CN208506604U - 回流池自动补水控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于黄磷冶炼生产技术领域，具体涉及一种回流池自动补水控制系统，包括智能控制器、功率驱动器，以及安装在回流池内的液位传感器，所述液位传感器的电气信号输出端与智能控制器电连接，智能控制器根据当前液位向功率驱动器发送回流池补水控制信号，功率驱动器能够将该补水控制信号转换为功率驱动信号并发送至补水泵驱动电机，从而驱动补水泵动作。本实用新型采用闭环控制系统实现回流池的自动补水，能够使回流池内的水位始终维持在合适的范围内。

Description

回流池自动补水控制系统

技术领域

本实用新型属于黄磷冶炼生产技术领域，具体涉及一种回流池自动补水控制系统。

背景技术

黄磷冶炼成产过程中会产生高温炉渣，炉渣在回收前需要进入渣池进行冷却降温；并且在黄磷生产工艺中，每天都要多次重复“出渣”工艺过程。

“出渣”具体过程结合图1所示，具体为：一次黄磷冶炼完成后，高温废渣通过冶炼电炉的出渣口排放到渣池中冷却，以便运输和回收。清水池连通回流池，对回流池进行补水；回流池出口连通渣池入口，以提供渣池补水水源。同时，为了防止渣池补水误操作造成渣池补水过度、渣池冷却水溢出，在渣池有一连通回流池的自溢回流管道。

由于高温矿渣遇水产生高温蒸发部分渣池冷却水，同时洗涤塔也使用了部分冷却水，因而渣池的冷却水在生产过程中是不断被消耗的，因此需要不断补水，而渣池补水来源就是回流池的沉淀水，因此回流池的水也是不断减少的。回流池通过来自清水池的水源补充被消耗的水。另一方面由于渣池的水含多种矿物质，不允许外排，因此也需要在回流池进行沉淀后再次打入渣池循环利用。

因此通过清水池向回流池补水，保持回流池水池的水量稳定也是生产中重要的环节，是整个“出渣”工艺流程正常运行的基础。现有技术中，对于上述的回流池补水工作一般采用人工控制，在生产过程中，操作人员一旦稍有疏忽就会导致回流池水量不足或补水过量溢出等问题，影响生产正常进行。特别要指出，因为回流池水含有大量矿物质，是绝对不能直接外排的，若由于人工操作疏忽，回流池补水过量造成回流池污水外溢，将会造成极大的环境污染，酿成生产事故。因此实现回流池自动补水，避免发生安全、环境事故，对于黄磷生产具有重大现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对黄磷炉生产工艺的回流池补水系统进行闭环控制的回流池自动补水控制系统。

本发明的技术方案是：一种回流池自动补水控制系统，用于控制黄磷生产工艺的回流池水循环系统，该回流池具有连通渣池排水口的回水口、连通清水池的补水口，以及连通渣池的出水口，回流池出水口与渣池进水口之间的管路上设有供水泵以提供渣池补水，回流池自身补水是由清水池提供水源；控制系统包括智能控制器、功率驱动器，以及安装在回流池内的液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与智能控制器电连接，智能控制器能够向功率驱动器发送补水泵控制信号，功率驱动器能够将该补水泵控制信号转换为功率驱动信号并发送至补水泵驱动电机，从而驱动补水泵动作，完成回流池补水工作。

优选的，还包括供水泵流量检测模块、补水泵流量检测模块以及回水口流量检测模块，所述供水泵流量检测模块、补水泵流量检测模块及回水口流量检测模块的信号输出端与智能控制器电连接。

优选的，还包括回水池内设置的水温传感器，所述水温传感器的信号输出端与智能控制器电连接。

优选的，所述供水泵驱动电机与功率驱动器电连接，所述智能控制器能够向功率驱动器发出供水泵控制信号，所述功率驱动器能够将该供水泵控制信号转换成功率驱动信号并发送至供水泵驱动电机，从而驱动供水泵动作。

优选的，控制系统还包括中控计算机，所述智能控制器通过以太网与中控计算机实现网络互联。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用闭环控制系统实现回流池的自动补水，能够使回流池内的水位始终维持在合适的范围内。实现回流池补水全自动化无人值守，避免人工操作失误发生安全事故，提高生产效率。

附图说明

图1是现有的“出渣”工艺原理框图；

图2是本实用新型的控制系统的功能模块框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图2所示，一种回流池自动补水控制系统，用于控制黄磷炉渣气处理系统的回流池水循环系统，该回流池具有连通渣池排水口的回水口、连通过渡水池的补水口，以及连通渣池进水口的出水口，其中出水口与渣池进水口之间的管路上设有供水泵，补水口与过清水池之间的管路上设有补水泵，控制系统包括智能控制器1、功率驱动器4，以及安装在回流池内的液位传感器5，所述液位传感器5的信号输出端与智能控制器1电连接，智能控制器1能够向功率驱动器4发送补水控制信号，功率驱动器4根据补水控制信号启动或停止补水泵驱动电机2，完成回流池补水工作。

优选的，还包括供水泵流量检测模块9、补水泵流量检测模块10以及回水口流量检测模块7，所述供水泵流量检测模块9、补水泵流量检测模块10及回水口流量检测模块7的信号输出端与智能控制器1电连接。

进一步的，还包括回水池内设置的水温传感器6，所述水温传感器6的信号输出端与智能控制器1电连接。

优选的，所述供水泵驱动电机3与功率驱动器4电连接，所述智能控制器1能够向功率驱动器4发出供水泵控制信号，所述功率驱动器4能够将该供水泵控制信号转换成功率驱动信号并发送至供水泵驱动电机3，从而驱动供水泵动作。

优选的，控制系统还包括中控计算机8，所述智能控制器1通过以太网与中控计算机8实现网络互联。

上述控制系统的具体控制过程如下：

回流池自动补水系统处于正常工作时段时，液位传感器5检测回流池内的液位，智能控制器1将液位参数与预设值进行比较，若水位过低则开启补水泵，若水位过高则开启供水泵；若回流池液位低于预设液位，功率驱动器增大过渡水池清水补水泵供给流量，加快回流池补水速度，若回流池液位高于预设液位，功率驱动器减少过渡水池清水补水泵供给流量，降低回流池补水速度，若回流池液位在预设液位附近，功率驱动器保持当前过渡水池清水补水泵供给流量，以保持回流池水位不变。过渡池也可以取消，由清水池直接泵送到回流池。

回流池补水过程中，若回流池水位低于预设液位，则增大补水泵流量供给，提高回流池水位；若回流池水位高于预设液位，则减少补水泵流量供给，降低回流池水位；若回流池水位处于预设液位附近，则保持当前补水泵流量供给，维持回流池水位不变。若回流池水位高于回流池预设最高液位，则减停止补水泵运行，确保回流池水位不会再上升，避免溢出。

本实用新型采用闭环控制系统实现回流池的自动补水，能够使回流池内的水位始终维持在合适的范围内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回流池自动补水控制系统，用于控制黄磷生产工艺的回流池水循环系统，该回流池具有连通渣池排水口的回水口、连通清水池的补水口，以及连通渣池的出水口，回流池出水口与渣池进水口之间的管路上设有供水泵以提供渣池补水，回流池自身补水是由清水池提供水源；其特征在于：控制系统包括智能控制器(1)、功率驱动器(4)，以及安装在回流池内的液位传感器(5)，所述液位传感器(5)的信号输出端与智能控制器(1)电连接，智能控制器(1)能够向功率驱动器(4)发送补水泵控制信号，功率驱动器(4)能够将该补水泵控制信号转换为功率驱动信号并发送至补水泵驱动电机(2)，从而驱动补水泵动作，完成回流池补水工作。

2.根据权利要求1所述的回流池自动补水控制系统，其特征在于：还包括供水泵流量检测模块(9)、补水泵流量检测模块(10)以及回水口流量检测模块(7)，所述供水泵流量检测模块(9)、补水泵流量检测模块(10)及回水口流量检测模块(7)的信号输出端与智能控制器(1)电连接。

3.根据权利要求1所述的回流池自动补水控制系统，其特征在于：还包括回水池内设置的水温传感器(6)，所述水温传感器(6)的信号输出端与智能控制器(1)电连接。

4.根据权利要求3所述的回流池自动补水控制系统，其特征在于：供水泵驱动电机(3)与功率驱动器(4)电连接，所述智能控制器(1)能够向功率驱动器(4)发出供水泵控制信号，所述功率驱动器(4)能够将该供水泵控制信号转换成功率驱动信号并发送至供水泵驱动电机(3)，从而驱动供水泵动作。

5.根据权利要求1所述的回流池自动补水控制系统，其特征在于：控制系统还包括中控计算机(8)，所述智能控制器(1)通过以太网与中控计算机(8)实现网络互联。