CN208519151U - 一种蜗轮支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗轮支撑座，包括支撑板、螺栓孔、连接杆、第一轴孔、第一销孔、蜗轮、第一定位孔、基座、第二销孔、滚珠、第二定位孔、连接块和第二轴孔。本实用新型的蜗轮支撑座由于定位销与第一定位孔和第二定位孔之间的连接紧密以及第一定位孔和第二定位孔的数量均为四个，进而使的定位销在对蜗轮进行定位的同时能够对蜗轮的位起到固定的作用，进而使蜗轮能够稳定的安装在基座上，同时可以使第一销孔能够与第二销孔位于同一条直线上，进而方便转轴安装在第一轴孔和第二轴孔内。该装置具有结构简单，使用方便，能够有效的对蜗轮起到支撑作用，同时能够有效的提高蜗轮的使用寿命。

Description

一种蜗轮支撑座

技术领域

本实用新型涉及一种支撑座，具体为一种蜗轮支撑座，属于机械零件应用技术领域。

背景技术

蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮的齿轮减速比一般为20:1，有时甚至高达300:1或更大。其中蜗轮在使用时，需要使用支撑座对蜗轮进行支撑。

而现有的蜗轮在使用时存在着一些问题，现有的蜗轮在使用时，蜗轮与支撑座的连接经常会出现松动，进而容易造成蜗轮在支撑座上发生损坏，同时可能早蜗杆的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜗轮支撑座，进而使用蜗轮能够稳定的固定在支撑座上，进而能够延长蜗轮蜗杆的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种蜗轮支撑座，包括支撑板，所述支撑板侧壁安装连接杆，所述连接杆侧壁设置基座，所述基座上方安装蜗轮，所述支撑板内部设置螺栓孔，所述蜗轮内部设置第一轴孔，所述第一轴孔一侧设置第一销孔，所述第一轴孔一侧设置第一定位孔，所述基座内部安装连接块，所述连接块内部设置第二轴孔，所述第二轴孔一侧第二销孔，所述连接块一侧设置第二定位孔，所述连接块一侧设置滚珠。

优选的，所述连接杆与所述蜗轮相配合，且所述连接杆的右端的形状呈圆弧状，且所述连接杆的弧度与所述蜗轮的弧度相同。

优选的，所述第一销孔与所述第二销孔的宽度和深度均相同，且所述第一销孔与所述第二销孔位于同一条直线上。

优选的，所述第一定位孔与所述第二定位孔的数量均为四个，且所述第一定位孔与所述第二定位孔的直径相同，且所述第一定位孔位于所述第二定位孔的正上方。

优选的，所述连接块与所述基座之间通过所述滚珠连接，且所述滚珠与所述基座之间呈活动连接。

优选的，所述支撑板与所述基座之间通过所述连接杆连接，且所述连接杆与所述支撑板、所述基座之间均呈固定连接。

本实用新型的有益效果是：由于定位销与第一定位孔和第二定位孔之间的连接紧密以及第一定位孔和第二定位孔的数量均为四个，进而使的定位销在对蜗轮进行定位的同时能够对蜗轮的位起到固定的作用，进而使蜗轮能够稳定的安装在基座上，同时可以使第一销孔能够与第二销孔位于同一条直线上，进而方便转轴安装在第一轴孔和第二轴孔内。该装置具有结构简单，使用方便，能够有效的对蜗轮起到支撑作用，同时能够有效的提高蜗轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图。

图中：1、支撑板，2、螺栓孔，3、连接杆，4、第一轴孔，5、第一销孔，6、蜗轮，7、第一定位孔，8、基座，9、第二销孔，10、滚珠，11、第二定位孔，12、连接块，13、第二轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种蜗轮支撑座，包括支撑板1，支撑板1侧壁安装连接杆3，连接杆3侧壁设置基座8，基座8上方安装蜗轮6，支撑板1内部设置螺栓孔2，蜗轮6内部设置第一轴孔4，第一轴孔4一侧设置第一销孔5，第一轴孔4一侧设置第一定位孔7，基座8内部安装连接块12，连接块12内部设置第二轴孔13，第二轴孔13一侧第二销孔9，连接块12一侧设置第二定位孔11，连接块12一侧设置滚珠10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接杆3与蜗轮6相配合，且连接杆3的右端的形状呈圆弧状，且连接杆3的弧度与蜗轮3的弧度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一销孔5与第二销孔9的宽度和深度均相同，且第一销孔5与第二销孔9位于同一条直线上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一定位孔7与第二定位孔11的数量均为四个，且第一定位孔7与第二定位孔11的直径相同，且第一定位孔7位于第二定位孔11的正上方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接块12与基座8之间通过滚珠10连接，且滚珠10与基座8之间呈活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板1与基座8之间通过连接杆3连接，且连接杆3与支撑板1、基座8之间均呈固定连接。

本实用新型在使用时，首先，使用者将定位销插在第二定位孔11上，然后将蜗轮6上的第一定位孔7对准定位销然后通过橡胶锤将蜗轮6与连接块12连接，由于定位销与第一定位孔7和第二定位孔11之间的连接紧密以及第一定位孔7和第二定位孔11的数量均为四个，进而使的定位销在对蜗轮6进行定位的同时能够对蜗轮6的位起到固定的作用，进而使蜗轮6能够稳定的安装在基座8上，然后使转轴穿过第一轴孔4和第二轴孔13进而使转轴能够带动蜗轮6和连接块12在基座8内转动，通过设置第一销孔5和第二销孔9可以使转轴与蜗轮6、连接块12之间连接更加紧密。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种蜗轮支撑座，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)侧壁安装连接杆(3)，所述连接杆(3)侧壁设置基座(8)，所述基座(8)上方安装蜗轮(6)，所述支撑板(1)内部设置螺栓孔(2)，所述蜗轮(6)内部设置第一轴孔(4)，所述第一轴孔(4)一侧设置第一销孔(5)，所述第一轴孔(4)一侧设置第一定位孔(7)，所述基座(8)内部安装连接块(12)，所述连接块(12)内部设置第二轴孔(13)，所述第二轴孔(13)一侧第二销孔(9)，所述连接块(12)一侧设置第二定位孔(11)，所述连接块(12)一侧设置滚珠(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮支撑座，其特征在于：所述连接杆(3)与所述蜗轮(6)相配合，且所述连接杆(3)的右端的形状呈圆弧状，且所述连接杆(3)的弧度与所述蜗轮(6)的弧度相同。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮支撑座，其特征在于：所述第一销孔(5)与所述第二销孔(9)的宽度和深度均相同，且所述第一销孔(5)与所述第二销孔(9)位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮支撑座，其特征在于：所述第一定位孔(7)与所述第二定位孔(11)的数量均为四个，且所述第一定位孔(7)与所述第二定位孔(11)的直径相同，且所述第一定位孔(7)位于所述第二定位孔(11)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮支撑座，其特征在于：所述连接块(12)与所述基座(8)之间通过所述滚珠(10)连接，且所述滚珠(10)与所述基座(8)之间呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蜗轮支撑座，其特征在于：所述支撑板(1)与所述基座(8)之间通过所述连接杆(3)连接，且所述连接杆(3)与所述支撑板(1)、所述基座(8)之间均呈固定连接。