CN208505086U - 一种蓄热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热装置，涉及清洁能源设备领域，包括壳体和保温层，保温层铺设于壳体内表面，保温层包括保温砖层和保温夹层，保温夹层紧密填充于壳体与保温砖层之间，保温砖层由若干保温砖构成，保温砖之间的接触面均匀涂抹有保温浆料，保温砖的两侧分别设有防脱槽；壳体内表面设有若干均匀分布的防脱件，防脱件的截面形状为工字型，其工字型底部固定于壳体上，其工字型顶部两侧各连接一块保温砖且分别与保温砖的防脱槽配合，防脱槽与防脱件之间填充有粘结剂。该蓄热装置在使用一段时间后内部保温材料不易脱落，延长其使用寿命，提高生物质燃气系统的效率，降低设备维护成本。

Description

一种蓄热装置

技术领域

本实用新型涉及清洁能源设备领域，特别是涉及一种蓄热装置。

背景技术

生物质能是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），主要区别于化石燃料。目前，在国家相关政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用实际主要是生物质成型燃料与生物质气化燃料（BMF、BGF和BOF燃料），是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的、可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质热解是指生物质在没有氧化剂（空气、氧气、水蒸气等）存在或只提供有限氧的条件下，加热到250～700℃，通过热化学反应将生物质大分子物质（木质素、纤维素和半纤维素）分解成较小分子的燃料物质（固态炭、可燃气、生物油）的热化学转化技术方法。从化学反应的角度对其进行分析，生物质在热解过程中发生了复杂的热化学反应，包括分子键断裂、异构化和小分子聚合等反应。生物质热解的产物是可燃的热解气和固态的生物质炭，都是可供能源应用的产品。燃气除了作为供热的燃料外，还可以进一步重整作为发电和合成绿色液体燃料的原料；生物质炭除作燃料外也有很多的附加值，还用作金属冶炼、食品和轻工业的燃料，电路冶炼的还原剂，金属精制时用作覆盖剂保护金属不被氧化。由于中国政府禁止使用木材烧制木炭，因此生物质炭具有广阔的市场前景。

生物质燃气、生物质炭制备系统包括热解反应单元，热解反应单元后接燃烧器和蓄热单元，由于蓄热单元两端受热不均，其保温绝热材料使用一段时间后容易脱落，一方面影响蓄热效果进而影响了整个系统的效率，另一方面也增加了设备维护成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种蓄热装置，减轻装置内保温绝热材料使用一段时间后易脱落的现象，从而保证生物质燃气系统的热效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种蓄热装置，包括壳体和保温层，保温层铺设于壳体内表面，保温层包括保温砖层和保温夹层，保温夹层紧密填充于壳体与保温砖层之间，保温砖层由若干保温砖构成，保温砖之间的接触面均匀涂抹有保温浆料，保温砖的两侧分别设有防脱槽；壳体内表面设有若干均匀分布的防脱件，防脱件的截面形状为工字型，其工字型底部固定于壳体上，其工字型顶部两侧各连接一块保温砖且分别与保温砖的防脱槽配合，防脱槽与防脱件之间填充有粘结剂。

技术效果：本发明在保温夹层表面铺设保温砖层，而保温砖层是通过防脱件与壳体固定，因此保温砖层将保温夹层紧密固定在内层，防止保温夹层脱落，而保温砖层也由于与壳体固定不会脱落，从而保证蓄热装置在使用一段时间后内部保温材料不易脱落，延长其使用寿命，提高生物质燃气系统的效率，降低设备维护成本。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，防脱件的工字型结构根据壳体的形状设为直线型或弧形。

前所述的一种蓄热装置，相邻保温砖的相邻侧面上位于防脱件工字型顶部的部位分别涂抹有保温砂浆层，且相邻保温砂浆层之间设有变形间隙。

前所述的一种蓄热装置，变形间隙的宽度d与保温砖的长度D之间满足：D/20≤d≤D/15。

前所述的一种蓄热装置，保温夹层包括模块框和保温填料，模块框由岩棉带纵横交错组合而成且具有若干相互分隔的填充区域，保温填料均匀填充于模块框的填充区域内。

前所述的一种蓄热装置，防脱件的工字型底部通过焊接或锚固件固定于壳体上。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中防脱件按壳体的实际形状设计，可以选择直线型或弧形，从而使防脱件更容易与壳体焊接在一起，也使保温夹层和保温砖层与壳体更加贴合，相互之间贴合紧密，从而减少脱落；

（2）本实用新型中防脱件表面的相邻保温砖之间设置保温砂浆层起到密封保温作用，同时保温砂浆层之间设置间隙，保温砖层能够有一定的空间热胀冷缩进行变形，从而减少保温砖因伸缩受限而产生裂纹，进一步减少保温材料的脱落情况；

（3）本实用新型中保温夹层采用模块式进行区域划分，保温填料填充在各个填充区域内，因而避免一块区域的保温材料脱落慢慢扩散导致更大面积的脱落。

附图说明

图1为本实施例的剖视图；

图2为本实施例的保温夹层示意图；

其中：1、壳体；2、保温砖层；201、防脱槽；3、保温夹层；301、模块框；302、保温填料；4、防脱件；5、保温砂浆层；6、变形间隙。

具体实施方式

本实施例提供的一种蓄热装置，结构如图1-2所示。

该蓄热装置包括壳体1和保温层，保温层铺设于壳体1内表面，保温层包括保温砖层2和保温夹层3，保温夹层3紧密填充于壳体1与保温砖层2之间。

保温砖层2由若干保温砖构成，保温砖之间的接触面均匀涂抹有保温浆料，保温砖的两侧分别设有防脱槽201。壳体1内表面设有若干均匀分布的防脱件4，防脱件4的工字型底部通过焊接或锚固件固定于壳体1上。防脱件4的截面形状为工字型，其工字型底部固定于壳体1上，其工字型顶部两侧各连接一块保温砖且分别与保温砖的防脱槽201配合，防脱槽201与防脱件4之间填充有粘结剂。防脱件4的工字型结构根据壳体1的形状设为直线型或弧形。

相邻保温砖的相邻侧面上位于防脱件4工字型顶部的部位分别涂抹有保温砂浆层5，且相邻保温砂浆层5之间设有变形间隙6。变形间隙6的宽度d与保温砖的长度D之间满足：D/20≤d≤D/15。

保温夹层3包括模块框301和保温填料302，模块框301由岩棉带纵横交错组合而成且具有若干相互分隔的填充区域，保温填料302均匀填充于模块框301的填充区域内。

在保温夹层3表面铺设保温砖层2，而保温砖层2是通过防脱件4与壳体1固定，因此保温砖层2将保温夹层3紧密固定在内层，防止保温夹层3脱落，而保温砖层2也由于与壳体1固定不会脱落，从而保证蓄热装置在使用一段时间后内部保温材料不易脱落，延长其使用寿命，提高生物质燃气系统的效率，降低设备维护成本。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种蓄热装置，包括壳体（1）和保温层，所述保温层铺设于所述壳体（1）内表面，其特征在于：所述保温层包括保温砖层（2）和保温夹层（3），所述保温夹层（3）紧密填充于所述壳体（1）与所述保温砖层（2）之间，所述保温砖层（2）由若干保温砖构成，所述保温砖之间的接触面均匀涂抹有保温浆料，所述保温砖的两侧分别设有防脱槽（201）；所述壳体（1）内表面设有若干均匀分布的防脱件（4），所述防脱件（4）的截面形状为工字型，其工字型底部固定于所述壳体（1）上，其工字型顶部两侧各连接一块所述保温砖且分别与所述保温砖的所述防脱槽（201）配合，所述防脱槽（201）与所述防脱件（4）之间填充有粘结剂。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热装置，其特征在于：所述防脱件（4）的工字型结构根据所述壳体（1）的形状设为直线型或弧形。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热装置，其特征在于：相邻所述保温砖的相邻侧面上位于所述防脱件（4）工字型顶部的部位分别涂抹有保温砂浆层（5），且相邻所述保温砂浆层（5）之间设有变形间隙（6）。

4.根据权利要求3所述的一种蓄热装置，其特征在于：所述变形间隙（6）的宽度d与所述保温砖的长度D之间满足：D/20≤d≤D/15。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热装置，其特征在于：所述保温夹层（3）包括模块框（301）和保温填料（302），所述模块框（301）由岩棉带纵横交错组合而成且具有若干相互分隔的填充区域，所述保温填料（302）均匀填充于所述模块框（301）的填充区域内。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热装置，其特征在于：所述防脱件（4）的工字型底部通过焊接或锚固件固定于所述壳体（1）上。