CN208513590U - 一种复合型旧砂再生机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型旧砂再生机，包括筒体以及安装在筒体顶部的密封盖，筒体顶端设置有开口，且开口处安装有密封盖；筒体底部设置有底板，且底板底部设置有第一驱动电机；第一驱动电机输出端安装有破碎叶片；底板安装有第一密封板，且第一密封板连接安装在底板内部的第一电动伸缩杆；筒体底部连接下筒体，且下筒体侧壁设置有通孔。本实用新型结构简单，设计合理；该装置通过将干法再生和湿法再生相结合，大大提高旧砂再生的效率和质量，避免使用单一再生的方法存在较多杂质的情况发生，便于旧砂实现有线循环使用；同时通过电动伸缩杆带动密封板进行伸缩密封，有利于提高再生机的自动化程度，减少人工劳动量，实用性较强，适合推广使用。

Description

一种复合型旧砂再生机

技术领域

本实用新型涉及旧砂再生机技术领域，具体为一种复合型旧砂再生机。

背景技术

我国是铸件生产大国，其中砂型铸造占80%～90%；每生产1t合格铸件会消耗1.3～1.5t新砂，同时产生相同数量的废砂，我国优质矿砂资源匮乏，新砂的过度开采已经对自然资源造成了巨大的伤害；而且有的铸造用砂甚至需要从国外进口，导致原砂价格较高，增加了铸件的成本；旧砂如果不进行再生，不仅会浪费自然资源、增加铸件成本，而且由于旧砂中的砂子、粘结剂等会发生反应，给铸造厂周边环境造成很大的危害；目前，只有少数大型汽车制造厂对铸造旧砂处理较彻底，得到的再生砂可以投入生产进行有限的循环使用，而其他中小型企业对旧砂设备、技术应用较少甚至没有应用，尤其是水玻璃旧砂的再生还有许多技术问题没有解决；所以，一种复合型旧砂再生机在铸造旧砂中十分重要。

但是，目前在铸造旧砂过程中，对旧砂进行再生时，一般采用干法再生或湿法再生，但在再生过程中，采用单一再生法得到的砂子中含有较多杂质，且再生效率低下，同时加工步骤繁琐，需要人工辅助加工。因此，针对上述问题提出一种复合型旧砂再生机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合型旧砂再生机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合型旧砂再生机，包括筒体以及安装在筒体顶部的密封盖，所述筒体顶端设置有开口，且开口处安装有密封盖；所述筒体底部设置有底板，且底板底部设置有第一驱动电机；所述第一驱动电机输出端安装有破碎叶片；所述底板安装有第一密封板，且第一密封板连接安装在底板内部的第一电动伸缩杆；所述筒体底部连接下筒体，且下筒体侧壁设置有通孔；所述下筒体内壁安装有支撑卡块，且支撑卡块一端卡槽内部设置有震动块；所述支撑卡块卡槽内放置有过滤网，且过滤网底部安装有烘干机构；所述烘干机构包括吹风扇以及电热丝，且电热丝安装在吹风扇底部；所述下筒体底部安装有支撑架，且支撑架中部安装有第二驱动电机；所述第二驱动电机输出端安装有搅拌叶片；所述下筒体底部设置有挡板，且挡板内部设置有第二密封板；所述第二密封板连接安装在挡板内部的第二电动伸缩杆；所述下筒体底部设置有收集盒；所述筒体内部设置有冷却室，且冷却室一侧璧设置有输入口；所述冷却室一侧设置有输出口，且输入口、输出口通过导管连接压缩机。

优选的，所述底板呈波浪状结构，且底板与筒体为一体成型结构。

优选的，所述支撑卡块设置有若干个，且支撑卡块环设于下筒体内壁。

优选的，所述第一驱动电机、所述烘干机构以及第二驱动电机的中心线处于同一条直线上。

优选的，所述下筒体底部为漏斗状结构，且下筒体与挡板为一体成型结构。

优选的，所述下筒体侧壁上设置有进水口和出水口，且进水口和出水口设置在烘干机构底部。

本实用新型的有益效果是：该种复合型旧砂再生机结构简单，设计新颖，在旧砂再生过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便；该装置通过将干法再生和湿法再生相结合，大大提高旧砂再生的效率和质量，避免使用单一再生的方法存在较多杂质的情况发生，便于旧砂实现有线循环使用；同时通过电动伸缩杆带动密封板进行伸缩密封，有利于提高再生机的自动化程度，减少人工劳动量；实用性较强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型A处结构放大结构示意图。

图3为本实用新型第一密封板安装结构示意图。

图4为本实用新型第一电动伸缩杆安装结构示意图。

图5为本实用新型第二密封板安装结构示意图。

图6为本实用新型第二电动伸缩杆安装结构示意图。

图中：1-筒体，101-冷却室，2-密封盖，3-底板，4-第一驱动电机，5-破碎叶片，6-第一密封板，7-第一电动伸缩杆，8-下筒体，801-通孔，9-支撑卡块，10-震动块，11-过滤网，12-烘干机构，13-吹风扇，14-电热丝，15-支撑架，16-第二驱动电机，17-搅拌叶片，18-挡板，19-第二密封板，20-第二电动伸缩杆，21-收集盒，22-压缩机，23-输入口，24-输出口，25-进水口，26-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种复合型旧砂再生机，包括筒体1以及安装在筒体1顶部的密封盖2，筒体1顶端设置有开口，且开口处安装有密封盖2；筒体1底部设置有底板3，且底板3底部设置有第一驱动电机4；第一驱动电机4输出端安装有破碎叶片5；底板3安装有第一密封板6，且第一密封板6连接安装在底板3内部的第一电动伸缩杆7；筒体1底部连接下筒体8，且下筒体8侧壁设置有通孔801；下筒体8内壁安装有支撑卡块9，且支撑卡块9一端卡槽内部设置有震动块10；支撑卡块9卡槽内放置有过滤网11，且过滤网11底部安装有烘干机构12；烘干机构12包括吹风扇13以及电热丝14，且电热丝14安装在吹风扇13底部；下筒体8底部安装有支撑架15，且支撑架15中部安装有第二驱动电机16；第二驱动电机16输出端安装有搅拌叶片17；下筒体8底部设置有挡板18，且挡板18内部设置有第二密封板19；第二密封板19连接安装在挡板18内部的第二电动伸缩杆20；下筒体8底部设置有收集盒21；筒体1内部设置有冷却室101，且冷却室101一侧璧设置有输入口23；冷却室101一侧设置有输出口24，且输入口23、输出口24通过导管连接压缩机22。

本使用新型中，所述底板3呈波浪状结构，且底板3与筒体1为一体成型结构，有利于旧砂的下沉，提高装置结构合理性，节约生产制造成本；所述支撑卡块9设置有若干个，且支撑卡块9环设于下筒体8内壁，有利于对过滤网11稳定支撑，提高装置结构的稳定性；所述第一驱动电机4、所述烘干机构12以及第二驱动电机16的中心线处于同一条直线上，有利于对烘干机构12进行保护，同时对旧砂再生过程起到良好的辅助作用；所述下筒体8底部为漏斗状结构，且下筒体8与挡板18为一体成型结构，便于提高旧砂再生机的自动化程度，实现自动化加工；所述下筒体8侧壁上设置有进水口25和出水口26，且进水口25和出水口26设置在烘干机构12底部，有利于对旧砂进行冲洗，提高旧砂再生的质量。

本实用新型的工作原理：使用时，首先，将装置安装固定在需要使用的地方，为装置接入外接电源和控制开关，当需要对旧砂再生时，打开密封盖2，将旧砂加入筒体1内，启动第一驱动电机4带动破碎叶片5对旧砂进行破碎分离，充分破碎后，启动压缩机22，压缩冷却流体从输入口23进入冷却室101对分破碎分离后的旧砂进行冷却，再启动第一电动伸缩杆7将第一密封板6打开，使得破碎后的旧砂下滑至下筒体8内，旧砂经过滤网11过滤时，启动震动块10对过滤网11进行震动，防止旧砂在其表面堆积；旧砂下落时，将进水口25连接外部水源，对旧砂进行冲洗，再通过出水口26对废水进行排出，启动吹风扇13和电热丝14对旧砂进行烘干，烘干后，关闭电热丝14，使用吹风扇13对旧砂进行散热后，启动第二电动伸缩杆20打开第二密封板19，使得到的新沙下滑至收集盒21内，既可对得到的新沙进行使用。

其中：所述第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆20的型号均为YNT-03；所述压缩机22的型号为JT1FDVDKTYR。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种复合型旧砂再生机，包括筒体（1）以及安装在筒体（1）顶部的密封盖（2），其特征在于：所述筒体（1）顶端设置有开口，且开口处安装有密封盖（2）；所述筒体（1）底部设置有底板（3），且底板（3）底部设置有第一驱动电机（4）；所述第一驱动电机（4）输出端安装有破碎叶片（5）；所述底板（3）安装有第一密封板（6），且第一密封板（6）连接安装在底板（3）内部的第一电动伸缩杆（7）；所述筒体（1）底部连接下筒体（8），且下筒体（8）侧壁设置有通孔（801）；所述下筒体（8）内壁安装有支撑卡块（9），且支撑卡块（9）一端卡槽内部设置有震动块（10）；所述支撑卡块（9）卡槽内放置有过滤网（11），且过滤网（11）底部安装有烘干机构（12）；所述烘干机构（12）包括吹风扇（13）以及电热丝（14），且电热丝（14）安装在吹风扇（13）底部；所述下筒体（8）底部安装有支撑架（15），且支撑架（15）中部安装有第二驱动电机（16）；所述第二驱动电机（16）输出端安装有搅拌叶片（17）；所述下筒体（8）底部设置有挡板（18），且挡板（18）内部设置有第二密封板（19）；所述第二密封板（19）连接安装在挡板（18）内部的第二电动伸缩杆（20）；所述下筒体（8）底部设置有收集盒（21）；所述筒体（1）内部设置有冷却室（101），且冷却室（101）一侧璧设置有输入口（23）；所述冷却室（101）一侧设置有输出口（24），且输入口（23）、输出口（24）通过导管连接压缩机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种复合型旧砂再生机，其特征在于：所述底板（3）呈波浪状结构，且底板（3）与筒体（1）为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种复合型旧砂再生机，其特征在于：所述支撑卡块（9）设置有若干个，且支撑卡块（9）环设于下筒体（8）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种复合型旧砂再生机，其特征在于：所述第一驱动电机（4）、所述烘干机构（12）以及第二驱动电机（16）的中心线处于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种复合型旧砂再生机，其特征在于：所述下筒体（8）底部为漏斗状结构，且下筒体（8）与挡板（18）为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种复合型旧砂再生机，其特征在于：所述下筒体（8）侧壁上设置有进水口（25）和出水口（26），且进水口（25）和出水口（26）设置在烘干机构（12）底部。