CN208509435U - 一种主板装配结构、空调及电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主板装配结构、空调及电器，其中，主板装配结构包括：定位孔、约束孔、定位柱、约束柱、支撑台，与定位柱相连接且螺栓头下端面与主板上端面相贴合的定位螺栓，以及与约束柱相连接且螺栓头下端面与主板上端面形成有第一约束间隙的约束螺栓。本实用新型所提供的主板装配结构，由于可通过支撑台进行主板下限位，通过对应主板第一角及第二角的定位螺栓进行上限位，保证了主板的固定稳定性，进而保证了电器盒可插线使用；另外由于对应主板第三角及第四角的约束螺栓与主板之间形成有第一约束间隙，因此，当主板受到因插线而产生的由下至上的外力时，可利用第一约束间隙上移，避免了主板因四角紧固，受外力损坏的问题。

Description

一种主板装配结构、空调及电器

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及的是一种主板装配结构、空调及电器。

背景技术

电器(electrical appliance)泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件；从普通民众的角度来讲，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备，如电视机、空调、冰箱、洗衣机、各种小家电等等。

对于如空调、冰箱及洗衣机等电器而言，电器盒是必不可少的组成部分，比如对于空调而言，电器盒用来装配主板、元器件、模块支架、散热器等，影响主板工作的一个关键因素就是主板上元器件的插焊效果，因此做好主板的安装固定成了优先要解决的问题。

现有技术中，电器盒一般通过紧固螺钉来固定主板，并且主板上会有很多个插线接口，只有主板有效固定才能实现插线。但是如果主板安装不到位或者安装好后存在局部应力过于集中，将导致主板整体变形并且影响主板上元器件的引脚牢固性，可能导致脱焊或者与其他元件插接不到位，从而影响主板使用寿命或者丧失相关功能。

比如：专利号为CN203731580U的实用新型专利，提供了一种空调室外机的电控盒及空调，电器盒上设计有安装主板的螺钉柱，主板通过螺钉紧固在电器盒内，这种结构固定下的主板稳定性无需多虑，但在插线时，容易因由下至上的外力造成主板损坏。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种主板装配结构、空调及电器，旨在解决现有技术中主板被紧固在电器盒内，在插线时，容易因由下至上的外力造成主板损坏的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种主板装配结构，包括：电器盒本体及主板，所述主板第一角及第二角开设有定位孔，其中，所述电器盒本体适配所述定位孔设置有定位柱，所述主板第三角及第四角开设有约束孔，所述电器盒本体适配所述约束孔设置有约束柱，所述定位柱及约束柱下端面处于同一水平面，定位柱及约束柱分别向下延伸有支撑台，所述支撑台上端面与主板下端面相贴合；所述定位柱连接有定位螺栓，所述定位螺栓的螺栓头下端面与主板上端面相贴合；所述约束柱连接有约束螺栓，所述约束螺栓的螺栓头下端面与主板上端面之间形成有第一约束间隙。

在进一步地优选方案中，所述电器盒本体形成有用于收容主板的收容腔，所述收容腔中部设置有至少一个限位卡扣，所述限位卡扣位于主板上方。

在进一步地优选方案中，所述限位卡扣设置有多个，多个限位卡扣分别设置在所述收容腔两侧。

在进一步地优选方案中，所述限位卡扣包括：限位部，所述限位部呈直角梯形或直角三角形，其斜面用于为主板卡入收容腔底部导向。

在进一步地优选方案中，所述限位卡扣下端面与主板上端面之间形成有第二约束间隙。

在进一步地优选方案中，所述第一约束间隙高度在0.3mm至0.5mm之间，所述第二约束间隙高度为0.3mm。

在进一步地优选方案中，所述电器盒本体底部壳体的内壁边缘向上延伸有支撑板，所述支撑板的上端面与主板下端面形成有第三约束间隙。

在进一步地优选方案中，所述电器盒本体的第一内壁上设置有第一导向筋条，所述第一导向筋条呈楔形。

在进一步地优选方案中，所述电器盒本体的第二内壁上设置有第二导向筋条，所述第二导向筋条呈楔形，所述第一内壁与第二内壁相垂直。

一种空调，所述空调包括如上所述的主板装配结构。

一种电器，所述电器包括如上所述的主板装配结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的主板装配结构，采用了开设于主板第一角及第二角的定位孔，开设于主板第三角及第四角的约束孔，适配定位孔的定位柱，适配约束孔的约束柱，由定位柱及约束柱分别向下延伸形成且与主板下端面相贴合的多个支撑台，与定位柱相连接且螺栓头下端面与主板上端面相贴合的定位螺栓，以及与约束柱相连接且螺栓头下端面与主板上端面形成有第一约束间隙的约束螺栓。本实用新型提供的主板装配结构，由于可通过支撑台进行主板下限位，通过对应主板第一角及第二角的定位螺栓进行上限位，保证了主板的固定稳定性，进而保证了电器盒可插线使用；另外由于对应主板第三角及第四角的约束螺栓与主板之间形成有第一约束间隙，因此，当主板受到因插线而产生的由下至上的外力时，可利用第一约束间隙上移，避免了主板因四角紧固，受外力损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型中主板装配结构较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型主板装配结构较佳实施例中主板的结构示意图。

图3是本实用新型主板装配结构较佳实施例中电器盒本体的结构示意图。

图4是本实用新型主板装配结构较佳实施例中第二约束间隙及第三约束间隙的结构示意图。

图5是本实用新型主板装配结构较佳实施例中第三约束间隙的结构示意图。

图6是本实用新型主板装配结构较佳实施例中第一约束间隙的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种主板装配结构、空调及电器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种主板100装配结构，所述主板100装配结构包括：主板100（如图1及图2所示）及电器盒本体200（如图1及图3所示）。所述主板100第一角及第二角开设有定位孔110，第三角及第四角开设有约束孔130。所述电器盒本体200适配所述定位孔110设置有定位柱210，适配所述约束孔130设置有约束柱230。

优选所述定位孔110、约束孔130、定位柱210及约束柱230各设置有两个。即主板100第一角及第二角分别开设有一个定位孔110，第三角及第四角则分别开设有一个约束孔130；电器盒本体200对应定位孔110的位置及数量设置定位柱210，对应约束孔130的位置及数量设置约束柱230。

在此基础上，本实用新型在每个定位柱210及约束柱230下方各设置有一个支撑台220，所述支撑台220用于支撑主板100，对主板100进行下限位，也就是说，在主板100安装完成后，支撑台220的下端面与主板100的上端面是相贴合的。此处需要注意的是，定位孔110、约束孔130、定位柱210、约束柱230及支撑台220的数量并不要求一定按照上述结构设置及排布，上文所给出的实施例只用于解释本实用新型可采用的结构，未列出的其他结构，如定位孔110及约束孔130的数量多于两个，同样可以进行主板100的稳定安装，也应当属于本实用新型的技术方案。本实用新型之所以优选上述结构，是因为该结构在足以稳定安装主板100的情况下，对制造成本、制造工艺及制造精度要求相对较低。

所述定位柱210中部开设有定位螺纹孔，并通过所述定位螺纹孔连接有定位螺栓400，定位螺栓400的位置如图1所示；所述定位螺栓400的螺栓头下端面与主板100上端面相贴合，以进行主板100的上限位，配合支撑台220对主板100的下限位，定位螺栓400及支撑台220将主板100进行了固定，并保证了主板100的固定稳定性。

所述约束柱230中部开设有约束螺纹孔，并通过所述约束螺纹孔连接有约束螺栓500，约束螺栓500的位置如图1所示；与定位螺栓400不同的是，约束螺栓500的螺栓头下端面并不与主板100上端面相贴合，而是与主板100上端面形成有第一约束间隙910，第一约束间隙910位置如图4及图5所示。

定位螺栓400及约束螺栓500皆可使用其他结构件替代，比如卡扣结构中的卡扣，或者将定位柱210或约束柱230的上端设置为可收缩展开的瓣状结构等等，只要可以实现定位螺栓400限位主板100，而约束螺栓500与主板100形成虚约束即可。因此，只要使用了本实用新型的发明构思，无论定位柱210或约束柱230是否设置螺纹孔，是否使用定位螺栓400或约束螺栓500，皆应当属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述电器盒本体200中部设置有收容腔，所述收容腔用于收容主板100，收容腔的中部设置有一个或多个限位卡扣250，在安装主板100后，所述限位卡扣250位于主板上方。优选设置多个限位卡扣250，且将多个限位卡扣250分设在收容腔两侧的电器盒本体200内壁上。

所述限位卡扣下端面与主板上端面之间形成有第二约束间隙920（如图6所示），所述第二约束间隙920作用与第一约束间隙910相同，皆是形成虚约束，在正常状态下不对主板100形成约束，以防止产生应力集中的现象，而在主板100受到由下至上的外力时，对主板100形成保护。区别在于，第一约束间隙910限制主板100中部移动范围，第二约束间隙920限制主板未完全固定端（第三角及第四角一端）的移动范围；使得主板100受到由下至上的外力时，即不会因为完全固定从中部折断或破裂，也不会因为一端紧固，其余部分上移无限制造成折断。

优先选用设置有多个限位卡扣250的电器盒本体结构，保证主板100可在多个位置受到保护，提高结构可靠性及电器盒使用寿命。

在具体实施时，所述限位卡扣250包括：连接部及限位部，限位卡扣250通过连接部与电器盒本体200相连接，所述限位部的纵截面呈直角三角形或直角梯形，其斜边朝向主板100一侧，或者说限位部上端呈圆形或其他形状亦可，只要保证斜面对主板100的导向，并防止主板100上移与限位部下端面点接触或线接触造成主板100损坏即可。

主板100在进行安装时，沿限位卡扣250的斜边向下卡入，直至主板100到达限位卡扣250与支撑台220之间的安装空间，也就是说，限位卡扣250不仅有保护主板100的作用，还有为主板100安装导向的作用。

所述电器盒本体底部壳体的内壁边缘向上延伸有支撑板，所述支撑板的上端面与主板下端面形成有第三约束间隙。

如图3所示，所述电器盒本体200底部壳体的内壁边缘向上延伸有支撑板260，所述支撑板260的上端面与主板100下端面形成有第三约束间隙930（如图4所示）。

所述第三约束间隙930位于主板100下方，是支撑板260对主板100下限位的虚约束，用于在主板100受到由上至下的外力时，对主板100进行保护，其原理与第一约束间隙910及第二约束间隙920相同，此处不再赘述。

如图4所示，在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述电器盒本体200的第一内壁上设置有第一导向筋条810，所述第一导向筋条810呈楔形。所述电器盒本体200的第二内壁上设置有第二导向筋条820，所述第二导向筋条820呈楔形，所述第一内壁与第二内壁相垂直。

所述第一导向筋条810及第二导向筋条820的作用是在主板下降至收容腔时，为主板进行导向，同时在一定程度上加强电器盒本体200侧板的强度；二者可同时设置，也可单独设置。

在具体实施时，所述第一约束间隙910的高度优选在0.3mm至0.5mm之间，第二约束间隙920的高度为0.3mm，第三约束间隙930的高度则为0.2mm。

本实用新型还提供了一种电器，所述电器包括如上所述的主板装配结构，所述电器可以是空调，亦可以是其他电器。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种主板装配结构，包括：电器盒本体及主板，所述主板第一角及第二角开设有定位孔，其特征在于，所述电器盒本体适配所述定位孔设置有定位柱，所述主板第三角及第四角开设有约束孔，所述电器盒本体适配所述约束孔设置有约束柱，所述定位柱及约束柱下端面处于同一水平面，定位柱及约束柱分别向下延伸有支撑台，所述支撑台上端面与主板下端面相贴合；所述定位柱连接有定位螺栓，所述定位螺栓的螺栓头下端面与主板上端面相贴合；所述约束柱连接有约束螺栓，所述约束螺栓的螺栓头下端面与主板上端面之间形成有第一约束间隙。

2.根据权利要求1所述的主板装配结构，其特征在于，所述电器盒本体形成有用于收容主板的收容腔，所述收容腔中部设置有至少一个限位卡扣，所述限位卡扣位于主板上方。

3.根据权利要求2所述的主板装配结构，其特征在于，所述限位卡扣设置有多个，多个限位卡扣分别设置在所述收容腔两侧。

4.根据权利要求2或3所述的主板装配结构，其特征在于，所述限位卡扣包括：限位部，所述限位部呈直角梯形或直角三角形，其斜面用于为主板卡入收容腔底部导向。

5.根据权利要求2或3所述的主板装配结构，其特征在于，所述限位卡扣下端面与主板上端面之间形成有第二约束间隙。

6.根据权利要求5所述的主板装配结构，其特征在于，所述第一约束间隙高度在0.3mm至0.5mm之间，所述第二约束间隙高度为0.3mm。

7.根据权利要求1所述的主板装配结构，其特征在于，所述电器盒本体底部壳体的内壁边缘向上延伸有支撑板，所述支撑板的上端面与主板下端面形成有第三约束间隙。

8.根据权利要求1所述的主板装配结构，其特征在于，所述电器盒本体的第一内壁上设置有第一导向筋条，所述第一导向筋条呈楔形。

9.一种空调，其特征在于，所述空调包括如权利要求1至8中任意一项所述的主板装配结构。

10.一种电器，其特征在于，所述电器包括如权利要求1至8中任意一项所述的主板装配结构。