CN208514675U - 新型阻燃罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型阻燃罐，包括罐体和罐盖，罐体内设有清洗装置和转动柱，清洗装置包括连接杆、扇叶和设置在罐体上的进水口，连接杆一端设有凹槽I，一端设有凸块，扇叶固定在连接杆上，扇叶端部套设有毛刷，转动柱上设有与凸块相配合的凹槽II，罐盖上设有通孔I和挡盖和卡扣，通孔I内设有转动把手，转动把手包括转动部和连接部，连接部上设有连接转动把手与凹槽I的凸起，凸起为方型结构设置；挡盖上设有盲孔，盲孔设有通过弹性件连接的限位杆。该新型阻燃罐结构设计合理简单，清洗装置清洗罐体内部且拆装方便，操作简单；挡罩和“T”型挡罩遮挡进水口和出水口，避免阻燃液流出罐体外。

Description

新型阻燃罐

技术领域

本实用新型涉及一种真空阻燃罐，尤其是一种新型阻燃罐。

背景技术

阻燃罐，是一种用于对罐内物品例如木头渗入阻燃液的装置。现有的阻燃罐均为设有清洗的装置，使得每次使用后清洗罐体内部非常麻烦，如果清洗不干净容易影响阻燃罐的使用寿命以及二次使用时影响产品质量。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种新型阻燃罐，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型阻燃罐，包括罐体和罐盖，所述罐体内设有清洗装置和转动柱，所述清洗装置包括连接杆、扇叶和设置在罐体上的进水口，连接杆一端设有凹槽I，一端设有凸块，所述扇叶固定在连接杆上，所述扇叶端部套设有毛刷，所述转动柱上设有与凸块相配合的凹槽II，所述罐盖上设有通孔Ⅰ和挡盖和卡扣，所述通孔Ⅰ内设有转动把手，所述转动把手包括转动部和连接部，所述连接部上设有连接转动把手与凹槽I的凸起，所述凸起为方型结构设置；

所述挡盖上设有盲孔，所述盲孔设有通过弹性件连接的限位杆。

所述罐体内还设有凸起和与进水口相对应的出水口，所述进水口设置在凸起的位置，所述进水口上挡罩，所述出水口为设置在罐体底部的台阶口，所述出水口配设有“T”型挡罩。

所述罐体还设有支撑板，所述支撑板上设有与连接杆相配合的通孔II。

限位杆一端通过弹性件与盲孔连接，一端延伸出盲孔外并与卡扣相配合。

挡盖一端铰接在罐盖上，一端通过限位杆卡置连接在卡扣内。

所述连接部容置于通孔Ⅰ内。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了阻燃罐清洗不干净的问题，该新型阻燃罐结构设计合理简单，清洗装置清洗罐体内部且拆装方便，操作简单；挡罩和“T”型挡罩遮挡进水口和出水口，避免阻燃液流出罐体外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的内部结构剖切图；

图3为图2的A点局部放大图；

图4为图2的B点局部放大图；

图5为图2的清洗状态下的结构示意图；

图6为图5的A点局部放大图；

图7为图5的B点局部放大图；

图8为挡盖12的剖切图。

图中1、罐体；2、罐盖；3、清洗装置；4、转动柱；5、连接杆；6、扇叶；7、进水口；8、凹槽I；9、凸块；10、凹槽II；11、通孔I；12、挡盖；13、卡扣；14、转动把手；15、转动部；16、连接部；17、凸起；18、盲孔；19、弹性件；20、限位杆；21、出水口；22、挡罩；23、“T”型挡罩；24、支撑板；25、通孔II。

具体实施方式

参考图1至图8可知，本实用新型：一种新型阻燃罐，包括罐体1和罐盖2，所述罐体1内设有清洗装置3和转动柱4，所述清洗装置3包括连接杆5、扇叶6和设置在罐体1上的进水口7，连接杆5一端设有凹槽I8，一端设有凸块9，所述扇叶6固定在连接杆5上，所述扇叶6端部套设有毛刷，毛刷呈扇形结构设置，且一端套置在扇叶6的端部，一端与罐体1内壁相抵触，该毛刷拆装方便，且清洗彻底。所述转动柱4上设有与凸块9相配合的凹槽II10，所述罐盖2上设有通孔I11和挡盖12和卡扣13，所述通孔I11内设有转动把手14，所述转动把手14包括转动部15和连接部16，所述连接部16上设有连接转动把手14与凹槽I8的凸起17，所述凸起17为方型结构设置，罐体1上还设有抽气孔和加压孔，分别连接有气泵和加压阀，用于对罐体1内部抽真空和增加气压；

所述挡盖12上设有盲孔18，所述盲孔18设有通过弹性件19连接的限位杆20。

所述罐体1内还设有凸起和与进水口7相对应的出水口21，所述进水口7设置在凸起的位置，所述进水口7上挡罩22，所述出水口21为设置在罐体1底部的台阶口，所述出水口21配设有“T”型挡罩23。凸起结构设置增强进水口7处罐体1壁的强度，同时挡罩22及“T”型挡罩23分别从罐体1内部固定，在罐体1增压时，使进出水口处密封更牢。

所述罐体1还设有支撑板24，所述支撑板24上设有与连接杆5相配合的通孔II25。

限位杆20一端通过弹性件19与盲孔18连接，一端延伸出盲孔18外并与卡扣13相配合。

挡盖12一端铰接在罐盖2上，一端通过限位杆20卡置连接在卡扣13内。

所述连接部16容置于通孔I11内。

具体工作原理；

清洗时，首先，打开罐盖2；将连接杆5上的凸块9对准转动柱4上的凹槽II 10，并插入凹槽II 10内；将支撑板24通过其上的通孔II 25使连接杆5穿过支撑板24，并使支撑板24与连接杆5垂直状态下顶置在罐体1内；拿出挡罩22和“T”型挡罩23后关闭罐盖2，并将卡扣13内的限位杆20向弹性件19的放下按压，当限位杆20脱离卡扣13时，打开挡盖12裸露出通孔I 11；将转动把手14伸进通孔I 11，使连接部15上的凸起17对准连接杆5上的凹槽I 8，并插入凹槽I 8内；向进水口7内注水，并转动转动把手14使其带动扇叶6在没有毛刷情况下旋转将水溅射到罐体1内壁上进行清洗；水流向罐体1底部，并通过出水口21流出罐体1外。清洗罐体1内部完成。

清洗完毕时，首先，转动把手14从通孔I 11内拔出，并使凸起17脱离凹槽I 8；将限位杆20向弹性件19的放下按压，并关闭挡盖12；当盲孔18对准卡扣13时，松开限位杆20使其受到弹性件19弹力作用卡在卡扣13内；打开罐盖2，将支撑板24拆除，使连接杆5脱离通孔II25；将连接杆5拆除，使凸起17脱离凹槽I 8；分别将挡罩22和“T”型挡罩23盖至在进水口7和出水口21上，拆卸完成。

本实用新型有效的改善了阻燃罐清洗不干净的问题，该新型阻燃罐结构设计合理简单，清洗装置3清洗罐体内部且拆装方便，操作简单；挡罩22和“T”型挡罩23遮挡进水口7和出水口21，避免阻燃液流出罐体1外。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型阻燃罐，包括罐体（1）和罐盖（2），其特征在于：所述罐体（1）内设有清洗装置（3）和转动柱（4），所述清洗装置（3）包括连接杆（5）、扇叶（6）和设置在罐体（1）上的进水口（7），连接杆（5）一端设有凹槽I（8），一端设有凸块（9），所述扇叶（6）固定在连接杆（5）上，所述扇叶（6）端部套设有毛刷，所述转动柱（4）上设有与凸块（9）相配合的凹槽II（10），所述罐盖（2）上设有通孔I（11）和挡盖（12）和卡扣（13），所述通孔I（11）内设有转动把手（14），所述转动把手（14）包括转动部（15）和连接部（16），所述连接部（16）上设有连接转动把手（14）与凹槽I（8）的凸起（17），所述凸起（17）为方型结构设置；

所述挡盖（12）上设有盲孔（18），所述盲孔（18）设有通过弹性件（19）连接的限位杆（20）；

挡盖（12）一端铰接在罐盖（2）上，一端通过限位杆（20）卡置连接在卡扣（13）内。

2.根据权利要求1所述的新型阻燃罐，其特征在于：所述罐体（1）内还设有凸起和与进水口（7）相对应的出水口（21），所述进水口（7）设置在凸起的位置，所述进水口（7）上挡罩（22），所述出水口（21）为设置在罐体（1）底部的台阶口，所述出水口（21）配设有“T”型挡罩（23）。

3.根据权利要求1所述的新型阻燃罐，其特征在于：所述罐体（1）还设有支撑板（24），所述支撑板（24）上设有与连接杆（5）相配合的通孔II（25）。

4.根据权利要求1所述的新型阻燃罐，其特征在于：限位杆（20）一端通过弹性件（19）与盲孔（18）连接，一端延伸出盲孔（18）外并与卡扣（13）相配合。

5.根据权利要求1所述的新型阻燃罐，其特征在于：所述连接部（16）容置于通孔I（11）内。