CN208512906U - 双色温的led点胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED点胶结构的技术领域，公开了双色温的LED点胶结构，包括安设有通电发光的芯片的金属基板、将金属基板分隔成多个第一发光区域以及多个第二发光区域的围坝、多个用于对第一发光区域进行点胶的第一点胶头以及多个用于对第二发光区域进行点胶的第二点胶头，多个第一点胶头与多个第二点胶头呈环绕间隔交错布置，当芯片发光透过第一发光区域与透过第二发光区域时，产生的色温不同；当进行点胶时，各个第一点胶头与各个第二点胶头同步进行点胶。通过各个第一点胶头与各个第二点胶头同步进行点胶，实现不同色温LED的同步点胶，极大的提高了点胶的速率，另外，操作简单、便捷，使双色温LED便于点胶。

Description

双色温的LED点胶结构

技术领域

本实用新型涉及LED点胶结构的技术领域，特别涉及双色温的LED点胶结构。

背景技术

在全球能源紧缺的大环境下，必须增强危机意识，树立绿色、环保发展理念，节能减排；LED照明相对于白炽灯照明，其具有更大的技术优势，其响应速度快、环保、寿命长等诸多优势；随着LED照明应用的范围越来越广泛，其渐渐取代了白炽灯照明等其他传统照明方式。

目前，LED使用过程中，在不同情况下，对于LED的色温要求不同，为了保证LED灯的照明效果，LED灯具备多种不同色温，才能保证LED灯的照明效果。

现有技术中，在LED封装过程中，往往需要对LED进行点胶；由于LED 具备不同的色温，其点胶的量以及点胶的类型存在差异，因此，需要分次进行点胶，影响点胶的速率，另外，人工难以控制点胶的均匀，导致点胶的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双色温的LED点胶结构，旨在解决现有技术中双色温的LED不便于点胶的问题。

本实用新型是这样实现的，双色温的LED点胶结构，包括安设有通电发光的芯片的金属基板、将所述金属基板分隔成多个第一发光区域以及多个第二发光区域的围坝、多个用于对第一发光区域进行点胶的第一点胶头以及多个用于对第二发光区域进行点胶的第二点胶头，多个所述第一点胶头与多个所述第二点胶头呈环绕间隔交错布置，当所述芯片发光透过所述第一发光区域与透过所述第二发光区域时，产生的色温不同；当进行点胶时，各个所述第一点胶头与各个所述第二点胶头同步进行点胶。

进一步的，所述围坝均分所述金属基板形成各个大小一致的所述第一发光区域以及各个大小一致的所述第二发光区域；所述第一发光区域的占据范围大小与所述第二发光区域的占据范围大小一致。

进一步的，所述金属基板呈圆形，所述第一发光区域以及所述第二发光区域分别呈扇形布置，所述第一发光区域的内端至所述第一发光区域的外端的宽度逐渐扩大形成所述扇形，所述第二发光区域的内端至所述第二发光区域的外端的宽度逐渐扩大形成所述扇形。

进一步的，所述第一发光区域与所述第二发光区域交错排列布置围合形成圆形。

进一步的，所述第一点胶头包括第一点胶座以及设置在所述第一点胶座的下部的第一进胶管，所述第一点胶座的下部呈漏斗状；当进行点胶时，所述第一进胶管处于所述第一发光区域的上方对所述芯片进行点胶。

进一步的，当进行点胶时，所述第一进胶管具有朝向所述第一发光区域的外端的朝外部，所述朝外部呈扩口状。

进一步的，所述第二点胶头包括第二点胶座以及设置在所述第二点胶座的下部的第二进胶管，所述第二点胶座的下部呈漏斗状；当进行点胶时，所述第二进胶管处于所述第二发光区域的上方对所述芯片进行点胶。

进一步的，当进行点胶时，所述第二进胶管具有朝向所述第二发光区域的外端的外端部，所述外端部呈扩口状

进一步的，所述第一点胶头以及第二点胶头分别设有用于控制点胶量的控制阀。

与现有技术相比，本实用新型提供的双色温的LED点胶结构，金属基板被分隔成多个第一发光区域以及多个第二发光区域，实现LED双色温；各个第一发光区域分别设有第一点胶孔，各个第二发光区域分别设有第二出胶孔，多个第一点胶头与多个第二点胶头呈环绕间隔交错布置，第一点胶头以及第二点胶头进行点胶时，通过各个第一点胶头与各个第二点胶头同步进行点胶，实现同时对多个第一发光区域以及多个第二发光区域进行同步点胶，实现不同色温 LED的同步点胶，极大的提高了点胶的速率，另外，操作简单、便捷，使双色温LED便于点胶。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的双色温的LED点胶结构的金属基板的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的双色温的LED点胶结构的第一点胶头与第二点胶头的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的双色温的LED点胶结构的第一点胶头的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的双色温的LED点胶结构的第二点胶头的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-4所示，为本实用新型提供较佳实施例。

本实用新型提供的双色温的LED点胶结构，用于解决双色温的LED不便于点胶的问题。

双色温的LED点胶结构，包括金属基板10、围坝20、多个第一点胶头30 以及多个第二点胶头40，金属基板10安设有通电发光的芯片，围坝20将金属基板10分隔成多个第一发光区域11以及多个第二发光区域12，第一点胶头30 用于对第一发光区域11进行点胶，第二点胶头40用于对第二发光区域12进行点胶，多个第一点胶头30与多个第二点胶头40呈环绕间隔交错布置，当芯片发光透过第一发光区域11与透过第二发光区域12时，产生的色温不同；当进行点胶时，各个第一点胶头30与各个第二点胶头40同步进行点胶。

上述的双色温的LED点胶结构，金属基板10被分隔成多个第一发光区域 11以及多个第二发光区域12，实现LED双色温；各个第一发光区域11分别设有第一点胶孔，各个第二发光区域12分别设有第二出胶孔，多个第一点胶头 30与多个第二点胶头40呈环绕间隔交错布置，第一点胶头30以及第二点胶头 40进行点胶时，通过各个第一点胶头30与各个第二点胶头40同步进行点胶，实现同时对多个第一发光区域11以及多个第二发光区域12进行同步点胶，实现不同色温LED的同步点胶，极大的提高了点胶的速率，另外，操作简单、便捷，使双色温LED便于点胶。

本实施例中，围坝20均分金属基板10形成各个大小一致的第一发光区域 11以及各个大小一致的第二发光区域12；第一发光区域11的占据范围大小与第二发光区域12的占据范围大小一致；使各个第一发光区域11的点胶量一致，各个第二发光区域12的点胶量一致，便于对第一发光区域11以及第二发光区域12进行点胶；另外，第一发光区域11与第二发光区域12发光时，其混光效果更佳，从而保证双色温LED的光照效果。

再者，金属基板10呈圆形，第一发光区域11以及第二发光区域12分别呈扇形布置，第一发光区域11的内端至第一发光区域11的外端的宽度逐渐扩大形成扇形，第二发光区域12的内端至第二发光区域12的外端的宽度逐渐扩大形成扇形；荧光粉根据第一发光区域11以及第二发光区域12的范围进行涂抹，呈扇形的第一发光区域11以及第二发光区域12的混光效果更佳，从而保证双色温LED的光照效果。

第一发光区域11与第二发光区域12交错排列布置围合形成圆形，这样设置的好处在于，提高第一发光区域11与第二发光区域12的混光效果，从而保证双色温LED的光照效果。

第一点胶头30包括第一点胶座31以及设置在第一点胶座31的下部的第一进胶管32，第一点胶座31的下部呈漏斗状；当进行点胶时，第一进胶管32处于第一发光区域11的上方对芯片进行点胶；第一点胶座31用于存储胶水，进行点胶时，胶水从第一点胶座31的下部流进第一进胶管32，由于第一点胶座 31的下部呈漏斗状，便于胶水流进第一进胶管32，从而便于点胶。

再者，当进行点胶时，第一进胶管32具有朝向第一发光区域11的外端的朝外部，朝外部呈扩口状；由于第一发光区域11呈扇形，第一发光区域11的外端的范围更大，第一进胶管32的朝外部呈扩口状，便于胶水流向第一发光区域11的外端，使对第一发光区域11进行点胶时，点胶的更加均匀。

第二点胶头40包括第二点胶座41以及设置在第二点胶座41的下部的第二进胶管42，第二点胶座41的下部呈漏斗状；当进行点胶时，第二进胶管42处于第二发光区域的上方对芯片进行点胶；第二点胶座41用于存储胶水，进行点胶时，胶水从第二点胶座41的下部流进第二进胶管42，由于第二点胶座41的下部呈漏斗状，便于胶水流进第二进胶管42，从而便于点胶。

再者，当进行点胶时，第二进胶管42具有朝向第二发光区域12的外端的外端部，外端部呈扩口状；由于第二发光区域12呈扇形，第二发光区域12的外端的范围更大，第二进胶管42的朝外部呈扩口状，便于胶水流向第二发光区域12的外端，使对第二发光区域12进行点胶时，点胶的更加均匀。

具体的，第一点胶头30以及第二点胶头40分别设有用于控制点胶量的控制阀，这样设置的意义在于，便于对第一发光区域11以及第二发光区域12的点胶量的控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.双色温的LED点胶结构，其特征在于，包括安设有通电发光的芯片的金属基板、将所述金属基板分隔成多个第一发光区域以及多个第二发光区域的围坝、多个用于对第一发光区域进行点胶的第一点胶头以及多个用于对第二发光区域进行点胶的第二点胶头，多个所述第一点胶头与多个所述第二点胶头呈环绕间隔交错布置，当所述芯片发光透过所述第一发光区域与透过所述第二发光区域时，产生的色温不同；当进行点胶时，各个所述第一点胶头与各个所述第二点胶头同步进行点胶。

2.如权利要求1所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，所述围坝均分所述金属基板形成各个大小一致的所述第一发光区域以及各个大小一致的所述第二发光区域；所述第一发光区域的占据范围大小与所述第二发光区域的占据范围大小一致。

3.如权利要求1所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，所述金属基板呈圆形，所述第一发光区域以及所述第二发光区域分别呈扇形布置，所述第一发光区域的内端至所述第一发光区域的外端的宽度逐渐扩大形成所述扇形，所述第二发光区域的内端至所述第二发光区域的外端的宽度逐渐扩大形成所述扇形。

4.如权利要求3所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，所述第一发光区域与所述第二发光区域交错排列布置围合形成圆形。

5.如权利要求1-4任意一项所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，所述第一点胶头包括第一点胶座以及设置在所述第一点胶座的下部的第一进胶管，所述第一点胶座的下部呈漏斗状；当进行点胶时，所述第一进胶管处于所述第一发光区域的上方对所述芯片进行点胶。

6.如权利要求5所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，当进行点胶时，所述第一进胶管具有朝向所述第一发光区域的外端的朝外部，所述朝外部呈扩口状。

7.如权利要求1-4任意一项所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，所述第二点胶头包括第二点胶座以及设置在所述第二点胶座的下部的第二进胶管，所述第二点胶座的下部呈漏斗状；当进行点胶时，所述第二进胶管处于所述第二发光区域的上方对所述芯片进行点胶。

8.如权利要求7所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，当进行点胶时，所述第二进胶管具有朝向所述第二发光区域的外端的外端部，所述外端部呈扩口状。

9.如权利要求1-3任意一项所述的双色温的LED点胶结构，其特征在于，所述第一点胶头以及第二点胶头分别设有用于控制点胶量的控制阀。