CN208519770U - 一种固废处理过程中的热解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固废处理过程中的热解装置，涉及热解装置领域，包括装置本体，装置本体上方设有入料管道，切割管道内设有若干个切割装置，切割装置包括刀座，刀座的顶部设有齿条，刀座的上方设有齿轮，齿轮半覆盖轮齿，齿条与齿轮相啮合，刀座的右侧设有刀片，刀座的外侧与切割管道通过若干个弹簧连接，切割管道的侧壁对应刀片设有缺口，入料管道内设有若干个横板，横板的底部中部设有竖板，入料管道的下方设有热解部，热解部内分别设有第一筛网与第二筛网，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，热解部的壁外侧设有加热器，本实用新型在固废热解前对固废进行切割，并按照体积大小分区热解，提高热解的效率，节约资源。

Description

一种固废处理过程中的热解装置

技术领域

本实用新型涉及热解装置领域，具体涉及一种固废处理过程中的热解装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。热解是指物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。

现有的固废处理过程中的热解装置大多结构复杂，并且没有考虑到固废体积大小的不同对热解效率的影响，从而延长固废热解的时间，造成资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固废处理过程中的热解装置，在固废热解前对固废进行切割，并按照体积大小分区热解，提高热解的效率，节约资源。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种固废处理过程中的热解装置，包括装置本体，所述装置本体上方设有入料管道，所述入料管道左右对称均设有切割管道，所述切割管道内设有若干个切割装置，所述切割装置包括刀座，所述刀座的顶部设有齿条，所述刀座的上方设有齿轮，所述齿轮半覆盖轮齿，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述刀座的右侧设有刀片，所述刀座的外侧与所述切割管道通过若干个弹簧连接，所述切割管道的侧壁对应所述刀片设有缺口，所述入料管道内设有若干个横板，所述横板通过第二转动轴与所述入料管道转动连接，所述横板的底部中部设有竖板，所述竖板的质量高于所述横板的质量，所述入料管道的下方设有热解部，所述热解部内分别设有第一筛网与第二筛网，所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径，所述热解部的壁外侧设有加热器，所述热解部的下方设有出料口。

优选地，所述刀座的底部设有滑块，所述切割管道与之接触的区域设有对应的滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内，所述刀座与所述切割管道滑动连接，

优选地，所述齿轮通过第一转动轴与所述切割管道)转动连接，所述第一转动轴的后端与伺服电机的输出轴连接。

优选地，所述热解部与所述装置本体之间设有保温隔热区。

优选地，所述切割装置的数量大于等于2。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种固废处理过程中的热解装置，具有以下有益效果：

首先，在入料管道内设有横板，并在横板的底部中央设有竖板，使得在没有入料的情况下，横板自然保持水平状态，有益于减少空气进入热解部内，同时在入料时，由于横板具有一定的质量，需要固废积累到一定质量才能实现翻转，从而实现进料，有益于延长入料时间，了，使得切割装置将废料切割充分，进一步提高热解水平，其次，在热解部设有二层筛网，有益于在热解过程中，增加热解的时间，并让体积不同的固废能够分开热解，有益于提高热解效率，最后，将热解部与装置本体之间设有保温隔热区，有益于减少向外的热传递，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号分别代表：

1-装置本体；2-入料管道；3-切割管道；4-切割装置；401-刀座；402-齿轮；403-刀片；5-横板；6-竖板；7-热解部；701-第一筛网；702-第二筛网；703-加热器；8-真空区；9-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种固废处理过程中的热解装置，包括装置本体1，入料管道装置本体1上方设有入料管道2，入料管道入料管道2左右对称均设有切割管道3，入料管道切割管道3内设有若干个切割装置4，入料管道切割装置4包括刀座401，入料管道刀座401的顶部设有齿条，入料管道刀座401的上方设有齿轮402，入料管道齿轮402半覆盖轮齿，入料管道齿条与入料管道齿轮402相啮合，入料管道刀座401的右侧设有刀片403，入料管道刀座401的外侧与入料管道切割管道3通过若干个弹簧连接，入料管道切割管道3的侧壁对应入料管道刀片403设有缺口，入料管道入料管道2内设有若干个横板5，入料管道横板5通过第二转动轴与入料管道入料管道2转动连接，入料管道横板5的底部中部设有竖板6，入料管道竖板6的质量高于入料管道横板5的质量，入料管道入料管道2的下方设有热解部7，入料管道热解部7内分别设有第一筛网701与第二筛网702，入料管道第一筛网701的孔径大于入料管道第二筛网702的孔径，入料管道热解部7的壁外侧设有加热器703，入料管道热解部7的下方设有出料口9。

其中，入料管道刀座401的底部设有滑块，入料管道切割管道3与之接触的区域设有对应的滑槽，入料管道滑块设置在入料管道滑槽内，入料管道刀座401与入料管道切割管道3滑动连接，

其中，入料管道齿轮402)通过第一转动轴与入料管道切割管道3转动连接，入料管道第一转动轴的后端与伺服电机的输出轴连接。

其中，入料管道热解部7与入料管道装置本体1间设有保温隔热区8。

其中，入料管道切割装置4的数量大于等于2。

本实用新型的一个具体实施方式为：

打开电机，将固废倒入入料管道2中，由于切割管道3内设有切割装置4，电机的转动将带动齿轮402的转动，由于半覆盖轮齿的齿轮402与刀座401上的齿条相啮合，齿轮402的转动给与刀座401向内的力，使得刀片通过缺口，对废料进行切割，当齿轮402与刀座401上的齿条处于非啮合状态时，弹簧给予齿轮402向外的力实现复位，随着固废质量的增加，横板5发生翻转，固废由入料口进入热解部7，打开加热器703，直径较大的固废由于重力落在第一筛网701上，直径较小的固废穿过第一筛网701落在第二筛网702上，随着固废的分解，第二筛网702上的固废分解，第一筛网701上的固废落入第二筛网702上继续热解，直至热解完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种固废处理过程中的热解装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上方设有入料管道(2)，所述入料管道(2)左右对称均设有切割管道(3)，所述切割管道(3)内设有若干个切割装置(4)，所述切割装置(4)包括刀座(401)，所述刀座(401)的顶部设有齿条，所述刀座(401)的上方设有齿轮(402)，所述齿轮(402)半覆盖轮齿，所述齿条与所述齿轮(402)相啮合，所述刀座(401)的右侧设有刀片(403)，所述刀座(401)的外侧与所述切割管道(3)通过若干个弹簧连接，所述切割管道(3)的侧壁对应所述刀片(403)设有缺口，所述入料管道(2)内设有若干个横板(5)，所述横板(5)通过第二转动轴与所述入料管道(2)转动连接，所述横板(5)的底部中部设有竖板(6)，所述竖板(6)的质量高于所述横板(5)的质量，所述入料管道(2)的下方设有热解部(7)，所述热解部(7)内分别设有第一筛网(701)与第二筛网(702)，所述第一筛网(701)的孔径大于所述第二筛网(702)的孔径，所述热解部(7)的壁外侧设有加热器(703)，所述热解部(7)的下方设有出料口(9)。

2.如权利要求1所述的固废处理过程中的热解装置，其特征在于，所述刀座(401)的底部设有滑块，所述切割管道(3)与之接触的区域设有对应的滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内，所述刀座(401)与所述切割管道(3)滑动连接。

3.如权利要求1所述的固废处理过程中的热解装置，其特征在于，所述齿轮(402)通过第一转动轴与所述切割管道(3)转动连接，所述第一转动轴的后端与伺服电机的输出轴连接。

4.如权利要求1所述的固废处理过程中的热解装置，其特征在于，所述热解部(7)与所述装置本体(1)之间设有保温隔热区(8)。

5.如权利要求1所述的固废处理过程中的热解装置，其特征在于，所述切割装置(4)的数量大于等于2。