CN208514982U - 一种自动化生产用四柱型热熔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产用四柱型热熔机，包括热熔机和激光发射器，所述激光发射器安装在压板的底端，且激光发射器的底端设置有下压头，所述支撑台的一端设置有左支架，且支撑台的另一端设置有右支架，所述支撑台的内部设置有电动液压杆，且支撑台的内部靠近电动液压杆顶端位置处设置有第二推板。本实用新型通过设置电动液压杆和推板，能便于使用者对凹槽内的工件进行推送，设置激光发射器，能增加下压头下压时的精准度，避免了第二工作板的位置发生偏移导致下压头下压时出现损坏的问题，设置光电保护器，能保障使用者工作中的人身安全，避免了使用者手臂触碰到工作区域导致危险情况发生的问题。

Description

一种自动化生产用四柱型热熔机

技术领域

本实用新型涉及四柱型热熔机技术领域，尤其涉及一种自动化生产用四柱型热熔机。

背景技术

四柱型热熔机以压缩空气为动力源，效率高且容易操作，运行稳定，性能可靠，四柱型热熔机主要用于塑胶热压、烙印、铆接和胶柱的加工，大大提高了车间的生产效率。

但是目前市场上的四柱型热熔机结构复杂，且功能单一，没有设置电动液压杆和推板，不能便于使用者对凹槽内的工件进行推送，没有设置激光发射器，不能增加下压头下压时的精准度，没有设置引风机和喷头，不能便于使用者对凹槽内的工件进行快速冷却，没有设置光电保护器，不能保障使用者工作中的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决没有设置电动液压杆和推板，不能便于使用者对凹槽内的工件进行推送，没有设置激光发射器，不能增加下压头下压时的精准度，没有设置引风机和喷头，不能便于使用者对凹槽内的工件进行快速冷却，没有设置光电保护器，不能保障使用者工作中的人身安全的问题，而提出的一种自动化生产用四柱型热熔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化生产用四柱型热熔机，包括热熔机和激光发射器，所述热熔机的前表面设置有控制开关，且热熔机的底端设置有第二支柱，所述热熔机的前表面靠近控制开关一侧位置处设置有报警器，且热熔机的底端靠近第二支柱一侧位置处设置有第一支柱，所述热熔机的内部设置有引风机，且热熔机的一侧嵌入设置有管道，所述第二支柱的底端设置有支撑台，且第二支柱的外部套接有压板，所述激光发射器安装在压板的底端，且激光发射器的底端设置有下压头，所述支撑台的一端设置有左支架，且支撑台的另一端设置有右支架，所述支撑台的内部设置有电动液压杆，且支撑台的内部靠近电动液压杆顶端位置处设置有第二推板，所述支撑台的顶端靠近第二支柱一侧位置处设置有第一工作板，所述第一工作板的顶端设置有第二工作板，且第一工作板的内部嵌入设置有滑杆，所述第二工作板的内部开设有凹槽，且第二工作板的内部靠近滑杆顶端位置处设置有第一推板，所述右支架的一侧设置有光电保护器，所述管道的一端设置有喷头，所述引风机、光电保护器、激光发射器和电动液压杆的输出端与控制开关上对应引风机、光电保护器、激光发射器和电动液压杆的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与报警器的输入端电性连接。

优选的，所述引风机的一端与管道相连，且引风机与热熔机通过螺栓固定连接。

优选的，所述右支架的前表面设置有发光器，所述左支架的前表面设置有受光器。

优选的，所述电动液压杆的固定端与支撑台通过螺栓固定连接，且电动液压杆的伸缩端与第二推板通过螺栓固定连接。

优选的，所述热熔机的一侧靠近管道上方位置处开设有散热孔，且热熔机的外部涂有防火涂料。

优选的，所述第一推板的直径小于凹槽的直径，且第一推板与滑杆通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化生产用四柱型热熔机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电动液压杆和推板，能便于使用者对凹槽内的工件进行推送，一方面减少了人工进行拿取的繁琐性，另一方面提高了热熔机的工作效率。

2、本实用新型通过设置激光发射器，能增加下压头下压时的精准度，避免了第二工作板的位置发生偏移导致下压头下压时出现损坏的问题，提高了工件加工的精准度。

3、本实用新型通过设置引风机和喷头，能便于使用者对凹槽内的工件进行快速冷却，避免了工件加工后温度难以释放导致工作效率下降的问题，为工件的后续加工带来了相应的便捷。

4、本实用新型通过设置光电保护器，能保障使用者工作中的人身安全，避免了使用者手臂触碰到工作区域导致危险情况发生的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电动液压杆结构示意图。

图3为本实用新型的引风机结构示意图；

图4为本实用新型的激光发射器结构示意图。

图中：1、报警器；2、控制开关；3、热熔机；4、光电保护器； 5、右支架；6、第一支柱；7、压板；8、激光发射器；9、下压头； 10、第一工作板；11、支撑台；12、左支架；13、第二支柱；14、喷头；15、管道；16、第一推板；17、凹槽；18、第二工作板；19、第二推板；20、滑杆；21、电动液压杆；22、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种自动化生产用四柱型热熔机，包括热熔机3和激光发射器8，热熔机3的前表面设置有控制开关2，且热熔机3的底端设置有第二支柱13，热熔机3的前表面靠近控制开关2一侧位置处设置有报警器1，且热熔机3的底端靠近第二支柱13一侧位置处设置有第一支柱6，热熔机3 的内部设置有引风机22，且热熔机3的一侧嵌入设置有管道15，第二支柱13的底端设置有支撑台11，且第二支柱13的外部套接有压板7，激光发射器8安装在压板7的底端，且激光发射器8的底端设置有下压头9，支撑台11的一端设置有左支架12，且支撑台11的另一端设置有右支架5，支撑台11的内部设置有电动液压杆21，且支撑台11的内部靠近电动液压杆21顶端位置处设置有第二推板19，支撑台11的顶端靠近第二支柱13一侧位置处设置有第一工作板10，第一工作板10的顶端设置有第二工作板18，且第一工作板10的内部嵌入设置有滑杆20，第二工作板18的内部开设有凹槽17，且第二工作板18的内部靠近滑杆20顶端位置处设置有第一推板16，右支架5的一侧设置有光电保护器4，管道15的一端设置有喷头14，引风机22、光电保护器4、激光发射器8和电动液压杆21的输出端与控制开关2上对应引风机22、光电保护器4、激光发射器8和电动液压杆21的输入端电性连接，控制开关2的输出端与报警器1的输入端电性连接。

为了便于使用者通过引风机22将风力输送至凹槽17内对加工工件进行冷却，本实施例中，优选的，引风机22的一端与管道15相连，且引风机22与热熔机3通过螺栓固定连接。

为了使光电保护器4正常使用，本实施例中，优选的，右支架5 的前表面设置有发光器，左支架12的前表面设置有受光器。

为了便于使用者通过电动液压杆21对第二推板19进行升高和降低，本实施例中，优选的，电动液压杆21的固定端与支撑台11通过螺栓固定连接，且电动液压杆21的伸缩端与第二推板19通过螺栓固定连接。

为了便于热熔机3进行散热，本实施例中，优选的，热熔机3的一侧靠近管道15上方位置处开设有散热孔，且热熔机3的外部涂有防火涂料。

为了便于第一推板16在凹槽17内进行上下滑动，进而便于使用者将加工工件由凹槽17内进行推出，本实施例中，优选的，第一推板16的直径小于凹槽17的直径，且第一推板16与滑杆20通过螺栓固定连接。

本实用新型的原理及使用流程，控制开关2的内部安装有AC220V 控制器，支撑台11的内部设置有电动液压杆21，第二工作板18的内部靠近滑杆20顶端位置处设置有第一推板16，电动液压杆21通电后带动第一推板16向上移动，进而将第一推板16顶端的工件进行顶出，通过设置电动液压杆21和第一推板16，能便于使用者对凹槽 17内的工件进行推送，一方面减少了人工进行拿取的繁琐性，另一方面提高了热熔机3的工作效率，激光发射器8安装在压板7的底端，通过设置激光发射器8，能增加下压头9下压时的精准度，避免了第二工作板18的位置发生偏移导致下压头9下压时出现损坏的问题，提高了工件加工的精准度，热熔机3的内部设置有引风机22，管道15的一端设置有喷头14，设置引风机22和喷头14，能便于使用者对凹槽17内的工件进行快速冷却，避免了工件加工后温度难以释放导致工作效率下降的问题，为工件的后续加工带来了相应的便捷，右支架5的一侧设置有光电保护器4，光电保护器4包括发光器和受光器，发光器发出的光直射到受光器，形成保护光幕，当光幕被遮挡时，受光器产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制开关2上，控制开关2将此信号进行处理后控制报警器1进行报警，从而达到警示的目的，通过设置光电保护器4，能保障使用者工作中的人身安全，避免了使用者手臂触碰到工作区域导致危险情况发生的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化生产用四柱型热熔机，包括热熔机(3)和激光发射器(8)，其特征在于，所述热熔机(3)的前表面设置有控制开关(2)，且热熔机(3)的底端设置有第二支柱(13)，所述热熔机(3)的前表面靠近控制开关(2)一侧位置处设置有报警器(1)，且热熔机(3)的底端靠近第二支柱(13)一侧位置处设置有第一支柱(6)，所述热熔机(3)的内部设置有引风机(22)，且热熔机(3)的一侧嵌入设置有管道(15)，所述第二支柱(13)的底端设置有支撑台(11)，且第二支柱(13)的外部套接有压板(7)，所述激光发射器(8)安装在压板(7)的底端，且激光发射器(8)的底端设置有下压头(9)，所述支撑台(11)的一端设置有左支架(12)，且支撑台(11)的另一端设置有右支架(5)，所述支撑台(11)的内部设置有电动液压杆(21)，且支撑台(11)的内部靠近电动液压杆(21)顶端位置处设置有第二推板(19)，所述支撑台(11)的顶端靠近第二支柱(13)一侧位置处设置有第一工作板(10)，所述第一工作板(10)的顶端设置有第二工作板(18)，且第一工作板(10)的内部嵌入设置有滑杆(20)，所述第二工作板(18)的内部开设有凹槽(17)，且第二工作板(18)的内部靠近滑杆(20)顶端位置处设置有第一推板(16)，所述右支架(5)的一侧设置有光电保护器(4)，所述管道(15)的一端设置有喷头(14)，所述引风机(22)、光电保护器(4)、激光发射器(8)和电动液压杆(21)的输出端与控制开关(2)上对应引风机(22)、光电保护器(4)、激光发射器(8)和电动液压杆(21)的输入端电性连接，所述控制开关(2)的输出端与报警器(1)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用四柱型热熔机，其特征在于，所述引风机(22)的一端与管道(15)相连，且引风机(22)与热熔机(3)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产用四柱型热熔机，其特征在于，所述右支架(5)的前表面设置有发光器，所述左支架(12)的前表面设置有受光器。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产用四柱型热熔机，其特征在于，所述电动液压杆(21)的固定端与支撑台(11)通过螺栓固定连接，且电动液压杆(21)的伸缩端与第二推板(19)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产用四柱型热熔机，其特征在于，所述热熔机(3)的一侧靠近管道(15)上方位置处开设有散热孔，且热熔机(3)的外部涂有防火涂料。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产用四柱型热熔机，其特征在于，所述第一推板(16)的直径小于凹槽(17)的直径，且第一推板(16)与滑杆(20)通过螺栓固定连接。