一步改进；同时现有的单向节流阀不能反向组合形成双向节流阀进行使用。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型目的之一，提供了一种单向节流阀，结构简单，制造方便，即可作为单向节流阀使用，也可单独作为正、反向节流通量不同的双向节流阀使用，还可将两个单向节流阀反向组合作为双向节流阀进行使用。

本实用新型目的之二，提供一种双向节流阀，由两个上述单向节流阀反向组合而成，可双向节流，结构简单，制造方便，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单向节流阀，所述单向节流阀包括有连接套管、阀芯、第一节流通道、第二节流通道、前阻挡部、后阻挡部；所述连接套管具有贯穿前、后两端的流体通道，所述阀芯设置在流体通道内；所述第一节流通道设置在阀芯内，连通阀芯前后两端的流体通道；所述第二节流通道设置连接套管内，连接阀芯前后两端的流体通道的；所述连接套管内还设有前阻挡部和后阻挡部；所述前阻挡部位于阀芯的前方，当阀芯在流体向前的推动力的作用下，向连接套管的前端移动至前阻挡部时，所述阀芯被前阻挡部限位，且所述第二节流通道被阀芯堵塞，所述第一节流通道流通；所述后阻挡部位于阀芯的后方，当阀芯在流体向后的推动力的作用下，向连接套管的后端移动至后阻挡部时，所述阀芯被后阻挡部限位，所述第一节流通道和第二节流通道均流通。

本申请中，前、后方向的限定是为了方便理解技术方案而做的限定，参照物为单向节流阀本身，与单向节流阀所在空间的摆放位置无关。

上述技术方案中的一种单向节流阀，作为单向节流阀使用的时候，流体从单向节流阀的后端进入流体通道，在流体向前流动的作用力下，带动阀芯向前移动至前阻挡位，第二节流通道被阀芯堵塞，此时便只有第一节流通道处于流通状态，设置第一节流通道的流体截面及第一节流通道的长度(阀芯的长度)即可以达到单向节流降压目的；当管道需要使用双向节流阀时，可以将单向节流阀单独作为双向节流阀使用，但该种情况只适用于正、反向节流流量不同的情况；还可以将上述两个单向节流阀，反向组合，两个单向节流阀的流体通道反向连通；作为双向节流阀使用，是通过外部连接管道间接连通两个单向节流阀，还是将两个单向节流阀直接密封连接固定，都可以实现双向节流的功能，无论从流体从管道的正向还是反向流动，该管道均可以具有节流降压作用，且可以避免二次节流的问题；单向节流阀针对不同的使用状态和外部连接管道，其两端可以设置成不同的连接结构；比如螺丝连接，可以在两端管道设置外螺纹，插套连接可以适应性将两端设置成与外部连接端口相适配的插套端口；还有焊接密封等等。

优选的，所述流体通道和位于流体通道内的阀芯，均为由外部连接端向反向组合端方向逐渐缩小的锥形结构；所述流体通道小口径一端的口径小于所述阀芯大口径一端的外壁口径，所述流体通道小口径一端与阀芯外壁抵顶限位构成前阻挡部；当所述阀芯远离流体通道小口径一端时，阀芯外侧壁与流体通道内侧壁之间的间隙流道构成第二节流通道。连接套管内的流体通道和阀芯均采用锥形结构，结构简单，不需要再特意的设置前阻挡部，也不需要特意的设置第二节流通道；当流体推动阀芯往前端移动时，随着流体通道一端的逐渐缩小就直接形成了前阻挡部；当流体推动阀芯往后端移动时，随流体通道的逐渐增大，而阀芯的锥度不变，阀芯外侧壁与流体通道内侧壁之间就直接构成了第二节流通道；且该结构，流体通道呈锥形，第一节流通道与流体通道共轴线，流体被流体通道内侧壁引导进入第一节流通道中，节流更加的顺畅，能量损耗减少；整体结构简单，制造方便。

优选的，所述后阻挡部为设置在阀芯后方的螺旋阻尼弹簧，所述螺旋阻尼弹簧呈锥形，锥形头一端靠近阀芯设置，远离锥形头的另一端固定在连接套管的内侧壁上。

优选的，所述螺旋阻尼弹簧内设有滤网。可防止异物堵塞第一节流通道或第二节流通道，方便维修时取出异物；同时还具有稍微的节流降压作用。

优选的，所述单向节流阀的连接套管内设有阀座管；所述阀座管的前端为阀座管头，阀座管的后端为阀座管尾；所述阀座管头的外侧壁与连接套管的内侧壁密封固定配合；所述阀座管尾的外侧壁与连接套管的内侧壁之间设有间隙流道，所述阀座管尾靠近阀座管头的侧壁上设有导流孔，所述导流孔连通阀座管的内部流道和间隙流道形成第二节流通道；所述阀芯位于阀座管尾内；所述阀芯的外侧壁与阀座管尾内侧壁之间为滑动密封配合；所述前阻挡部和后阻挡部均设置在阀座管的内侧壁上。

优选的，所述阀座管头的内径小于阀座管尾的内径形成前阻挡部。

优选的，所述后阻挡部为设置在阀座管尾内侧壁上的长簧。

优选的，所述第一节流通道为设置在阀芯的中心贯通孔。

优选的，所述第一节流通道为设置在阀芯上的多个贯通孔，多个贯通孔均匀分布。

本实用新型目的之二，所采用的技术方案是：

一种双向节流阀，包括第一单向节流阀和第二单向节流阀，所述第一单向节流阀的前端和第二单向节流阀的前端密封固定组合连接，所述第一单向节流阀的流体通道与第二单向节流阀的流体通道反向连通；所述第一单向节流阀及第二单向节流阀分别为上述的任意一种单向节流阀。密封固定组合连接有多种连接方式，比如将第一单向节流阀的前端和第二单向节流阀的前端均设置外螺纹，然后利用一个外部工艺连接螺母分别密封连接两端；也可以将第一单向节流阀的前端与第二单向节流阀的前端设置配套的插套卡接结构，直接插套卡接密封连接，甚至还可以对该插套卡接密封连接结构进一步的焊接插接缝隙；或者还可以直接焊接密封固定；等等方式均可以。将两个单向节流阀反向密封固定组合连接后，无论流体从正方向还是反方向流动，总是其中一个单向节流阀出于节流的工作状态，另一个单向节流阀处于非节流状态，使用方便，可以防止二次节流；结构简单，方便制造，也方便使用，两个单向节流阀的节流流量可以一样也可以不一样，当不一样时，则可以使得正向、反向节流效果不一样，满足一些特殊场合的要求。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种单向节流阀，结构简单，制造方便，即可作为单向节流阀使用，也可单独作为正、反向节流通量要求不同的双向节流阀进行使用，还可将两个单向节流阀反向组合作为另一种双向节流阀进行使用。

本实用新型还公开了一种双向节流阀，由两个上述的单向节流阀的前端相互组合密封连接而成，应用范围广，当阀芯受到任一方向流体的压力时，阀芯本能的会沿着压力方向移动，双向节流阀一端的第二节流通道自动关闭，另一端的第二节流通道被自动打开；两个相同的单向节流阀相组合，可满足正、反向节流通量想相同的双向节流的要求；两个不同的单向节流阀相组合，便可满足正、反向节流通量不同的双向节流要求；可防止二次节流；结构简单，制造方便，成本低。

上述的单向节流阀和双向节流阀应用范围广，以应用在空调设备技术领域为例，可以代替毛细节流管，因为本申请的双向节流阀结构简单，制造成本比毛细节流管低，结构比毛细节流管短，使得空调器室内机集成一体成为可能，从而可以简化空调器的生产工艺；减少空调器的流量调节迟滞现象，空调器的能量调节及稳定控制将更加精确；流体(应用在空调技术领域为冷媒)能量沿程损失减少，使得能量传递可以更远，流体(冷媒)可携带更大更多的能量进入蒸发器制取更大的冷量，显著提高空调的能效比；不仅能满足空调器或液压系统中流体单向流动性的要求；而且，通过改变节流孔孔径大小和节流通道(阀芯)长短，还可达到空调器或液压系统中正，反向不同节流流量的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1所述的的单向节流阀的单体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所述的的双向节流阀的组合结构示意图；

图3是本实用新型实施例2所述的的单向节流阀的单体结构示意图；

图4是本实用新型实施例2所述的的双向节流阀的组合结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本申请中，前、后方向的限定是为了方便理解技术方案而做的限定，参照物为单向节流阀本身，与单向节流阀所在空间的摆放位置无关。

实施例1

如图1所示，每一个用于组成双向节流阀的单向节流阀1包括有连接套管11、阀芯2，所述连接套管11的反向组合端112为前端用于与另一个单向节流阀11的反向组合端112密封连接，所述连接套管11的外部连接端113为后端用于与外部装置连接；所述阀芯2位于连接套管11的流体通道3内，在正、反向流体的推动下可前、后移动；所述阀芯2内设有贯穿阀芯连通前后两端流体通道3的第一节流通道41；所述连接套管11内还设有连接阀芯2前后两端流体通道3的第二节流通道42；所述连接套管11内还设有前阻挡部51和后阻挡部52；所述前阻挡部51位于阀芯2的前方，当阀芯2在流体向前的推动力的作用下，向连接套管11的前端移动至前阻挡部51时，所述阀芯2被前阻挡部51限位，且所述第二节流通道42被阀芯2堵塞；所述后阻挡部52位于阀芯2的后方，当阀芯2在流体向后的推动力的作用下，向连接套管11的后端移动至后阻挡部52时，所述阀芯2被后阻挡部52限位，所述第二节流通道4流通。

如图2所示的一种双向节流阀，由本实施例中的两个单向节流阀双向组合而成，且连接方式为一体相连，即在制造过程中便直接将两个单向节流阀的连接套管，一体成型的制成；本实施例中的两个单向节流阀1的连接套管11，为一体浇铸成型的金属件；在其它实施例中还可以使用塑料件或者其它本领域技术人员常用的材质；同时在其它实施例中，还可以不采用两端连接套管一体成型的方式，而采用焊接，或者螺丝密封连接或者插套密封连接的方式，当然采用焊接或者螺丝密封或者插套密封连接等方式时，连接套管11的反向组合端需要做出与各连接方式相适应的连接结构调整，这种结构调整为本领域技术人员的公知常识，不具体进行复述。

如图2所示，在本实施例中，连接套管11的两端对应两个单向节流阀1，两个单向节流阀1采用同样的结构，均设有锥形的流体通道3，和锥形的阀芯2；两个流体通道3的最小端相互反向连通，使两个反向组合的单向节流阀1的流体通道3相互连通；

阀芯2中心设有贯通孔，该贯通孔构成第一节流通道41。当然在其它的实施例中，还可以是阀芯2内均匀设置多个贯通孔，多个贯通孔共同形成第一节流通道41，该种结构图未示出。

本实施例中，阀芯2外侧壁的锥度与流体通道3的锥度相同，当阀芯2在流体压力下向流体通道3口径小的一端移动时，便会自然的被阻挡，阀芯2的外侧壁与流体通道3的内侧壁之间就会自动抵顶形成硬密封配合；流体通道3小口径一端相对于阀芯2而言即是前阻挡部51；当阀芯2在流体压力下向流体通道3口径大的一端移动时，阀芯2外侧壁与流体通道3内侧壁之间的间隙便会曾大，这一增大的间隙就形成第二节流通道42，通过控制锥度、阀芯长度以及后阻挡部的位置(即阀芯的移动距离)，便可以控制第二节流通道42的流通量；当然在其它的实施例中，阀芯2外侧壁的锥度也可以与流体通道3的锥度不一致，只需要所述流体通道3小口径一端的口径小于所述阀芯2大口径一端的外壁口径，所述流体通道3小口径一端与阀芯2外壁抵顶限位就可以自动的构成前阻挡部51；

本实施例中，所述后阻挡部52为设置在阀芯2后方的螺旋阻尼弹簧，所述螺旋阻尼弹簧呈锥形，锥形头一端靠近阀芯2设置，远离锥形头的另一端固定在连接套管11的内侧壁上。在其它的实施例中，也可以设置成其它的阻挡限位结构，对阀芯2形成限位即可。

本实施例中，所述螺旋阻尼弹簧内设有滤网6。

本实施例中的连接套管11直径约10mm，长度约80mm，在双向节流阀的两端的外部连接端113的外侧壁上设有螺纹；分别用于连接工艺连接螺母7，工艺连接螺母7可根据其两端连接不同的外部管道而选择不同的工艺连接螺母7；当然也可采用直接焊接的方式将双向节流阀的两端与外部装置进行连接。

本实施例中的一种双向节流阀主要应用在空调制造技术领域，流体通道的锥度控制在1∶10-1∶16之间，包括1∶10和1∶16这两个数值；阀芯的长度约费10mm-15mm，贯通孔的孔径在1mm-2mm；当然在其它的实施例中，根据应用领域的不同和应用需求的不同，口径大小、长度及锥度等参数均可另行设置。

在本实施例中，左右两个单向节流阀1为同样的单向节流阀1；在其它的实施例中，左右两个单向节流阀1的流体通道3的锥度、阀芯2的锥度、第一节流通道41的流通量、第二节流通道41的流通量、阀芯2长度、流体通道4的长度等等，这些参数中的任一一种或者多种都可以进行不同的设置；使得双向节流阀在正向节流和反向节流时可达到不同的节流效果；甚至在其它实施例中还可以使用实施例1的单向节流阀和实施例2的单向节流阀反向组合使用，也可以使得正向节流和反向节流效果不同、节流通量不同。

本实施例公开的单向节流阀，流体通道与第一节流通道均在同一轴线上，在节流时，流体随流体通道的渐渐缩小，被引导进入第一节流通道中，节流顺畅，损失能量小；由本实施例中的两个单向节流阀反向组合形成的双向节流阀，密封性能好，强度高，流体在经过节流后进入下一个单向节流阀，具有第二节流通道对第一节流通道进行分流，不会形成二次节流。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于：

如图3所示的一种单向节流阀和图4所示的一种双向节流阀，本实施例的双向节流阀，是采用将左右两个单向节流阀1焊接的连接形式反向组合连接的；其中图3为单个单向节流阀1的结构示意图；图4为两个单向节流阀1双向组合形成的双向节流阀的结构示意图。本实施例2与实施例1相同的部分不再复述，重点只阐述不同的部分；

在本实施例中，以图3的结构来示例，所述单向节流阀1的连接套管11内设有阀座管8，所述阀座管8具有阀座管头81和阀座管尾82，所述阀座管头81的外侧壁与连接套管11的内侧壁密封配合；所述阀座管尾82的外侧壁与连接套管11的内侧壁之间设有间隙流道91，所述阀座管尾81靠近阀座管头82的侧壁上设有导流孔92，所述导流孔92连通阀座管8的内部流道和间隙流道91形成第二节流通道42；所述阀芯2位于阀座管尾82内；所述阀芯2设有中心贯通孔构成第一节流通道41；所述阀芯2的外侧壁与阀座管尾82内侧壁之间为滑动密封配合；所述前阻挡部51和后阻挡部52均设置在阀座管8的内侧壁上。

所述阀座管头81的内径小于阀座管尾82的内径形成前阻挡部51。

所述后阻挡部52为设置在阀座管尾82内侧壁上的长簧。

本申请所公开的单向节流阀，也可以单独一个单向节流阀作为双向节流阀使用，因为阀芯、第一节流通道，与第二节流通道的设置，使得单独作为双向节流阀时，正向节流和反向节流的节流通量不一样；对于单独的单向节流阀做双向节流阀而言，正向节流只有第一节流通道工作，反向节流第一节流通道和第二节流通道均连通工作，特别适用于应用在液压系统中对正向、反向节流流量需求不同的特殊情境中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种单向节流阀，其特征在于：所述单向节流阀包括有连接套管、阀芯、第一节流通道、第二节流通道、前阻挡部、后阻挡部；所述连接套管具有贯穿前、后两端的流体通道，所述阀芯设置在流体通道内；所述第一节流通道设置在阀芯内，连通阀芯前后两端的流体通道；所述第二节流通道设置连接套管内，连接阀芯前后两端的流体通道的；所述连接套管内还设有前阻挡部和后阻挡部；所述前阻挡部位于阀芯的前方，当阀芯在流体向前的推动力的作用下，向连接套管的前端移动至前阻挡部时，所述阀芯被前阻挡部限位，且所述第二节流通道被阀芯堵塞，所述第一节流通道流通；所述后阻挡部位于阀芯的后方，当阀芯在流体向后的推动力的作用下，向连接套管的后端移动至后阻挡部时，所述阀芯被后阻挡部限位，所述第一节流通道和第二节流通道均流通。

2.根据权利要求1所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述流体通道和位于流体通道内的阀芯，均为由外部连接端向反向组合端方向逐渐缩小的锥形结构；所述流体通道小口径一端的口径小于所述阀芯大口径一端的外壁口径，所述流体通道小口径一端与阀芯外壁抵顶限位构成前阻挡部；当所述阀芯远离流体通道小口径一端时，阀芯外侧壁与流体通道内侧壁之间的间隙流道构成第二节流通道。

3.根据权利要求2所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述后阻挡部为设置在阀芯后方的螺旋阻尼弹簧，所述螺旋阻尼弹簧呈锥形，锥形头一端靠近阀芯设置，远离锥形头的另一端固定在连接套管的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述螺旋阻尼弹簧内设有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述单向节流阀的连接套管内设有阀座管；所述阀座管的前端为阀座管头，阀座管的后端为阀座管尾；所述阀座管头的外侧壁与连接套管的内侧壁密封固定配合；所述阀座管尾的外侧壁与连接套管的内侧壁之间设有间隙流道，所述阀座管尾靠近阀座管头的侧壁上设有导流孔，所述导流孔连通阀座管的内部流道和间隙流道形成第二节流通道；所述阀芯位于阀座管尾内；所述阀芯的外侧壁与阀座管尾内侧壁之间为滑动密封配合；所述前阻挡部和后阻挡部均设置在阀座管的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述阀座管头的内径小于阀座管尾的内径形成前阻挡部。

7.根据权利要求6所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述后阻挡部为设置在阀座管尾内侧壁上的长簧。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述第一节流通道为设置在阀芯的中心贯通孔。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种单向节流阀，其特征在于：所述第一节流通道为设置在阀芯上的多个贯通孔，多个贯通孔均匀分布。

10.一种双向节流阀，其特征在于：包括第一单向节流阀和第二单向节流阀，所述第一单向节流阀的前端和第二单向节流阀的前端密封固定组合连接，所述第一单向节流阀的流体通道与第二单向节流阀的流体通道反向连通；所述第一单向节流阀及第二单向节流阀分别为权利要求1-7中所述的任意一种单向节流阀。